一种激光焊接机的制作方法

文档序号:15720343发布日期:2018-10-19 22:42阅读:349来源:国知局

本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为一种激光焊接机。



背景技术:

现有技术中:申请公布号为CN 106001922 A的专利公开了一种激光焊接机,其包括机架,机架中设有电气柜,机架上设有升降机构,升降机构上设有焊接光路系统,焊接光路系统包括光学平台、激光发射器、振镜支座、Y振镜、X振镜、电路板和光学镜头组,光学平台设置于升降机构的顶端,激光发射器设置于光学平台中,振镜支座设置于激光发射器的出射端一侧,Y振镜设置于振镜支座的顶部,X振镜设置于振镜支座的侧板上,光学平台上于该振镜支座下方设有窗口,光学镜头组设置于光学平台的底部,电路板固定于光学平台中,该电路板与激光发射器电连接,其灵活性差,智能化程度低,不能够满足使用。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种激光焊接机,灵活性好,智能化程度高,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光焊接机,包括焊接平台,所述焊接平台的侧面固定有支撑架,支撑架的侧面分别安装有PLC控制器和无线控制装置,所述支撑架的端部连接有顶座,顶座的底部分别安装有定位装置和调节机构,所述调节机构的端部安装有激光焊接头,激光焊接头的侧面安装有散热装置,所述PLC控制器的输入端与外接电源的输出端连接,PLC控制器的输出端与激光焊接头的输入端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述无线控制装置包括无线收发器,无线收发器安装在支撑架的侧面,且无线收发器的顶部安装有信号放大器,所述PLC控制器的输出端与信号放大器的输入端连接,信号放大器的输出端与无线收发器的输入端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位装置包括激光扫描仪和激光测量仪,激光扫描仪和激光测量仪均安装在顶座的底部,所述激光扫描仪和激光测量仪的输出端均与PLC控制器的输入端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节机构包括电动机械手臂,电动机械手臂安装在顶座的底部,所述电动机械手臂的端部固定有安装座,激光焊接头安装在安装座上,且安装座的侧面均匀设有散热翅片,所述PLC控制器的输出端与电动机械手臂的输入端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热装置包括红外温度传感器和水冷散热器,水冷散热器安装在激光焊接头的侧面,所述红外温度传感器安装在安装座上,红外温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端连接,所述PLC控制器的输出端与水冷散热器的输入端连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本激光焊接机,通过无线控制装置对该激光焊接机进行无线控制,其智能化程度高,控制方便,安全性好,通过定位装置对激光焊接头的工作位置进行定位,其定位精确,大大提高了该激光焊接机的工作精度,通过调节机构对激光焊接头的工作位置进行调节,其灵活性好,能够满足不同的工作需求,通过散热装置对激光焊接头进行散热,其散热效果好,大大提高了激光焊接头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1焊接平台、2激光焊接头、3安装座、4散热翅片、5电动机械手臂、6无线收发器、7信号放大器、8 PLC控制器、9支撑架、10顶座、11激光扫描仪、12激光测量仪、13红外温度传感器、14水冷散热器、15调节机构、16无线控制装置、17定位装置、18散热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种激光焊接机,包括焊接平台1,焊接平台1的侧面固定有支撑架9,支撑架9的侧面分别安装有PLC控制器8和无线控制装置16,支撑架9的端部连接有顶座10,顶座10的底部分别安装有定位装置17和调节机构15,调节机构15的端部安装有激光焊接头2,激光焊接头2的侧面安装有散热装置18,PLC控制器8的输入端与外接电源的输出端连接,PLC控制器8的输出端与激光焊接头2的输入端连接,PLC控制器8控制激光焊接头2进行焊接工作;

无线控制装置16包括无线收发器6,无线收发器6安装在支撑架9的侧面,且无线收发器6的顶部安装有信号放大器7,PLC控制器8的输出端与信号放大器7的输入端连接,信号放大器7的输出端与无线收发器6的输入端连接,PLC控制器8处理的信息通过信号放大器7放大,放大的信号通过无线收发器6发射到遥控设备上,其智能化程度高,控制方便,避免激光辐射对现场操作人员带动的危害,大大提高了该激光焊接机的使用安全性;

定位装置17包括激光扫描仪11和激光测量仪12,激光扫描仪11和激光测量仪12均安装在顶座10的底部,激光扫描仪11和激光测量仪12的输出端均与PLC控制器8的输入端连接,将焊接工件放置在焊接平台1上,通过PLC控制器8控制激光扫描仪11对焊接工件的外形进行扫描,控制激光测量仪12对焊接工件的尺寸进行测量,测量和扫描的信息均传递给PLC控制器8,PLC控制器8对信息进行分析处理,并对比参数信息对激光焊接头2的工作位置进行定位,其定位精确,大大提高了该激光焊接机的工作精度;

调节机构15包括电动机械手臂5,电动机械手臂5安装在顶座10的底部,电动机械手臂5的端部固定有安装座3,激光焊接头2安装在安装座3上,且安装座3的侧面均匀设有散热翅片4,用以对激光焊接头2进行散热,PLC控制器8的输出端与电动机械手臂5的输入端连接,PLC控制器8根据定位信息控制电动机械手臂5工作,电动机械手臂5带动安装座3移动,从而对激光焊接头2的工作位置进行调节,其灵活性好,能够满足不同的工作需求;

散热装置18包括红外温度传感器13和水冷散热器14,水冷散热器14安装在激光焊接头2的侧面,红外温度传感器13安装在安装座3上,红外温度传感器13的输出端与PLC控制器8的输入端连接,PLC控制器8的输出端与水冷散热器14的输入端连接,红外温度传感器13对激光焊接头2在工作过程中产生的温度进行监测,监测的信息传递给PLC控制器8,PLC控制器8对信息进行分析处理,在判断其监测数据大于预定参数时,控制水冷散热器14对激光焊接头2进行散热,其散热效果好,大大提高了激光焊接头2的使用寿命;

PLC控制器8控制激光焊接头2、无线收发器6、信号放大器7、激光扫描仪11、激光测量仪12、电动机械手臂5、红外温度传感器13和水冷散热器14均为现有技术中常用的方法。

在使用时:将焊接工件放置在焊接平台1上,通过PLC控制器8控制激光扫描仪11对焊接工件的外形进行扫描,控制激光测量仪12对焊接工件的尺寸进行测量,测量和扫描的信息均传递给PLC控制器8,PLC控制器8对信息进行分析处理,并对比参数信息对激光焊接头2的工作位置进行定位;

PLC控制器8根据定位信息控制电动机械手臂5工作,电动机械手臂5带动安装座3移动,从而对激光焊接头2的工作位置进行调节;

红外温度传感器13对激光焊接头2在工作过程中产生的温度进行监测,监测的信息传递给PLC控制器8,PLC控制器8对信息进行分析处理,在判断其监测数据大于预定参数时,控制水冷散热器14对激光焊接头2进行散热;

PLC控制器8处理的信息通过信号放大器7放大,放大的信号通过无线收发器6发射到遥控设备上。

本实用新型通过无线控制装置16对该激光焊接机进行无线控制,其智能化程度高,控制方便,安全性好,通过定位装置17对激光焊接头2的工作位置进行定位,其定位精确,大大提高了该激光焊接机的工作精度,通过调节机构15对激光焊接头2的工作位置进行调节,其灵活性好,能够满足不同的工作需求,通过散热装置18对激光焊接头2进行散热,其散热效果好,大大提高了激光焊接头2的使用寿命。

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