一种铜管缩管装置的制作方法

本实用新型涉及一种铜管缩管装置。

背景技术：

应用于制冷、医疗设备的铜管一般是有众多固定长度的单件用铜套接头连接而成，外部涂抹密封胶，类似的方式的存在连接麻烦、作业时间长和材料成本高的问题，后发明了一种如图5、图6所示便于连接的铜管一1001，上述铜管一1001有直径小于铜管一1001的缩管头1002，缩管头1002外表面圆弧均布直纹一1003，类似结构的铜管一1001间为插入式连接，外部用密封胶密封，但是需要设计一种加工缩管头1002和直纹一1002的专用缩管装备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铜管缩管装置，包含外套、涨夹套、缩管压头，内设导向孔的外套的台阶左端设导向套，所述导向孔右端设向外扩展的内锥孔，内设涨紧孔的涨夹套外锥的小端连接导向轴套，所述导向轴套左端设外螺纹，尾部设缓冲孔的若干开口槽均布把外锥分开成若干小块，缩管压头的压头主体右端设连接螺纹，压头主体内设开口向左的缩管孔，缩管孔内壁均布直纹压槽，本实用新型能快速简单的解决铜管一套接部位的缩管问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种铜管缩管装置，包含外套、涨夹套、缩管压头，内设导向孔的外套的台阶左端设导向套，所述导向孔右端设向外扩展的内锥孔，内设涨紧孔的涨夹套外锥的小端连接导向轴套，所述导向轴套左端设外螺纹，尾部设缓冲孔的若干开口槽均布把外锥分开成若干小块，缩管压头的压头主体右端设连接螺纹，压头主体内设开口向左的缩管孔，所述缩管孔内壁均布直纹压槽。

所述缩管压头的缩管孔进口端设斜角。

所述缩管压头的缩管孔尾部设直径大于缩管孔的缓冲孔，所述缓冲孔的右端设通孔。

所述缩管压头的缩管孔和直纹压槽硬度大于HRC58°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能快速简单的进行缩管并同步产生直纹一1003，有效解决铜管一套接部位的缩管问题。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的分解图；

图3为图2中涨夹套的右视图；

图4为图2中缩管压头的左视图；

图5为铜管一的示意图；

图6为图5的右视图。

图中：外套1、台阶101、导向套102、内锥孔103、导向孔104、涨夹套2、外锥201、导向轴套202、外螺纹203、涨紧孔204、开口槽205、缓冲孔206、缩管压头3、压头主体301、连接螺纹302、缩管孔303、斜角304、通孔305、缓冲孔306、直纹压槽307、铜管一1001、缩管头1002、直纹一1003。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图4所示，一种铜管缩管装置，包含外套1、涨夹套2、缩管压头 3，内设导向孔104的外套1的台阶101左端设导向套102，所述导向孔104右端设向外扩展的内锥孔103，内设涨紧孔204的涨夹套2外锥201的小端连接导向轴套202，所述导向轴套202左端设外螺纹203，尾部设缓冲孔206的若干开口槽205均布把外锥201分开成若干小块，缩管压头3的压头主体301右端设连接螺纹302，压头主体301内设开口向左的缩管孔303，所述缩管孔303内壁均布直纹压槽307，本实用新型能快速简单的进行缩管并同步产生直纹一1003，有效解决铜管一套接部位的缩管问题。

所述缩管压头的缩管孔尾部设直径大于缩管孔的缓冲孔，所述缓冲孔的右端设通孔。

所述缩管压头的缩管孔和直纹压槽硬度大于HRC58°，硬度大于铜管，能有效地伸缩压成缩管头1002和缩管头1002外圆周表面均布的直纹一1003，利于连接时套接，并大大提高摩擦阻尼。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的权利保护范围之内。