一种带烘干室的玉米秸秆压块机的制作方法

本实用新型属于玉米秸秆处理技术领域，尤其涉及一种带烘干室的玉米秸秆压块机。

背景技术：

我国正致力于让废弃的农作物秸秆转化为高品质的生物质能源，以替代部分煤炭、石油等石化燃料，缓解农村能源紧张的局面，降低对周围环境的污染，并提高农民的收入，实现农村能源的可持续发展。秸秆作为一种重要的生物能源资源，量大充足且价格低廉。通过使用秸秆压块机对秸秆进行加工制成高密度块，可大大减少运输和储存空间。但是现有的玉米秸秆压块机的功能单一，使用复杂化，不能与烘干设备配套使用，导致秸秆的营养成分容易发生变化且不易于保存；现有的玉米秸秆处理机上设置的折叠支架不能更好的实现升降的功能，导致玉米秸秆压块机的位置不能很好的调整。

技术实现要素：

在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解为这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以作为稍后论述的更详细描述的前序。

本实用新型克服了上述现有技术的不足，提供了一种带烘干室的玉米秸秆压块机，以至少解决现有的玉米秸秆压块机的功能单一，使用复杂化，不能与烘干设备配套使用，导致秸秆的营养成分容易发生变化且不易于保存；现有的玉米秸秆处理机上设置的折叠支架不能更好的实现升降的功能，导致玉米秸秆压块机的位置不能很好的调整的问题。

本实用新型的技术方案：

一种带烘干室的玉米秸秆压块机，包括玉米秸秆自动输送装置和玉米秸秆压块装置；所述玉米秸秆自动输送装置设置在机体的左侧，所述玉米秸秆自动输送装置包括壳体、传送带、支撑柱、升降装置、粉碎室和烘干装置；所述壳体呈长条形，壳体的上端设置有进料口，壳体下端设置有传送带，壳体下方设置有支撑柱，壳体底端设置有升降装置，壳体右端设置有粉碎室，粉碎室内设置有旋转粉碎刀片，粉碎室下方连接着传送板，传送板上端内部设置有开口，传送板内部设置有空腔，空腔内部设置有烘干装置，传送板底部设置有烘干室；所述玉米秸秆压块装置包括机体、压块室、压辊、环膜、输送板和成品输送板；所述机体上设置有压块室，压块室顶端设置有粉末进口，粉末进口下方设置有压辊，压辊下方连接有环膜，环膜连接输送板，机体上设置有成品输送板；

所述升降装置包括立柱、套筒、升降杆和固定套管；所述壳体的底部对称固定连接有两个立柱，每个立柱下端内部均设置有支腿空腔，每个支腿空腔侧壁均固定连接有套筒，每个套筒均通过螺纹连接有升降杆，每个升降杆均将立柱与固定套管连接，每个升降杆下端均设置有轴固定槽，每个固定套管内的升降杆上均设置有同步齿轮，两组同步齿轮均通过同步皮带连接，壳体的左侧固定套管内的升降杆的底端设置有横向圆锥齿轮，壳体的左侧固定套管内壁两侧之间设置有水平连杆，水平连杆上设置有竖向圆锥齿轮，横向圆锥齿轮与竖向圆锥齿轮啮合连接，每个固定套管下端均与底座固定连接，底座的底部设置有移动轮；

所述烘干装置包括供气导管、冷凝器、蒸发器和除湿箱；所述烘干室内部左侧设置有供气导管，供气导管下端右侧纵向设置有若干个排气管，供气导管上部穿出烘干室上部，供气导管上端连接冷凝器，冷凝器的进气口连接鼓风机，冷凝器的换热管连接位于烘干室顶端的蒸发器，蒸发器和冷凝器之间的上下换热管上分别设置有膨胀阀和压缩机，烘干室右侧设置有排气口和与排气口相接的除湿箱，除湿箱与蒸发器之间设置有连通管。

进一步的，所述成品输送板右侧设置有快慢调节杆。

进一步的，所述快慢调节杆右侧分别设置有开关按钮、工作指示灯、环模调节按钮。

进一步的，所述两组固定套管之间均固定连接有横梁，所述同步皮带置于横梁内。

进一步的，所述水平连杆一端设置有内六角插口。

进一步的，所述内六角插口上设置有升降摇杆。

进一步的，所述移动轮的数量为两个，且两组移动轮在底座的底部均对称设置。

本实用新型的有益效果为：

1)本实用新型通过控制升降装置来调整好玉米秸秆自动输送装置的位置，把烘干室出口对准粉末进口，然后把玉米秸秆通过进料口放在传送带上，传送带会自动把玉米秸秆输送到粉碎室内，粉碎室内的旋转粉碎刀片会对玉米秸秆进行粉碎工作，然后传送板会把粉碎好的玉米秸秆传送到烘干室内，烘干装置会对粉末进行烘干，烘干好的粉末从烘干室出口直接到粉末进口，然后粉末到达压块室，压块室中的压辊先对粉末做挤压工作，然后压辊对挤压护送的粉末进行环膜工作，输送板把粉末的成型输送到成品输送板上。

2)本实用新型通过控制一组圆锥齿轮传动，进而带动升降杆的旋转升降，升降杆带动套筒升降，由于套筒固定连接在支腿空腔侧壁上，导致套筒将会带动立柱的升降，另外在两组固定套管内的升降杆上均设置有同步齿轮，每个同步齿轮均与同步皮带啮合连接，当升降杆旋转升降的同时将会带动同步齿轮的旋转，进而通过同步皮带来带动另一个固定套管内的升降杆上的同步齿轮旋转，从而实现两组立柱同时升降的功能，进而调节了玉米秸秆自动输送装置的高度，同时更好的方便了工作人员调整玉米秸秆压块机的位置。

3)本实用新型通过操作控制器来使鼓风机向冷凝器中吹气，进而使冷凝器中的热气沿着供气导管与排气管进入烘干室中，进而对粉末进行烘干，保证了秸秆的营养成分不变且易于保存。

4)本实用新型中干燥后的高温湿气会沿着出气口进入除湿箱中，进而实现对湿气的干燥处理，干燥后的高温气体会沿着连通管进入蒸发器中，进而为蒸发器提高热能，这样就实现了热量的回收利用，还起到了节能的作用，同时也降低了装置对工作环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中升降装置的结构示意图；

图3为本实用新型中烘干装置的结构示意图；

图4为本实用新型中环膜的结构示意图；

图5为本实用新型中压辊的结构示意图；

图中：1-玉米秸秆自动输送装置；2-玉米秸秆压块装置；3-壳体；4-传送带；5-支撑柱；6-升降装置；7-粉碎室；8-烘干装置；9-进料口；10-旋转粉碎刀片；11-传送板；12-空腔；13-烘干室；14-机体；15-压块室；16-压辊；17-环膜；18-输送板；19-成品输送板；20-粉末进口；21-立柱；22-套筒；23-升降杆；24-固定套管；25-支腿空腔；26-轴固定槽；27-同步齿轮；28-同步皮带；29-横向圆锥齿轮；30-水平连杆；31-竖向圆锥齿轮；32-底座；33-移动轮；34-供气导管；35-冷凝器；36-蒸发器；37-除湿箱；38-排气管；39-鼓风机；40-膨胀阀；41-压缩机；42-连通管；43-横梁；44-内六角插口；45-升降摇杆。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型进行详细说明：

结合图1至图5所示，本实施例公开的一种带烘干室的玉米秸秆压块机，包括玉米秸秆自动输送装置1和玉米秸秆压块装置2；所述玉米秸秆自动输送装置1设置在玉米秸秆压块装置2的左侧，所述玉米秸秆自动输送装置1包括壳体3、传送带4、支撑柱5、升降装置6、粉碎室7和烘干装置8；所述壳体3呈长条形，壳体3的上端设置有进料口9，壳体3下端设置有传送带4，壳体3下方设置有支撑柱5，壳体3底端设置有升降装置6，壳体3右端设置有粉碎室7，粉碎室7内设置有旋转粉碎刀片10，粉碎室7下方连接着传送板11，传送板11上端内部设置有开口，传送板11内部设置有空腔12，空腔12内部设置有烘干装置8，传送板11底部设置有烘干室13；所述玉米秸秆压块装置2包括机体14、压块室15、压辊16、环膜17、输送板18和成品输送板19；所述机体14上设置有压块室15，压块室15顶端设置有粉末进口20，粉末进口20下方设置有压辊16，压辊16下方连接有环膜17，环膜17连接输送板18，机体14上设置有成品输送板19；

所述升降装置6包括立柱21、套筒22、升降杆23和固定套管24；所述壳体3的底部对称固定连接有两个立柱21，每个立柱21下端内部均设置有支腿空腔25，每个支腿空腔25侧壁均固定连接有套筒22，每个套筒22均通过螺纹连接有升降杆23，每个升降杆23均将立柱21与固定套管24连接，每个升降杆23下端均设置有轴固定槽26，每个固定套管24内的升降杆23上均设置有同步齿轮27，两组同步齿轮27均通过同步皮带28连接，壳体3的左侧固定套管24内的升降杆23的底端设置有横向圆锥齿轮29，壳体3的左侧固定套管24内壁两侧之间设置有水平连杆30，水平连杆30上设置有竖向圆锥齿轮31，横向圆锥齿轮29与竖向圆锥齿轮31啮合连接，每个固定套管24下端均与底座32固定连接，底座32的底部设置有移动轮33；

所述烘干装置8包括供气导管34、冷凝器35、蒸发器36和除湿箱37；所述烘干室13内部左侧设置有供气导管34，供气导管34下端右侧纵向设置有若干个排气管38，供气导管34上部穿出烘干室13上部，供气导管34上端连接冷凝器35，冷凝器35的进气口连接鼓风机39，冷凝器35的换热管连接位于烘干室13顶端的蒸发器36，蒸发器36和冷凝器35之间的上下换热管上分别设置有膨胀阀40和压缩机41，烘干室13右侧设置有排气口和与排气口相接的除湿箱37，除湿箱37与蒸发器36之间设置有连通管42；当操作者需要使用本实用新型时，首先通过控制升降装置6来调整好玉米秸秆自动输送装置1的位置，把烘干室出口对准粉末进口20，然后把玉米秸秆通过进料口9放在传送带4上，传送带4会自动把玉米秸秆输送到粉碎室7内，粉碎室7内的旋转粉碎刀片10会对玉米秸秆进行粉碎工作，然后传送板11会把粉碎好的玉米秸秆传送到烘干室13内，烘干装置8会对粉末进行烘干，烘干好的粉末从烘干室出口直接到粉末进口20，然后粉末到达压块室15，压块室15中的压辊16先对粉末做挤压工作，然后压辊16对挤压护送的粉末进行环膜17工作，输送板18把粉末的成型输送到成品输送板19上；本实用新型通过控制一组圆锥齿轮传动，进而带动升降杆23的旋转升降，升降杆23带动套筒22升降，由于套筒22固定连接在支腿空腔25侧壁上，导致套筒22将会带动立柱21的升降，另外在两组固定套管24内的升降杆23上均设置有同步齿轮27，每个同步齿轮27均与同步皮带28啮合连接，当升降杆23旋转升降的同时将会带动同步齿轮27的旋转，进而通过同步皮带28来带动另一个固定套管24内的升降杆23上的同步齿轮27旋转，从而实现两组立柱21同时升降的功能，进而调节了玉米秸秆自动输送装置1的高度，同时更好的方便了工作人员调整玉米秸秆压块机的位置；本实用新型通过操作控制器来使鼓风机39向冷凝器35中吹气，进而使冷凝器35中的热气沿着供气导管34与排气管38进入烘干室13中，进而对粉末进行烘干；干燥后的高温湿气会沿着出气口进入除湿箱37中，进而实现对湿气的干燥处理，干燥后的高温气体会沿着连通管42进入蒸发器36中，进而为蒸发器36提高热能，这样就实现了热量的回收利用，还起到了节能的作用，同时也降低了装置对工作环境的污染。

具体的，所述成品输送板19右侧设置有快慢调节杆；在机器工作时可以用快慢调节杆调节机器的快慢。

具体的，所述快慢调节杆右侧分别设置有开关按钮、工作指示灯、环模调节按钮；在机器工作时可以用环模调节按钮调节成品的大小。

具体的，所述两组固定套管24之间均固定连接有横梁43，所述同步皮带28置于横梁43内；这样可以保证同步皮带28会受到一定的保护作用。

具体的，所述水平连杆30一端设置有内六角插口44；这样的插口能够承受更大的力，更加方便操作者调节立柱21的可视高度。

具体的，所述内六角插口44上设置有升降摇杆45；这样做方便了操作者调节立柱21的可视高度，并且升降摇杆45可以拆卸。

具体的，所述移动轮33的数量为两个，且两组移动轮33在底座32的底部均对称设置；这样可以方便本实用新型的移动，还可以起到一定的支撑作用。

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。