本实用新型涉及法兰加工设备领域，尤其涉及一种法兰环卷曲装置。
背景技术：
在连铸连轧制作法兰坯体的方法中，将轧制好的定长扁钢在红热条件下，通过卷曲设备将扁钢绕轴旋转卷制成螺旋状法兰环柱体，然后通过锯机将螺旋柱体各圈分割开形成单个法兰环坯体。现有的卷曲设备都是采用可移动式进料，即卷制的同时，通过控制进料装置沿轴向移动实现卷制成螺旋状柱体，这种设计对进料装置的移动速度控制要求高，如果移动速度不均匀，则会造成卷制后的螺旋柱体也不均匀。
技术实现要素：
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种法兰环卷曲装置，通过主轴螺旋驱动，固定位置进料实现将定长的扁钢卷曲成螺旋状的法兰环柱体，卷曲后的螺旋状柱体更均匀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种法兰环卷曲装置，包括驱动装置、传动装置、主轴、卷曲套轴、进料装置和出料装置，所述主轴通过传动装置与驱动装置相连，主轴的输出轴外段设有螺纹，卷曲套轴通过螺纹配合安装在输出轴外段上，进料装置包括基座，基座位于输出轴外端下方，基座上设有进料用的导向槽、导向辊和挡辊，所述出料装置包括油缸，油缸的推杆上设有推头，推头的卡槽卡在活动盘外缘与其不相接触，活动盘安装在输出轴的内段上可沿其滑动，活动盘上固定有挤料杆，挤料杆与卷曲套轴上的的挤料孔相配合。
进一步的，所述驱动装置的电机可正反转。
进一步的，所述挤料杆采用4～6组，圆周均布在活动盘上。
进一步的，所述卷曲套轴的内端设有凸缘，挤料孔布置在凸缘上，凸缘的边缘设有限位块。
进一步的，所述油缸数量为两组，与主轴中心呈180度水平布置在活动盘两侧。
本实用新型具有如下有益效果：进料装置中设置导向槽、导向辊使得上料方便、稳定；卷曲套轴上限位块用于上料时将扁钢卡住固定在固定盘上；通过油缸控制推头推动活动盘，利用挤料杆由挤料孔内可以很方便的将卷曲好的法兰环螺旋柱体从主轴上挤出；挤料杆与挤料孔采用4～6组圆周均布，可以使得挤料时受力均匀。
附图说明
图1为本实用新型整体结构俯视图；
图2为本实用新型右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图所示：一种法兰环卷曲装置，一种法兰环卷曲装置，包括驱动装置1、传动装置2、主轴3、卷曲套轴4、进料装置5和出料装置6，所述主轴3通过传动装置2与驱动装置1相连，主轴3的输出轴11外段设有螺纹，卷曲套轴4通过螺纹配合安装在输出轴11外段上，进料装置5包括基座31，基座31位于输出轴11外端下方，基座31上设有进料用的导向槽32、导向辊33和挡辊34，所述出料装置6包括油缸41，油缸41的推杆上设有推头42，推头42的卡槽卡在活动盘43外缘与其不相接触，活动盘43安装在输出轴11的内段上可沿其滑动，活动盘43上固定有挤料杆44，挤料杆44与卷曲套轴4上的的挤料孔相配合。
具体的，在卷曲加工前，出料油缸41处于收缩状态；原料扁钢由导向槽24、导向辊25再沿挡辊26装入，然后卡入到卷曲套轴12的凸缘21上的限位块22中，然后启动驱动装置1，通过传动装置2带动主轴3缓慢旋转，卷曲套轴4通过螺纹传动一边缓慢旋转一边沿轴向往活动盘43方向移动，配合挡辊34的作用，使得扁钢绕卷曲套轴4缓慢弯曲成环形，当卷曲完成后，关闭电机，启动油缸41使推杆伸展，推头42推动活动盘43沿输出轴上滑动，从而挤料杆44由挤料孔向外挤出，将卷曲好的螺旋状法兰环物料由卷曲套轴4上挤下来，再控制电机反转将卷曲套轴4复位到输出轴11的最外端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。