一种用于数控线切割机床的快速定位夹具的制作方法

本实用新型是一种用于数控线切割机床的快速定位夹具，属于定位夹具领域。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有技术公开了申请号为：201120126895.5的一种用于数控线切割机床的快速定位夹具,其特征在于:包括U型支架、滑块、丝杆调节机构,所述U型支架的两臂上设有一对与滑块相配的滑槽,所述U型支架的中部设有第一V型夹持口,所述滑块上设有与第一V型夹口对应的第二V型夹持口。一种改进是,沿第一坐标方向和第二坐标方向分别设有两组共四个数据采集柱,可方便快捷确定夹具的坐标原点，现有技术的设备通过电力夹持，当停电或者设备故障的时候无法将被切割部件取出，会导致被切割部件被卡住，影响人们的使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于数控线切割机床的快速定位夹具，以解决现有技术的设备通过电力夹持，当停电或者设备故障的时候无法将被切割部件取出，会导致被切割部件被卡住，影响人们的使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于数控线切割机床的快速定位夹具，其结构包括第一固定头、部件装夹口、第二固定头、上夹持板、旋转轴承、安装定位孔、安装板、制动杆，所述第一固定头通过滑轨固定在部件装夹口的左侧，所述第二固定头水平固定在部件装夹口的右侧并且与上夹持板机械连接，所述上夹持板竖直固定在旋转轴承的上方并采用焊接连接，所述旋转轴承通过滚轴固定在安装板上表面的中心，所述安装定位孔设有四个并且嵌在安装板上表面的四个角，所述制动杆垂直固定在安装板的并且采用机械连接，所述制动杆设有按压头、连接杆、固定套、带动杆、支座头、推动杆、固定头、弹簧，所述按压头嵌在安装板右侧表面的中段，所述连接杆焊接在按压头的内部，所述固定套垂直固定在连接杆的左侧并且嵌套在带动杆的外表面，所述带动杆通过柱头与连接杆焊接在一起，所述支座头安设在带动杆的左侧并且采用过盈配合，所述推动杆焊接在支座头的左侧，所述固定头通过螺钉固定在推动杆左端的外表面，所述弹簧装设在固定头的中间并且与推动杆的左端焊接在一起。

进一步地，所述第一固定头通过部件装夹口与第二固定头互相对称。

进一步地，所述部件装夹口的孔径大小为安装定位孔的1.5倍。

进一步地，所述部件装夹口与旋转轴承轴心共线。

进一步地，所述部件装夹口穿过上夹持板表面的中心。

进一步地，所述第一固定头、第二固定头能快速定位被切割部件的位置，切割的更加的准确。

进一步地，所述安装定位孔能将设备准确的固定在设备上，安装的位置更加的精准。

有益效果

本实用新型一种用于数控线切割机床的快速定位夹具，通过设有的制动杆，能在设备停电或者出现故障的时候，采用机械的方式将被切割的部件取出，使被切割的部件仍然能够被顺利取出，不影响人们的使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于数控线切割机床的快速定位夹具的结构示意图。

图2为本实用新型制动杆剖面的结构示意图。

图3为本实用新型一种用于数控线切割机床的快速定位夹具剖面的结构示意图。

图中：第一固定头-1、部件装夹口-2、第二固定头-3、上夹持板-4、旋转轴承-5、安装定位孔-6、安装板-7、制动杆-8、按压头-801、连接杆-802、固定套-803、带动杆-804、支座头-805、推动杆-806、固定头-807、弹簧-808。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种用于数控线切割机床的快速定位夹具：其结构包括第一固定头1、部件装夹口2、第二固定头3、上夹持板4、旋转轴承5、安装定位孔6、安装板7、制动杆8，所述第一固定头1通过滑轨固定在部件装夹口2的左侧，所述第二固定头3水平固定在部件装夹口2的右侧并且与上夹持板4机械连接，所述上夹持板4竖直固定在旋转轴承5的上方并采用焊接连接，所述旋转轴承5通过滚轴固定在安装板7上表面的中心，所述安装定位孔6设有四个并且嵌在安装板7上表面的四个角，所述制动杆8垂直固定在安装板7的并且采用机械连接，所述制动杆8设有按压头801、连接杆802、固定套803、带动杆804、支座头805、推动杆806、固定头807、弹簧808，所述按压头801嵌在安装板7右侧表面的中段，所述连接杆802焊接在按压头801的内部，所述固定套803垂直固定在连接杆802的左侧并且嵌套在带动杆804的外表面，所述带动杆804通过柱头与连接杆802焊接在一起，所述支座头805安设在带动杆804的左侧并且采用过盈配合，所述推动杆806焊接在支座头805的左侧，所述固定头807通过螺钉固定在推动杆806左端的外表面，所述弹簧808装设在固定头807的中间并且与推动杆806的左端焊接在一起，所述第一固定头1通过部件装夹口2与第二固定头3互相对称，所述部件装夹口2的孔径大小为安装定位孔6的1.5倍，所述部件装夹口2与旋转轴承5轴心共线，所述部件装夹口2穿过上夹持板4表面的中心，所述第一固定头1、第二固定头3能快速定位被切割部件的位置，切割的更加的准确，所述安装定位孔6能将设备准确的固定在设备上，安装的位置更加的精准。

本实用新型所述的旋转轴承5是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在进行使用时，将需要切割的部件嵌入部件装夹口2的内部，并且调节第一固定头1与第二固定头3的位置，通过电磁阀紧紧的锁住第一固定头1与第二固定头3，使其将被切割的部件紧紧的锁住，开始进行切割，在停电或者设备故障的时候，可以按下按压头801，使按压头801挤压连接杆802，连接杆802推动固定套803内的带动杆804，带动杆804通过支座头805将推动杆806推出，使固定头807处的弹簧808被推出，弹簧808将安装板7连接的电磁阀截断，使第一固定头1与第二固定头3失去应力松开，使被夹持的部件能够被取出。

本实用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术的设备通过电力夹持，当停电或者设备故障的时候无法将被切割部件取出，会导致被切割部件被卡住，影响人们的使用，本实用新型通过上述部件的互相组合，能在设备停电或者出现故障的时候，采用机械的方式将被切割的部件取出，使被切割的部件仍然能够被顺利取出，不影响人们的使用，具体如下所述:

所述按压头801嵌在安装板7右侧表面的中段，所述连接杆802焊接在按压头801的内部，所述固定套803垂直固定在连接杆802的左侧并且嵌套在带动杆804的外表面，所述带动杆804通过柱头与连接杆802焊接在一起，所述支座头805安设在带动杆804的左侧并且采用过盈配合，所述推动杆806焊接在支座头805的左侧，所述固定头807通过螺钉固定在推动杆806左端的外表面，所述弹簧808装设在固定头807的中间并且与推动杆806的左端焊接在一起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。