本实用新型涉及一种冲压模具，特别是一种全周内扣叠边模具。
背景技术：
目前，普通空调机的外挂机上有盖板，盖板是四周有折弯的边沿，折弯的边沿与盖板整体为一体结构，通过冲压方式成型。这种盖板的强度差，易变形，边沿尖锐，易伤人，存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、冲压加工方便、盖板周边的折弯边沿可回折、提高盖板强度、无安全隐患的冲压全周内扣叠边盖板的模具。
本实用新型的全周内扣叠边模具，包括上模座和下模座，在上模座下面依次有保持板、压板，保持板与上模座固定连接，在上模座与压板之间连接有压簧，在压板的外侧有成型楔块，成型楔块与保持板固定连接，成型楔块的下端外侧有斜面，在下模座上面有支撑板，支撑板与下模座之间设有脱模弹簧，在支撑板的外侧设有挡块，挡块固定连接在下模座上。
本实用新型的全周内扣叠边模具，整体结构简单，冲压加工方便，可冲压出周边向内扣的空调外挂机盖板，提高盖板的强度，使盖板周边不再尖锐，不存在划伤操作者或他人的现象，克服了安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式的合模冲压前的结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式的合模冲压后的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：本实用新型的全周内扣叠边模具，包括上模座1和下模座9。在上模座1下面依次有保持板3、压板6，保持板3与上模座1固定连接。在上模座1与压板6之间连接有压簧2。在压板6的外侧周边有成型楔块4，成型楔块4的上端与保持板3固定连接。成型楔块4的下端外侧有斜面5。在下模座9上面有支撑板11，支撑板11与下模座9之间设有脱模弹簧10，在支撑板11的外侧周边设有挡块8，挡块8固定连接在下模座9上。
冲压过程如下：将周边已经冲压成直角状的盖板7置于支撑板11上面，盖板7的周边有挡块8限位，上模座1在冲压设备的驱动装置带动下向下移动，使压板6首先压向盖板7，即压板6的底面与盖板7接触并下压，支撑板11下移并与下模座9接触，脱模弹簧10被压缩，盖板7随之下移，使成型楔块4的下端与盖板7的周边折边接触（如图2所示）。上模座1继续下移，压簧2被压缩，压板6停止移动。但上模座1、保持板3、成型楔块4继续下移，下移的距离与压簧2的压缩长度相同，斜面5将盖板7周边的直角边压成回折状态（如图3所示）。然后上模座1上移，各部件回位，脱模弹簧10顶起支撑板11，达到脱模的目的。