本实用新型涉及一种灯脚折弯装置，具体是一种LED灯用灯脚折弯装置，属于LED应用技术领域。
背景技术：
LED的基本结构是一块电致发光的半导体材料，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，置于一个有引线的架子上，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，所以LED的抗震性能好，LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。
人工操作折弯大量的LED灯的灯脚工作量大，效率低，且折弯效果不佳，人工操作间歇性较大，保证不了逐个有序进行折灯脚弯，易影响生产进度以及产品质量，不便于更具需要对灯脚折弯成不同的倾斜角度。因此，针对上述问题提出一种LED灯用灯脚折弯装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种LED灯用灯脚折弯装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种LED灯用灯脚折弯装置，操作台以及灯体，所述操作台顶部表面中间位置开设有条形通孔，且条形通孔内横向安装有传动框，所述传动框内安装有传送带，且传送带表面等距安装有多个橡胶夹块，所述条形通孔内壁一侧对应面开设有方形槽，且方形槽内设置有推压块，所述推压块一侧安装有电接触块，所述操作台两侧安装有安装有两个第一电动推杆，且两个所述第一电动推杆的推杆穿过对应的方形槽与对应的两个推压块连接，所述条形通孔一端与操作台一侧表面连通，且条形通孔一端端口两侧表面对称安装有承载板，所述灯体底部安装有两个灯脚，且灯体放置在橡胶夹块内，两个所述灯脚分别位于传动框两侧，且两个所述灯脚分别设置在对应的两个圆辊之间，两个所述圆辊设置在两个支板之间，且两个所述圆辊同一侧的轴杆与同一个对应的支板转动连接，两个所述支板同一侧背向表面均转动安装有轴承，且两个所述支板通过对应的轴承与U型板两端顶部连接，所述U型板底部安装有第一电机。
优选的，所述第一电机底部安装在第二电动推杆的推杆顶部，且第二电动推杆底部滑动安装在底座板上。
优选的，所述操作台顶部表面一侧安装有警示灯，且警示灯与电接触块电性连接。
优选的，所述承载板之间转动安装有旋转辊，且旋转辊环形面上环形等距安装有多个拨动毛刷。
优选的，所述承载板安装有第三电机，且第三电机的轴杆与旋转辊一端的轴杆连接。
优选的，所述轴承内的轴杆与第二电机的轴杆连接，且第二电机固定安装在对应的U型板一侧表面顶部。
优选的，所述操作台底部四角处均安装有支撑腿。
优选的，所述传送带通过两个传动辊相互传动连接，且其中一个所述传动辊的轴杆穿过传动框与内置电机的轴杆连接。
优选的，所述第二电动推杆一侧对应安装有推动器，且推动器设有两个，两个所述推动器对称安装在底座板顶部表面中间位置。
优选的，所述第一电动推杆、第二电动推杆、第一电机、第二电机、推动器以及内置电机分别于控制器电性连接。
本实用新型的有益效果是：
1.该种LED灯用灯脚折弯装置设计新颖，有利于对灯具进行检测以及灯脚的折弯，且折弯效果好，通过电接触块与对应的灯体的两个灯脚接触以及通过电接触块、警示灯与外接电源电性连接，有利于对灯具进行检测，通过启动对应的第二电机带动对应的支板旋转，有利于带动支板以及圆辊旋转，达到对灯脚进行折弯的效果。
2.该种LED灯用灯脚折弯装置结构紧凑，便于根据需要将灯脚折弯成不同倾斜角度，有利于下一工序的安装，通过将对应的两个圆辊位于对应灯脚的不同位置上以及通过第二电机带动支板旋转角度的不同，从而实现灯脚折弯角度的不同。
3.该种LED灯用灯脚折弯装置运行稳定，增加了传送带结构，有利于逐个连续传输灯具进行有序地灯脚折弯操作，提高了工作效率，通过启动内置电机带动灯体移动，有利于将灯体移至两个推压块之间，通过同时启动两个第一电动推杆推动对应的推压块向传动框两侧的灯脚靠近，有利于将灯具的两个灯脚固定住。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构的侧视图；
图3为本实用新型整体结构的俯视图。
图中：1、操作台，2、第一电动推杆，3、推压块，4、电接触块，5、条形通孔，6、传动框，7、传送带，8、灯体，9、橡胶夹块，10、灯脚，11、警示灯，12、圆辊，13、支板，14、轴承，15、U型板，16、第一电机，17、第二电动推杆，18、支撑腿，19、方形槽，20、第二电机，21、承载板，22、旋转辊，23、拨动毛刷，24、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种LED灯用灯脚折弯装置，包括操作台1以及灯体8，所述操作台1顶部表面中间位置开设有条形通孔5，且条形通孔5内横向安装有传动框6，所述传动框6内安装有传送带7，且传送带7表面等距安装有多个橡胶夹块9，所述条形通孔5内壁一侧对应面开设有方形槽19，且方形槽19内设置有推压块3，所述推压块3一侧安装有电接触块4，通过电接触块4与对应的灯体8的两个灯脚10接触以及通过电接触块4、警示灯11与外接电源电性连接，有利于对灯具进行检测，所述操作台1两侧安装有安装有两个第一电动推杆2，且两个所述第一电动推杆2的推杆穿过对应的方形槽19与对应的两个推压块3连接，所述条形通孔5一端与操作台1一侧表面连通，且条形通孔5一端端口两侧表面对称安装有承载板21，所述灯体8底部安装有两个灯脚10，且灯体8放置在橡胶夹块9内，两个所述灯脚10分别位于传动框6两侧，且两个所述灯脚10分别设置在对应的两个圆辊12之间，两个所述圆辊12设置在两个支板13之间，且两个所述圆辊12同一侧的轴杆与同一个对应的支板13转动连接，通过启动对应的第二电机20带动对应的支板13旋转，有利于带动支板13以及圆辊12旋转，达到对灯脚10进行折弯的效果，两个所述支板13同一侧背向表面均转动安装有轴承14，且两个所述支板13通过对应的轴承14与U型板15两端顶部连接，所述U型板15底部安装有第一电机16。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一电机16底部安装在第二电动推杆17的推杆顶部，且第二电动推杆17底部滑动安装在底座板上，有利于带动第二电机20上下移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述操作台1顶部表面一侧安装有警示灯11，且警示灯11与电接触块4电性连接，达到检验灯体8通电情况的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述承载板21之间转动安装有旋转辊22，且旋转辊22环形面上环形等距安装有多个拨动毛刷23，通过旋转的旋转辊22带动拨动毛刷23旋转，有利于将橡胶夹块9上的灯体8拨动掉落在收集框内。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述承载板21安装有第三电机24，且第三电机24的轴杆与旋转辊22一端的轴杆连接，有利于带动旋转辊22旋转。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述轴承14内的轴杆与第二电机20的轴杆连接，且第二电机20固定安装在对应的U型板15一侧表面顶部，便于第二电机20的安装。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述操作台1底部四角处均安装有支撑腿18，达到承载支撑整体的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述传送带7通过两个传动辊相互传动连接，且其中一个所述传动辊的轴杆穿过传动框6与内置电机的轴杆连接，便于通过运行的内置电机带动传送带7运行。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二电动推杆17一侧对应安装有推动器，且推动器设有两个，两个所述推动器对称安装在底座板顶部表面中间位置，有利于推动第二电动推杆17移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一电动推杆2、第二电动推杆17、第一电机16、第二电机20、推动器以及内置电机分别于控制器电性连接，达到控制运行的效果。
本实用新型在使用时，操作人员首先将灯具逐个放置在橡胶夹块9内，并且灯具的灯脚10位于传动框6两侧，通过启动内置电机带动灯体8移动，有利于将灯体8移至两个推压块3之间，通过同时启动两个第一电动推杆2推动对应的推压块3向传动框6两侧的灯脚10靠近，有利于将灯具的两个灯脚10固定住，通过电接触块4与对应的灯体8的两个灯脚10接触以及通过电接触块4、警示灯11与外接电源电性连接，有利于对灯具进行检测，灯具正常发光的同时，通过同时启动的两个第二电动推杆17带动对应的第一电机16、U型板15以及支板13同时向上移动，有利于带动的对应两个支板13之间的两个圆辊12向上移动，达到将两个灯脚10分别位于对应的两个圆辊12之间，此时通过启动对应的第二电机20带动对应的支板13旋转，有利于带动支板13以及圆辊12旋转，达到对灯脚10进行折弯的效果，通过第二电机20的旋转角度，实现了灯脚10折弯的不同程度，待对应的一个灯具的灯脚10折弯完成后，圆辊12通过第一电机16、第二电机20、第二电动推杆17以及推动器的运行，达到将圆辊12与灯脚10分离回到初始位置上的效果，灯具移至传动框6一端，通过启动第三电机24带动旋转辊22旋转，有利于带动拨动毛刷23旋转，达到将放置在橡胶夹块9内灯具拨动掉落的效果，且落入到收集框内，通过上述操作将所有灯具灯脚10逐个进行折弯，提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。