本实用新型涉及一种烟雾排放设备，具体是指一种节能环保的电子焊接烟雾排放设备。
背景技术：
随着半导体微电子工业的发展，世界各国的电子产品已获得空前的发展。其中，电子焊接技术是电子产品先进制造技术中的关键，是电子产品制造中电气互连的主体技术，而因电子产品的电子元件形状各异，在电子产品的生产中，其大部分电子元件的焊接都需要人工来完成。人工焊接时则需要采用“松香”作为助焊剂，而“松香”在遇热后会散发出刺鼻的烟味，人体如果大量吸入便会对肺部造成严重的伤害。然而，现有的电子焊接时多采用换气扇作为松香烟的排放设备，其换气扇无法对烟雾起到净化的作用，导致大量的松香烟被排放到空气中，从而严重的影响了人们的身体健康，因此，提供一种能对电子焊接时产生的松香烟进行净化处理的烟雾的排放设备便是当务之急。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克现有的烟雾排放设备不能对松香烟进行净化处理的缺陷，提供一种节能环保的电子焊接烟雾排放设备。
本实用新型的目的通过下述技术方案现实：一种节能环保的电子焊接烟雾排放设备，包括支架，均设置在支架上的抽风机、蒸发装置、净化罐、稀释罐和排风机，与抽风机相连接的吸气装置，以及分别与抽风机和排风机相连接的控制器；所述净化罐与排风机相连通；所述蒸发装置分别与抽风机和净化罐相连通；所述蒸发装置包括上下两端设有通孔的中空体，和设置在中空体内并与控制器相连接的发热器；所述稀释罐包括罐体，和设置在罐体内的松香稀释剂；所述稀释罐与排风机相连通；所述吸气装置包括与抽风机相连通的母管，与母管相连通的伸缩管，以及与伸缩管相连通的吸气罩。
所述母管上设置了多个伸缩管，所述多个伸缩管均匀的分别在母管上。
进一步的，所述抽风机的进气口上设置有进气管，该抽风机的出气口上设置有过气管；所述母管与进气管相连通；所述中空体的下端通孔与过气管相连通。
所述净化罐内设置有木炭过滤层，所述排风机通过连接管与净化罐的排气口相连通。
再进一步的，所述吸气罩的数量与伸缩管的数量相同，所述吸气罩上设置有纱棉网。
更进一步的，所述中空体通过安装架固定在支架上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型结构简单，实用性强，该设备通过吸气装置与抽风机相配合，能有效的将电子焊接所产生的烟雾进行吸取；并通过设置的净化罐对电子焊接烟雾中松香成分进行过滤；同时，设置的稀释罐能对过滤后的电子焊接烟雾中所残留的松香成分进行再次过滤，从而使本实用新型很好的解决现有的电子焊接烟雾设备不能对烟雾进行净化处理的问题，有效的防止了焊接烟雾对人体造成伤害。
(2)本实用新型设置的蒸发装置能对电子焊接烟雾中的松香成分进行加热，使松香分子团更活跃，以确保松香分子与烟雾达到充分的分离。
(3)本实用新型的净化罐内设置了木炭净化层，其木炭净化层内的木炭能很好的与电子焊接烟雾中松香成分进行化学反应，使电子焊接烟雾中松香成分得到很好的清除。
(4)本实用新型的吸气装置设置了多个伸缩管，确保了对焊接烟雾的充分吸收，并在伸缩管上设置了吸气罩，有效的提高对烟雾吸收效果。
(5)本实用新型的吸气罩所设置的纱棉网能很好的防止尘埃进入母管，有效的确保了进入净化罐的烟雾洁净度，从而提高了净化罐的净化效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视图的剖视图。
图2为本实用新型的右视图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1—支架，2—抽风机，3—净化罐，4—木炭过滤层，5—排风机，6—伸缩管，7—母管，8—吸气罩，9—进气管，10—控制器，11—松香稀释剂，12—过气管，13—纱棉网，14—盖板，15—罐体，16—中空体，17—安装架，18—发热器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。
实施例
如图1、2所示，本实用新型公开了一种节能环保的电子焊接烟雾排放设备，包括支架1，吸气装置，抽风机2，净化罐3，排风机5，蒸发装置，稀释罐，以及控制器10。其中，所述吸气装置如图2所示，其包括母管7，伸缩管6，以及吸气罩8。
实施时，支架1为整个装置的支撑体和载体，该支架1的前后两端分别设置有盖板14，其支架1和盖板14相配合后形成一个空腔体。该抽风机2作为吸气装置的动力源，该抽风机2通过螺钉固定在支架1上，抽风机2与控制器10 相连接，该抽风机2的进气口上设置有进气管9，而其抽风机2的出气口上还设置有过气管12。其控制器10设置在支架1上，且控制器10具体安装时安装在支架1的外侧壁上，该控制器10分别与抽风机2和排风机5相连接，该控制器 10为抽风机2和排风机5提供工作电压，并对抽风机2和排风机5的启闭进行控制。
进一步地，该吸气装置的母管7与抽风机2相连接，其母管7具体的是与进气管9相连通，伸缩管6则安装在母管7上并与母管7相连通，该伸缩管6 的数量为多个，其对多个伸缩管6均匀的分布在母管7上，而本实施例中设置了三个伸缩管6，其在具体的使用中可根据需求进行调整。本实施例中采用伸缩管6是为了便于调整其高度，使用时可根据实际的电子焊接工作台的高度对伸缩管6的拉伸展度进行调整，以确保对电子焊接烟雾的吸取效果更好。同时为了对电子焊接烟雾进行充分的吸取，吸气装置还在伸缩管6上设置了吸气罩8，该吸气罩8可有效的增强对电子焊接烟雾吸取的范围，很好的提高对电子焊接烟雾的吸取效果，该吸气罩8设置的数量与伸缩管6的数量相同。为了防止电子焊接工作区内的颗粒粉尘进入到母管7内影响烟气的吸取，在吸气罩8上设置了纱棉网13，电子焊接工作区内的颗粒粉尘较多，其纱棉网13的纱棉线具有很好的吸附性，因此纱棉网13能有效的将随烟气飘向母管7的颗粒粉尘吸附到纱棉线上。
其中，所述蒸发装置如图2所示，其包括中空体16和发热器18。其中空体 16的上下两端分别设有通孔，该中空体16上端的通孔与净化罐3相连通，而其下端的通孔与过气管12相连通，该中空体16并作为发热器18的载体，中空体 16则通过安装架17固定在支架1上。该发热器18则安装在中空体16内，发热器18并通过螺钉固定在中空体16的内壁上，发热器18的电极端连接在控制器 10上，控制器10为发热器18提供工作电压。
再进一步地，该净化罐3设置在支架1上并与抽风机2相连通，其净化罐3 的进风口通过气管连接在中空体16上端的通孔上，而其排气口则与排风机5相连通，该净化罐3用于对电子焊接烟雾中的松香成分进行过滤，为了实现对电子焊接烟雾中的松香成分的过滤，在净化罐3内设置了木炭过滤层4，电子焊接烟雾中的松香成分能被充分的吸附到木炭上，使烟气中的松香成分会得到充分的过滤。
更进一步地，该排风机5设置在支架1上，且具体设置在支架1的顶端并与净化罐3相连通，该排风机5通过连接管与净化罐3的排气口相连通，本实施例中采用的连接管贯穿支架1后与净化罐3相连通，排风机5可将净化罐3 内经净化处理后的烟气充分排入稀释罐。该稀释罐如图2所示，其设置在支架1 上，该稀释罐包括罐体15和松香稀释剂11。该括罐体15通过螺钉固定在支架 1上并与排风机5相连通，该罐体15则通过管道与排风机5相连通，其罐体15 和管道形成一个“U”型管，该罐体15用于灌注松香稀释剂11。该松香稀释剂 11则设置在罐体15内，该松香稀释剂能对过滤后的电子焊接烟雾中松香成分进行再次过滤，以确保电子焊接烟雾中的松香成分被彻底消除。
具体的运行时，首先根据电子焊接工作台的高度对伸缩管6的长度的高度进行调整，使吸气罩8与电子焊接工作台的距离达到最佳。然后，通过控制器 10控制抽风机2工作，气罩8内便会产生吸力将电子焊接烟雾吸入中空体16中，中空体16中的发热器18在控制器10的控制下开始对电子焊接烟雾中的松香成分进行加热，使松香分子团更活跃，以确保松香分子与烟雾达到充分的分离；该松香分子团被加热后的烟雾进入净化罐3中，电子焊接烟雾在净化罐3中得到充分的过滤。最后，经净化罐3过滤后的烟气通过排风机5排入稀释罐，稀释罐中的松香稀释剂11对过滤后的电子焊接烟雾中松香成分进行再次过滤，以确保电子焊接烟雾中的松香成分被彻底消除，不对人体造成危害。因此，本实用新型很好的解决现有的电子焊接烟雾设备不能对烟雾进行净化处理的问题，有效的防止了焊接烟雾对人体造成伤害。
如上所述，便可很好的实现本实用新型。