一种冲孔机用弹簧压板的制作方法

本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为一种冲孔机用弹簧压板。

背景技术：

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。

一般小型冲孔机的固定结构比较简单，有的直接是人工进行固定金属薄片，这样在加工金属薄片的时候，容易发生偏移的情况，这样会影响到生产的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲孔机用弹簧压板，以解决上述背景技术中提出的目前市场上小型冲孔机的固定结构比较简单在加工过程中金属薄片容易发生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔机用弹簧压板，包括上气缸，所述上气缸外部转动连接有力臂杆，且力臂杆右侧固定有联动力臂杆，并且力臂杆外部安装有支点，所述联动力臂杆左侧固定有支点，且联动力臂杆右侧转动连接有导向杆固定块，所述导向杆固定块内部安装有导向杆，且导向杆固定块下方设置有直线轴承固定块，所述导向杆外部嵌套有直线轴承固定块，并且导向杆下端固定有弹簧固定块，所述直线轴承固定块内部安装有轴承，所述弹簧固定块下端连接有弹簧，且弹簧下端安装有压板，所述轴承内部固定有导向杆。

优选的，所述上气缸与力臂杆构成转动连接结构，且力臂杆与联动力臂杆之间为一体结构。

优选的，所述导向杆固定块内部为穿孔结构，且其穿孔结构内部直径与导向杆的外部直径相等，并且导向杆固定块穿孔内侧为开口结构。

优选的，所述弹簧关于压板的中心线左右对称分部，且压板远弹簧端为凸起结构，并且压板凸起结构内部为穿孔结构。

优选的，所述轴承关于直线轴承固定块的中心线左右对称分布，且轴承中心点与导向杆固定块穿孔结构中心点处于同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲孔机用弹簧压板体型较小，使用简单，可以有效的将金属薄片固定在冲孔机上，避免金属薄片在加工的过程中发生震动,固定效果好。该装置的上气缸可以带动力臂杆的远联动力臂杆端朝上移动，而力臂杆与联动力臂杆为一体结构，这样在支点的作用下，力臂杆在上升的时候会使联动力臂杆的远支点端向下移动，联动力臂杆在向下移动的时候会将导向杆固定块朝下压，而导向杆固定块上的开口结构固定效果好，可以有效的将导向杆固定住，这样导向杆固定块在向下移动的时候使导向杆向下移动，对称分布在压板上的弹簧，使弹簧有一个向下的压力，压板上的凸起结构可以将金属薄片牢牢的顶住，压板上的穿孔结构方便外部设备对金属薄片进行加工，不会影响到该装置的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、上气缸，2、力臂杆，3、联动力臂杆，4、导向杆固定块，5、直线轴承固定块，6、导向杆，7、弹簧固定块，8、弹簧，9、压板，10、支点，11、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冲孔机用弹簧压板，包包括上气缸1，上气缸1外部转动连接有力臂杆2，且力臂杆2右侧固定有联动力臂杆3，并且力臂杆2外部安装有支点10，上气缸1与力臂杆2构成转动连接结构，且力臂杆2与联动力臂杆3之间为一体结构，此结构的上气缸1可以控制联动力臂杆3的远支点10端进行上下运动，这样联动力臂杆3向下移动的时候可以带动导向杆固定块4下方的压板9将金属薄片固定住，联动力臂杆3左侧固定有支点10，且联动力臂杆3右侧转动连接有导向杆固定块4，导向杆固定块4内部安装有导向杆6，且导向杆固定块4下方设置有直线轴承固定块5，导向杆固定块4内部为穿孔结构，且其穿孔结构内部直径与导向杆6的外部直径相等，并且导向杆固定块4穿孔内侧为开口结构，此结构的导向杆固定块4上的开口结构可以提高导向杆6的固定效果，使导向杆6不容易出现松动的情况，导向杆6外部嵌套有直线轴承固定块5，并且导向杆6下端固定有弹簧固定块7，直线轴承固定块5内部安装有轴承11，弹簧固定块7下端连接有弹簧8，且弹簧8下端安装有压板9，弹簧8关于压板9的中心线左右对称分部，且压板9远弹簧8端为凸起结构，并且压板9凸起结构内部为穿孔结构，此结构的弹簧8对称分布在压板9的上方，这样使压板9在下压的时候两端受力比较均衡，不会出现松动的情况，而且压板9上的穿孔结构方便外部设备进行加工，不会影响到该装置固定效果，轴承11内部固定有导向杆6，轴承11关于直线轴承固定块5的中心线左右对称分布，且轴承11中心点与导向杆固定块4穿孔结构中心点处于同一条直线上，此结构的轴承11与导向杆固定块4穿孔结构在同一垂直线上，这样便可以保证导向杆6为垂直的状态，使导向杆6正下方的压板9可以进行垂直下压，提高压板9固定金属薄片的固定效果。

工作原理：在使用该冲孔机用弹簧压板时，先将该装置安装在合适的冲孔机上，然后在使用的过程中，先将需要加工的金属薄片放置在压板9的下方，然后在使用的过程中，先启动上气缸1，上气缸1带动力臂杆2远支点10端向上移动，这样力臂杆2依靠支点10使联动力臂杆3的远支点10端向下移动，然后向下移动的联动力臂杆3的远支点10端将导向杆固定块4向下顶，然后导向杆固定块4再使导向杆6上的弹簧固定块7向下顶，这样便将弹簧8上的压板9向下移动，之后压板9接触到需要加工的金属薄片，而弹簧8会被压缩，这样弹簧8会将压板9牢牢的顶在金属薄片上，之后便可以通过外置的加工装置通过压板9上的穿孔对金属薄片进行加工，避免金属薄片在加工的过程中出现偏移，从而完成一系列的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。