本实用新型涉及激光打标技术领域，特别是定位装置和激光打标设备。
背景技术：
在工业生产中，通常需使用激光打标设备对不同种类的产品进行打标。在打标时，需使用定位装置将产品固定，以便于对产品进行打标。但目前的定位装置结构复杂，操作繁琐，使用不方便。
技术实现要素：
针对定位装置使用不方便的问题，提供一种定位装置和包括该定位装置的激光打标设备。
一种定位装置，包括基座、第一定位块、第二定位块、第一滑座和第二滑座，所述基座上设有用以放置产品的放置位，所述第一定位块、所述第二定位块、所述第一滑座和所述第二滑座设于所述放置位的周侧；其中，所述第一定位块和所述第一滑座相对，且所述第一滑座可朝所述第一定位块相对所述基座滑动；所述第二定位块和所述第二滑座位相对，且所述第二滑座可朝所述第二定位块相对所述基座滑动；所述第一滑座的滑动方向和所述第二滑座的滑动方向相互交叉；
还包括联动结构，所述联动结构与所述第一滑座和所述第二滑座相连，并用于在所述第一滑座朝向所述第一定位块滑动时，带动所述第二滑座朝向所述第二定位块滑动。
在一实施例中，所述联动结构包括转动连接杆和推动板，所述转动连接杆的两端分别与所述推动板和所述第二滑座转动连接，所述推动板与所述第一滑座连接。
在一实施例中，所述联动机构还包括转接座，所述转接座位于所述转动连接杆和所述推动板之间，所述转接座滑设于所述基座上，所述转接座的滑动方向与所述第一滑座的滑动方向相同，所述推动板与所述转接座连接，所述转动连接杆靠近所述推动板的一端与所述转接座转动连接。
在一实施例中，所述第一滑座的滑动方向和所述第二滑座的滑动方向的夹角范围为30°～150°。
在一实施例中，所述基座在所述放置位边角处设有导向块。
在一实施例中，所述基座在所述放置位处设有若干垫块。
在一实施例中，所述第一滑座和所述第二滑座均包括推块、滑块和锁紧件，所述滑块滑设于所述基座上，所述推块通过所述锁紧件固定于所述滑块上。
在一实施例中，所述推块上开设有滑孔，所述滑孔沿所述滑块的滑动方向延伸，所述锁紧件穿设于所述滑孔并与所述滑块固定连接，且所述锁紧件可沿所述滑孔滑动。
在一实施例中，所述放置位呈方形，所述第一定位块、第二定位块、第一滑座和第二滑座分别位于放置位的一侧边处。
一种激光打标设备，所述激光打标设备包括如上所述的定位装置。
该定位装置中，在放置位的一相对两侧处分别设置第一定位块和第一滑座，在放置位的另一相对两侧处分别设置第二定位块和第二滑座，第一滑座和第二滑座均滑设于基座上。联动结构连接第一滑座和第二滑座，在推动第一滑座朝向第一定位块滑动的同时，联动结构带动第二滑座朝向第二定位块滑动。这样，通过设置联动结构，第一滑座和第二滑座可同时将放置位上的产品推向第一定位块和第二定位块，直至产品与第一定位块和第二定位块相抵接。此时，产品被第一滑座、第二滑座、第一定位块和第二定位块四者所夹持，进而实现了产品的定位。通过上述设置，定位装置可从两个方向同时推动产品，以便于实现产品准确定位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
图1为本申请一实施例的定位装置的结构示意图；
图2为图1中所示定位装置的分解结构示意图。
基座100 放置位110 导向块120 垫块130 限位块140 第一定位块210 第二定位块220 第一滑座310 推块311 滑孔3112 滑块312 第二滑座320 转接滑块330 第一滑轨340 第二滑轨350 推动板410 转动连接杆420 第一端421 第二端422 转接座430
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请提供了一种激光打标设备，该激光打标设备包括定位装置，通过定位装置将产品固定，以便于激光打标设备对产品精确打标。
如图1所示，定位装置包括基座100、第一定位块210、第二定位块220、第一滑座310、第二滑座320和联动结构。基座100上设有用以放置产品的放置位110，第一定位块210、第二定位块220、第一滑座310和第二滑座320设于放置位110的周侧。其中，第一定位块210和第一滑座310相对，且第一滑座310可朝第一定位块210相对基座100滑动。第二定位块220和第二滑座320位相对，且第二滑座320可朝第二定位块220相对基座100滑动。第一滑座310的滑动方向和第二滑座320的滑动方向相互交叉。联动结构连接第一滑座310和第二滑座320，以在第一滑座310朝向第一定位块210滑动时，带动第二滑座320朝向第二定位块220滑动。
具体的，在本实施例中，基座100上的放置位110是指基座100上的一个区域，用于放置产品，且放置位110呈方形，确切的说呈长方形。第一定位块210、第二定位块220、第一滑座310和第二滑座320设于放置位110的周侧，且第一定位块210、第二定位块220、第一滑座310和第二滑座320各自位于放置位110的一侧边处。第一定位块210和第一滑座310分别位于放置位110的长边两侧，即前后两侧；第二定位块220和第二滑座320分别位于放置位110的短边两侧，即左右两侧。其中，第一滑座310位于放置位110的后侧处，第一滑座310在基座100上可沿前后方向滑动；第二滑座320的位于放置位110的右侧处，第二滑座320在基座100上可沿左右方向滑动。此时，第一滑座310的滑动方向和第二滑座320的滑动方向两者的夹角呈90°。
联动结构与第一滑座310和第二滑座320相连。在推动第一滑座310向前滑动，即第二滑座320朝向第一定位块210滑动时，联动结构带动第二滑座320向左滑动，即第二滑座320朝向第二定位块220滑动。此时，第一滑座310和第二滑座320同时分别推动产品向前和向左移动，直至产品的左侧抵接于第二定位块220上，产品的前侧抵接于第一定位块210上，第一滑座310和第二滑座320停止移动。此时，产品被夹持在第一定位块210、第一滑座310、第二定位块220、第二滑座320之间，实现了产品的定位。
当第一滑座310向后移动，联动结构同步带动第二滑座320向右移动。这样，第一滑座310和第二滑座320松开产品，可以通过其它装置将产品从放置位110中移出。通过设置联动结构，第一滑座310和第二滑座320同时将放置位110上的产品推向第一定位块210和第二定位块220，使定位装置可从两个方向同时推动产品，以便于实现产品准确定位。其中，第一定位块210和第一滑座310可正对设置，第二定位块220和第二滑座320可正对设置。这样可以使产品被挟持得更加稳定，定位的更加准确。
第一定位块210、第二定位块220、第一滑座310和第二滑座320中与产品抵接的部分可采用柔性材料，避免在定位产品的过程中损坏产品。可以理解的是，产品的前侧和左侧应同时抵接于第一定位块210和第二定位块220上，进一步保证产品的精确定位。并且，还可以在放置位110的相对两侧边设置多个滑座或定位块，可以使产品被夹持得更加稳定。
结合图2所示，联动结构包括转动连接杆420和推动板410，转动连接杆420的一端(下称“第一端421”)与推动板410转动连接，另一端(下称“第二端422”)和第二滑座320转动连接，推动板410与第一滑座310连接。该实施例中，推动板410呈条形状，沿左右方向延伸。推动板410位于第一滑座310的后侧，与推动板410固定连接，推动板410的右端与转动连接杆420的第一端421转动连接，转动连接杆420的第二端422与第二滑座320转动连接。
当推动板410向前移动时，带动第一滑座310向前移动，同时，转动连接杆420绕着第一端421向左转动，进而通过第二端422带动第二滑座320向左移动。这样，第一滑座310和第二滑座320分别推动产品向前和向左移动。当推动板410向后移动时，带动第一滑座310向后移动，同时，转动连接杆420绕着第一端421向右转动，进而通过第二端422带动第二滑座320向右移动，以松开产品。
联动机构还包括转接座430，转接座430位于转动连接杆420和推动板410之间，转接座430滑设于基座100上，转接座430的滑动方向与第一滑座310的滑动方向相同，推动板410与转接座430连接，转动连接杆420靠近推动板410的一端与转接座430转动连接。该实施例中，由于推动板410与转接座430连接，且转接座430的滑动方向与第一滑座310的滑动方向相同，从而通过推动板410推动第一滑座310相对基座100滑动时，转接座430在推动板410的作用下，与第一滑座310同步运动，从而经转动连接杆420带动第二滑座320相对基座100滑动，以实现对产品多个侧边进行同时夹持定位。此外，通过设置转接座430，可以避免转动连接杆420的力臂过长而影响对第二滑座320的驱动效果，从而使联动结构运动更加稳定。
在本实施例中放置位110的四个边角处均立设有导向块120，导向块120呈L型设置，且导向块120的自由端处还设有导向斜面。这样，可以更加方便的将产品放入放置位110中。在其它的替代实施例中，产品可以是五边形，也可以是六边形等。这样第一滑座310和第二滑座320两者的滑动方向的夹角不一定为90°，可以大于90°，也可以小于90度。其中，当第一滑座310的滑动方向和第二滑座320的滑动方向的夹角范围为30°～150°时，可保证产品被稳定的夹持。
结合图2所示，基座100在放置位110的区域中设有若干垫块130。当产品位于放置位110中时，垫块130支托产品，使产品与基座100表面间隔设置，便于第一滑座310和第二滑座320推动产品。其中，第一定位块210、第二定位块220、导向块120和垫块130均是通过可拆卸的方式固定于基座100上，如可通过螺钉、插接方式连接。
第一滑座310和第二滑座320均包括推块311和滑块312和锁紧件，所述滑块312滑设于所述基座100上，所述推块311通过所述锁紧件固定于所述滑块312上。
下面以第一滑座310为例进行说明。滑块312位于推块311和基座100之间，推块311朝向第一定位块210的一侧伸出滑块312，即推块311的前端伸出滑块312。推块311与产品直接抵接，在滑块312向前移动时，推块311推动产品向前移动。推块311可在滑块312上沿前后方向来回滑动，这样可以沿前后方向调整推块311和滑块312两者之间的相对位置。通过调整滑块312和推块311之间的相对位置，以便于定位装置适用于不用规格尺寸的产品。锁紧件具有松开和锁紧两种状态，当锁紧件处于松开状态时，推块311可在滑块312上滑动；当锁紧件处于锁紧状态时，推块311固定于滑块312上。例如，当产品的尺寸较大时，可松开锁紧件，使推块311相对滑块312向后滑动，这样推块311和第一定位块210之间的距离相对变大，使产品能够放入两者之间，然后将锁紧件锁紧，使推块311和滑块312相对固定。同理，当产品的尺寸较小时，可松开锁紧件，使推块311相对滑块312向前滑动，这样推块311和第一定位块210之间的距离相对变小，以便于夹紧小尺寸的产品。
推块311上开设有滑孔3112，滑孔3112沿滑块312的滑动方向延伸，锁紧件穿设于所述滑孔3112并与所述滑块312固定连接，且锁紧件可沿滑孔3112滑动。下面同样以第一滑座310为例进行说明。其中，滑孔3112沿前后方向延伸。锁紧件可包括滑动螺栓和锁紧螺母，滑动螺栓的两端均伸出滑孔3112，且滑动螺栓一端固定于滑块312上，滑动螺栓另一端套设有锁紧螺母，且滑动螺栓可沿滑孔3112滑动。需调整推块311时，拧松锁紧螺母，使推块311可相对滑块312沿前后方向滑动。在推块311滑动至适当位置后，拧紧螺母，使推块311固定于滑块312上。在一替代实施例中，也可以在推块311上设置沿滑块312的滑动方向延伸的插槽，即插槽沿前后方向延伸。该锁紧件呈杆状，一端固定于推块311上。锁紧件可插拔于插槽中，当锁紧件插入插槽时与插槽过盈配合，以将推块311固定于滑块312上。
其中，在本实施例中，在基座100上分别设有沿前后方向延伸的第一滑轨340和沿左右方向延伸的第二滑轨350。在第一滑座310中，滑块312与第一滑轨340相配合以沿前后方向滑动，第二滑块322与第二滑轨350相配合以沿左右方向滑动。为了便于安装，在滑块312和第一滑轨340之间设有转接滑块330，转接滑块330滑设于第一滑轨340上，滑块312与转接滑块330通过螺钉连接固定。并且，在基座100上还设有限位块140，限位块140位于第一滑轨340的后端处，防止转接座430在向后滑动远离第一定位块210时，脱离第一滑轨340。可以理解的是，在第二滑座320中，滑块312与第二滑轨350之间的配合可与上述方式相同。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。