一种三销轴叉车削加工用自动吹屑装置的制作方法

文档序号:15901534发布日期:2018-11-09 21:50阅读:367来源:国知局

本实用新型涉及三销轴车削加工技术领域,具体涉及一种三销轴叉车削加工用自动吹屑装置。



背景技术:

三销轴叉为等速万向节的必要零件,使用时与三销轴配合形成等速万向节,等速万向节可以补偿两根动力轴之间的夹角,在汽车领域被广泛应用。三销轴叉在生产过程中轴端的车削加工是一个重要的加工工序,三销轴叉在加工过程中一般需要对三销轴叉进行去毛刺,三销轴叉去毛刺后需要将三销轴叉上附着的碎屑去除。

现有技术中均采用手工方法去除三销轴叉上的碎屑,具体操作时,技术人员手持三销轴叉,技术人员的另一只手控制气枪,利用气枪吹出来的压缩空气将三销轴叉上的碎屑去除,这种去屑方法影响车削加工的效率,并且,吹落在地面的上碎屑不方便清理。



技术实现要素:

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种三销轴叉车削加工用自动吹屑装置,能够有效地解决现有技术的手动气枪的去屑方法影响车削加工的效率的问题,同时解决了吹落在地面的上碎屑不方便清理问题。

技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种三销轴叉车削加工用自动吹屑装置,包括底座、放置板和罩体,所述放置板滑动卡接在所述底座开口的内壁之间,所述罩体的顶部开设有圆孔和导向孔,所述导向孔内滑动卡接有圆杆,所述圆杆之间固定有柱形盒,所述柱形盒的底部连接有气柱,所述气柱穿过所述圆孔,且其外壁上均匀开设有气孔,所述罩体的顶部内壁上安装有喷头,且其侧壁上对称固定有圆筒,所述圆筒的内部放置有柱形记忆海绵,所述圆杆的下端滑动卡接在圆筒内,所述柱形盒的顶部安装有按钮。

更进一步地,所述气柱和喷头的外部通过气管与气源相接,且气管通过电磁阀进行控制。

更进一步地,所述放置板的中心处固定有定位台,所述定位台的中心及外圈均卡设有通槽。

更进一步地,所述柱形盒内安装有电磁阀和延时继电器,所述按钮通过延时继电器与电磁阀电性相接,所述延时继电器为断电延时型。

更进一步地,所述底座的底部配合卡接有废料盒。

更进一步地,所述放置板的前端固定有拉手。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:

1、本实用新型通过在罩体内增加可下压移动并自动复位的气柱以及在顶部安装有喷头的设计,可以方便在放置在放置板上的三销轴叉车的内表面和外表面进行自动吹屑,通过下压按钮即可启动吹屑动作,方便快速,节省了手工吹屑的时间,可以很好地提高加工效率;通过吹落碎屑被吹落在废料盒中,方便清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构正视剖面示意图;

图2为本实用新型的整体结构右视剖面示意图;

图3为本实用新型的放置板俯视图;

图中的标号分别代表:1-底座;2-放置板;3-罩体;4-圆杆;5-气柱;6-柱形盒;7-喷头;8-圆筒;9-柱形记忆海绵;10-按钮;11-定位台;12-废料盒;13-拉手;201-通槽;301-圆孔;302-导向孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种三销轴叉车削加工用自动吹屑装置,参照图1-3:包括底座1、放置板2和罩体3,放置板2滑动卡接在底座1开口的内壁之间,罩体3的顶部开设有圆孔301和导向孔302,导向孔302内滑动卡接有圆杆4,圆杆4之间固定有柱形盒6,柱形盒6的底部连接有气柱5,气柱5穿过圆孔301,且其外壁上均匀开设有气孔,罩体3的顶部内壁上安装有喷头7,且其侧壁上对称固定有圆筒8,圆筒8的内部放置有柱形记忆海绵9,圆杆4的下端滑动卡接在圆筒8内,柱形盒6的顶部安装有按钮10。

气柱5和喷头7的外部通过气管与气源相接,且气管通过电磁阀进行控制。

放置板2的中心处固定有定位台11,定位台11的中心及外圈均卡设有通槽201。

柱形盒6内安装有电磁阀和延时继电器,按钮10通过延时继电器与电磁阀电性相接,延时继电器为断电延时型。

底座1的底部配合卡接有废料盒12;放置板2的前端固定有拉手13。

使用时,将工件放置在放置板2的定位台11上并推送至罩体3内,再通过手动直接下压按钮10和柱形盒6,按钮10启动电磁阀,下行的气柱5进入工件内腔进行吹屑,喷头7对工件的外表面进行吹屑。

工作原理:手动直接下压按钮10和柱形盒6时,圆杆4沿导向孔302和圆筒8下行,圆筒8中的柱形记忆海绵9被圆杆4压缩变形,同时按钮10启动延时继电器,实现对电磁阀进行延时断电,使得喷头7和气柱5可以进行一定时间的吹屑工作,被下压的气柱5在柱形记忆海绵9缓慢恢复,实现自下向上缓慢吹风去屑。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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