本实用新型是涉及机床制造技术领域中的一种转塔式六角车床主轴无级变速机构。
背景技术：
具有能装多把刀的转塔刀架的车床。转塔刀架可以转位,过去大多呈六角形,故转塔车床旧称六角车床。转塔车床是美国的J.菲奇于1845年发明的。通常用于对夹持在弹簧夹头中的棒料或装在卡盘中的坯件进行车削、钻削和铰削等加工。采用附加装置后，还可进行螺纹加工和仿形加工。转塔车床适用于成批生产。 转塔刀架的轴线大多垂直于机床主轴，可沿床身导轨作纵向进给。一般大、中型转塔车床是滑鞍式的，转塔溜板直接在床身上移动。小型转塔车床常是滑板式的，在转塔溜板与床身之间还有一层滑板，转塔溜板只在滑板上作纵向移动，工作时滑板固定在床身上，只有当工件长度改变时才移动滑板的位置。机床另有前后刀架，可作纵、横向进给。在转塔刀架上能装多把刀具，各刀具都按加工顺序预先调好，切削一次后，刀架退回并转位，再用另一把刀进行切削，故能在工件的一次装夹中完成较复杂型面的加工。机床上具有控制各刀具行程终点位置的可调挡块，调好后可重复加工出一批工件，缩短辅助时间，生产率较高。此外，还有半自动转塔车床，采用插销板式程序控制实现加工的半自动循环。此外,还有一种回轮车床，它的性能和用途与转塔车床相似，但回轮刀架的轴线与机床主轴平行。回轮刀架可沿导轨作纵向进给，并可少量转动。机床没有前后刀架，由于回轮刀架上可安装较多的刀具，适合于加工形状复杂的工件。现在生产的转塔式六角车床，移动部件的动力全部由普通电机、普通丝杠、丝母及齿轮齿条完成。主轴通过齿轮变换位置，只有九种转速。具有高效、高生产率的加工特点，为国内汽车行业、石油行业、军工行业、作出了巨大的贡献。但是，由于该种机床加工精度低，大多应用在粗加工工序上，转速范围小，满足不了用户零件加工精度的要求。现有技术中转塔式六角车床主轴无级变速机构存在的问题是：加工零件的尺寸精度低，加工零件的表面粗糙度低，加工异形零件时，靠成形刀具车削，达不到零件的尺寸及形状位置公差要求，还需要安排精加工工序；主轴转速范围小，被加工的零件范围受限制。因此，研制开发一种转塔式六角车床主轴无级变速机构一直是急待解决的新课题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种转塔式六角车床主轴无级变速机构，该发明适应国内广大加工业用户的需求，提供高精度、高效率的加工设备，满足加工企业对金属切削机床提出的要求，加工精度高、效率高，还要操作、维修方便。
本实用新型的目的是这样实现的：一种转塔式六角车床主轴无级变速机构，包括电机连接板、伺服电机、第一同步带轮、圆弧同步带、平垫圈、六角圆柱头螺钉、机身、第二同步带轮、主轴箱，在机身侧面设置电机连接板并用平垫圈、六角圆柱头螺钉固定，电机连接板与伺服电机连接，在伺服电机的输出轴上设置第一同步带轮，在主轴箱的侧面设置第二同步带轮，第一同步带轮与第二同步带轮通过圆弧同步带连接。
本实用新型的要点在于它的结构。其工作原理及使用操作方法是，在伺服电机的输出轴上的第一同步带轮通过圆弧同步带带动第二同步带轮转动，实现转塔式六角车床主轴无级变速。根据数控系统及数控装置的工作原理，将数控装置安装在普通的普通机械转塔式六角车床上，并实现了机械控制与数字控制有机结合。将数控技术应用到普通机械转塔式六角车床上，使其具有数控车床的各项功能，同时保留机床的高效率性能。转塔式六角车床主轴转数的变化是通过普通电机带动各轴上的齿轮传递扭矩。主轴转数通过各轴上的齿轮变换啮合位置，实现主轴不同的转数。将编制的程序输入数控系统中，数控系统将对伺服电机发指令。执行编制的程序，完成对工件的加工，伺服电机的特性可实现无级变速。提高机床的加工精度，提高工作效率，扩大机床的加工范围。
一种转塔式六角车床主轴无级变速机构与现有技术相比，具有机床结构简单，操作维修容易，噪音低，扩大原机床的加工范围，提高机床的加工精度，降低工件的表面粗糙度，降低机床的制造成本，对操作工人健康造成影响很小，降低机床的制造成本，提高机床的加工效率等优点，将广泛地应用于机床制造技术领域中。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的局部放大图。
具体实施方式
参照附图，一种转塔式六角车床主轴无级变速机构，包括电机连接板1、伺服电机2、第一同步带轮3、圆弧同步带4、平垫圈5、六角圆柱头螺钉6、机身7、第二同步带轮8、主轴箱9，在机身7侧面设置电机连接板1并用平垫圈5、六角圆柱头螺钉6固定，电机连接板1与伺服电机2连接，在伺服电机2的输出轴上设置第一同步带轮3，在主轴箱9的侧面设置第二同步带轮8，第一同步带轮3与第二同步带轮8通过圆弧同步带4连接。
所述的一种转塔式六角车床主轴无级变速机构的工作原理是，在伺服电机2的输出轴上的第一同步带轮3通过圆弧同步带4带动第二同步带轮8转动，实现转塔式六角车床主轴无级变速。根据数控系统及数控装置的工作原理，将数控装置安装在普通的普通机械转塔式六角车床上，并实现了机械控制与数字控制有机结合。将数控技术应用到普通机械转塔式六角车床上，使其具有数控车床的各项功能，同时保留机床的高效率性能。转塔式六角车床主轴转数的变化是通过普通电机带动各轴上的齿轮传递扭矩。主轴转数通过各轴上的齿轮变换啮合位置，实现主轴不同的转数。将编制的程序输入数控系统中，数控系统将对伺服电机发指令。执行编制的程序，完成对工件的加工，伺服电机的特性可实现无级变速。提高机床的加工精度，提高工作效率，扩大机床的加工范围。