本实用新型涉及铣床加工技术领域，具体为一种螺母加工的铣床金属屑回收装置。
背景技术：
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件。螺母的种类繁多,我们常见的有国标,英标,美标, 日标的螺母.螺母根据材质的不同,分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型.根据产品属性对应国家不同的标准号分为普通、非标、(老)国标、新国标、美制、英制、德标。螺丝螺母常常采用自动来进行加工。螺丝螺母常常采用自动来进行加工。
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
铣床在加工金属工件时，会产生大量的金属屑，由于车床工作台上表面设有沟槽等较为复杂的面，使用毛刷等常见的清理工具则很难将金属屑清除干净，影响铣床的持续工作。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种能够轻松地将工作台以及沟槽内金属屑回收的螺母加工的铣床金属屑回收装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种螺母加工的铣床金属屑回收装置，包括工作台、设置在工作台上的导轨、设置在导轨上的滑座、设置在滑座上的回收装置以及设置在滑座与导轨之间的滑座驱动装置；
所述回收装置包括吸附架和设置在滑座上的回收盒，所述吸附架通过支架与滑座固定连接，所述吸附架呈钝角三角形结构，且吸附架的一条边与滑座平行，同时吸附架的一个拐角位于回收盒的上方，所述吸附架的三个拐角处设置有吸附传动轮，三个所述的吸附传动轮之间绕设有传动带，所述传动带的内壁上设置有若干电磁板，所述吸附架的底边以及左侧边的两侧均设置有两条接触滑槽。
进一步地，所述回收盒上设置支撑架，所述支撑架上设置有刮板。
进一步地，所述刮板的上端设置有毛刷，所述毛刷与最右侧的传动带接触。
进一步地，所述接触滑槽内设置有通电接触端子，所述电磁板两端插入接触滑槽内与通电接触端子相接。
进一步地，所述滑座驱动装置包括设置在滑座侧面上的滑座驱动电机和驱动齿轮以及设置在导轨上的驱动齿条，所述滑座驱动电机与驱动齿轮相连，所述驱动齿轮与驱动齿条啮合。
进一步地，其中一个所述的吸附传动轮连接有传动驱动电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置回收装置，当电磁板与通电接触端子相接时就会具有磁性，而可以将金属屑吸附在传动带上，而位于下侧和左侧传动带的两边设置有接触滑槽，右侧边传动带的两边未设置接触滑槽，所以位于下侧和左侧的传动带均可以吸附金属屑，当回收装置在工作台上移动时，位于下侧传动带将工作台上的金属屑吸附，随着传动带的移动，金属屑也会移动，当吸附着金属屑的传动带移动至右侧边时，电磁板会由于断电而不再具有磁性，从而不再吸附金属屑，金属屑会从传动带上掉下，落入下方的回收盒内，同时设置在刮板以及其上的毛刷会将传动带上残留的金属屑清扫，使其掉落至回收盒内，防止传动带上有金属屑残留。综上所述，本实用新型中的回收装置可以将工作台上的金属屑吸附回收，由于其采用磁力吸附，可是轻松地将工组台沟槽内的金属屑回收，防止金属屑残留。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型回收装置的结构示意图；
图3为本实用新型电磁板的结构示意图；
图4为本实用新型滑座驱动装置的结构示意图。
图中标号：
1-工作台；2-导轨；3-滑座；4-回收装置；5-滑座驱动装置；6-吸附架； 7-回收盒；8-吸附传动轮；9-传动带；10-电磁板；11-接触滑槽；12-支撑架； 13-刮板；14-毛刷；15-通电接触端子；16-滑座驱动电机；17-驱动轮；18- 驱动齿条；19-传动驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供了一种螺母加工的铣床金属屑回收装置，包括工作台1、设置在工作台1上的导轨2、设置在导轨2上的滑座3、设置在滑座3上的回收装置4以及设置在滑座3与导轨2之间的滑座驱动装置5，所述滑座驱动装置5包括设置在滑座3侧面上的滑座驱动电机16和驱动齿轮17以及设置在导轨上的驱动齿条18，所述滑座驱动电机16与驱动齿轮17相连，所述驱动齿轮17与驱动齿条18啮合；
在本实用新型中，滑座驱动装置5可以驱使回收装置4在工作台1上移动，从而将工作台1上的金属屑回收。在滑座驱动装置5中，滑座驱动电机 16工作时会带动与之驱动齿轮17转动，由于驱动齿轮与驱动齿条18啮合，当驱动齿条转动17时，其会带动滑座3在导轨2上移动，而回收装置4固定在滑座3上，从而使得回收装置4在工作台1上移动。
如图1、图2和图3所示，在本实用新型中，所述回收装置4包括吸附架 6和设置在滑座3上的回收盒7，所述吸附架6通过支架与滑座3固定连接，所述吸附架6呈钝角三角形结构，且吸附架6的一条边与滑座3平行，同时吸附架6的一个拐角位于回收盒7的上方，所述吸附架6的三个拐角处设置有吸附传动轮8，其中一个所述的吸附传动轮8连接有传动驱动电机19，三个所述的吸附传动轮8之间绕设有传动带9，所述回收盒7上设置支撑架12，所述支撑架12上设置有刮板13，所述刮板13的上端设置有毛刷14，所述毛刷14与最右侧的传动带9接触，所述传动带9的内壁上设置有若干电磁板10，所述吸附架6的底边以及左侧边的两侧均设置有两条接触滑槽11，所述接触滑槽11内设置有通电接触端子15，所述电磁板10两端插入接触滑槽11内与通电接触端子15相接。
在本实用新型的回收装置4中，传动带9的下端面设置有电磁板10，当电磁板10的两端与设置在接触滑槽11内的通电接触端子15相接而具有磁性，从而可以将金属屑吸附在传动带9上，而位于下侧和左侧传动带9的两边设置有接触滑槽11，所以位于下侧和左侧的传动带9均可以吸附金属屑，当回收装置4在工作台1上移动时，位于下侧传动带9将工作台1上的金属屑吸附，随着传动带9的移动，金属屑也会移动，当吸附着金属屑的传动带9移动至右侧边时，由于右侧边传动带9的两边未设置接触滑槽11，所以电磁板 10会由于断电而不再具有磁性，从而不再吸附金属屑，金属屑会从传动带9 上掉下，落入下方的回收盒7内，同时设置在刮板13以及其上的毛刷14会将传动带9上残留的金属屑清扫，使其掉落至回收盒7内，防止传动带9上有金属屑残留。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。