带有激光切割装置的建筑型材加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种带有激光切割装置的建筑型材加工设备。

背景技术：

现有的建筑型材生产用冲压的方法对型材进行冲孔、切断等加工，在使用时，由于冲压模具上模和下模为易损件，一旦磨具的刀口磨损就要修理或更换，且修理或更换有一定难度，如果加工不同截面的建筑型材，还需要更换冲压模具或调整冲压模具的位置，更换和调整耗时且有难度。此外，冲压模具加工时需要在生产静止时完成加工，从而影响生产速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可减少对冲压模具的使用力度和次数，降低磨具的刀口磨损，让变换不同截面建筑型材生产变得容易，并可提高设备的生产效率的带有激光切割装置的建筑型材加工设备。

本实用新型的带有激光切割装置的建筑型材加工设备，包括机架，机架上自前向后依次设有激光切割机、冷弯成型加工装置和冲压加工装置，冷弯成型加工装置具有多组上下轧辊，激光切割机包括左导轨和右导轨，左导轨沿前后水平方向安装在机架前部的左侧，右导轨沿前后水平方向安装在机架前部的右侧，左导轨和右导轨的上方沿左右水平方向设有横梁，横梁的左端通过左滑块安装在左导轨上，横梁的右端通过右滑块安装在右导轨上，横梁可在横梁驱动装置的驱动下沿着左导轨和右导轨运动，横梁驱动装置的动力输入端与横梁驱动伺服电机的电机轴传动相连；

所述横梁的前侧沿左右水平方向设有横梁导轨，横梁导轨的前方设有激光切割机安装座，激光切割机安装座通过左右导向滑块安装在横梁导轨上，激光切割机安装座可在激光切割机安装座驱动装置的驱动下沿着横梁导轨运动，激光切割机安装座驱动装置的动力输入端与激光切割机安装座驱动伺服电机的电机轴传动相连；

所述激光切割机安装座上沿竖直方向设有竖向导轨，竖向导轨上通过竖向滑块安装有激光切割头，激光切割头可朝下发射激光，激光切割头可在激光切割头驱动装置的驱动下沿着竖向导轨运动，激光切割头驱动装置的动力输入端与激光切割头驱动伺服电机的电机轴传动相连；

所述激光切割头的下部设有吹气喷嘴，吹气喷嘴的喷嘴口朝下设置，吹气喷嘴通过输气管道与压力气源的出气口相连，激光切割头的下方设有激光加工工作平台；

所述激光切割头上设有电容调高器。

优选地，所述机架的前方设有移动式钢带卷供料装置，移动式钢带卷供料装置释放出的钢带可从激光切割头的下方激光加工工作平台上穿过。

优选地，所述移动式钢带卷供料装置与激光切割头的下方激光加工工作平台之间沿左右水平方向设有钢带前上固定辊，钢带前上固定辊的下方沿左右水平方向设有钢带前下固定辊，所述钢带从钢带前上固定辊和钢带前下固定辊之间穿过，钢带的上表面与钢带前上固定辊的底端相贴，钢带的下表面与钢带前下固定辊的顶端相贴，钢带前上固定辊的左右二端和钢带前下固定辊的左右二端分别通过支架安装在机架上。

优选地，所述冷弯成型加工装置与激光切割头的下方激光加工工作平台之间沿左右水平方向设有钢带后上固定辊，钢带后上固定辊的下方沿左右水平方向设有钢带后下固定辊，所述钢带从钢带后上固定辊和钢带后下固定辊之间穿过，钢带的上表面与钢带后上固定辊的底端相贴，钢带的下表面与钢带后下固定辊的顶端相贴，钢带后上固定辊的左右二端和钢带后下固定辊的左右二端分别通过支架安装在机架上。

优选地，所述冷弯成型加工装置具有6—21组上下轧辊。

优选地，所述冷弯成型加工装置具有8—18组上下轧辊。

优选地，所述冷弯成型加工装置具有12—16组上下轧辊。

优选地，所述电容调高器为BCS100独立式电容调高器。

本实用新型的带有激光切割装置的建筑型材加工设备在使用时，其激光切割头可以在带钢型材上切割出连接孔、管线孔，以及型材连接时需要去除的部分，还可以进行型材截断加工，进而可减少后面的冷弯成型加工装置和冲压加工装置的工作量和加工压力；上述激光切割头对钢带型材的切断可以是不完全切断，留有多处未切断的点，以使钢带可以连续不断的通过冷弯成型加工装置，多处未切断的点留给后面的冷弯成型加工装置和冲压加工装置进行处理，冷弯成型加工装置和冲压加工装置在后面的加工时仅仅用很小的力即可使建筑型材断开；上述激光切割头可以与冷弯成型加工装置同速进行切割，实现不停止切割，以提高生产效率；当激光切割头不对建筑型材进行彻底的切断加工时，可由冲压加工装置完成建筑型材最后的切断的加工。因此，本实用新型的带有激光切割装置的建筑型材加工设备具有可减少对冲压模具的使用力度和次数，降低磨具的刀口磨损，让变换不同截面建筑型材生产变得容易，并可提高设备的生产效率的特点。

下面结合附图对本实用新型的带有激光切割装置的建筑型材加工设备作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的带有激光切割装置的建筑型材加工设备的工作原理图；

图2为图1中激光切割机安装座部分的放大图；

图3为图1中激光切割机安装座部分的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型的带有激光切割装置的建筑型材加工设备，包括机架1，机架1上自前向后依次设有激光切割机2、冷弯成型加工装置3和冲压加工装置4，冷弯成型加工装置3具有多组上下轧辊，激光切割机2包括左导轨5和右导轨6，左导轨5 沿前后水平方向安装在机架1前部的左侧，右导轨6沿前后水平方向安装在机架1前部的右侧，左导轨5和右导轨6的上方沿左右水平方向设有横梁7，横梁7的左端通过左滑块安装在左导轨5上，横梁7的右端通过右滑块安装在右导轨6上，横梁7可在横梁驱动装置的驱动下沿着左导轨5和右导轨6运动，横梁驱动装置的动力输入端与横梁驱动伺服电机8的电机轴传动相连；

所述横梁7的前侧沿左右水平方向设有横梁导轨9，横梁导轨9的前方设有激光切割机安装座10，激光切割机安装座10通过左右导向滑块安装在横梁导轨9上，激光切割机安装座10可在激光切割机安装座驱动装置的驱动下沿着横梁导轨9运动，激光切割机安装座驱动装置的动力输入端与激光切割机安装座驱动伺服电机11的电机轴传动相连；

所述激光切割机安装座10上沿竖直方向设有竖向导轨，竖向导轨上通过竖向滑块安装有激光切割头12，激光切割头12可朝下发射激光，激光切割头12可在激光切割头驱动装置的驱动下沿着竖向导轨运动，激光切割头驱动装置的动力输入端与激光切割头驱动伺服电机13 的电机轴传动相连；

所述激光切割头12的下部设有吹气喷嘴，吹气喷嘴的喷嘴口朝下设置，吹气喷嘴通过输气管道与压力气源的出气口相连，激光切割头12的下方设有激光加工工作平台；吹气喷嘴可喷射出氩气、或者是氮气，或者是空气，用于将激光切割头熔化的钢水吹掉。

所述激光切割头12上设有电容调高器。电容调高器用于使激光切割头与钢带之间的距离保持不变。

上述激光切割头12可以在带钢型材上切割出连接孔、管线孔，以及型材连接时需要去除的部分，还可以进行型材截断加工。

上述型材切断可以是不完全切断，留有多处未切断的点，以使钢带15可以连续不断的通过冷弯成型加工装置，多处未切断的点可以在留给后面的冲压加工装置加工，由于有了前面的激光切割头12进行预先切割，在冲压加工装置加工时，仅仅用很小的力即可使建筑型材断开。

上述激光切割头12可以与冷弯成型加工装置同速进行切割，实现不停止切割，以提高生产效率。

钢带15在通过冷弯成型加工装置3的多组上下轧辊后，会被滚压成为建筑型材。

上述冲压加工装置可在钢带15上完成对建筑型材连接孔凹形，卷边夹平以及腹板变窄处理的加工，当激光切割头12不对建筑型材进行彻底的切断加工时，可由冲压加工装置完成建筑型材最后的切断的加工。

作为本实用新型的进一步改进，上述机架1的前方设有移动式钢带卷供料装置14，移动式钢带卷供料装置14可以是由专利号CN201110095663.2公开的技术方案得到的钢带卷供料装置，移动式钢带卷供料装置14释放出的钢带15可从激光切割头12的下方激光加工工作平台上穿过。在生产过程中，所述移动式钢带卷供料装置14上安放的钢带被拉向伸直的形状，该移动式钢带卷供料装置可以更换不同宽度和不同厚度的钢带，以实现不同规格型材的生产。

作为本实用新型的进一步改进，上述移动式钢带卷供料装置14与激光切割头12的下方激光加工工作平台之间沿左右水平方向设有钢带前上固定辊16，钢带前上固定辊16的下方沿左右水平方向设有钢带前下固定辊17，钢带15从钢带前上固定辊16和钢带前下固定辊17 之间穿过，钢带15的上表面与钢带前上固定辊16的底端相贴，钢带15的下表面与钢带前下固定辊17的顶端相贴，钢带前上固定辊16的左右二端和钢带前下固定辊17的左右二端分别通过支架安装在机架1上。

作为本实用新型的进一步改进，上述冷弯成型加工装置3与激光切割头12的下方激光加工工作平台之间沿左右水平方向设有钢带后上固定辊18，钢带后上固定辊18的下方沿左右水平方向设有钢带后下固定辊19，钢带15从钢带后上固定辊18和钢带后下固定辊19之间穿过，钢带15的上表面与钢带后上固定辊18的底端相贴，钢带15的下表面与钢带后下固定辊19的顶端相贴，钢带后上固定辊18的左右二端和钢带后下固定辊19的左右二端分别通过支架安装在机架1上。

作为本实用新型的进一步改进，上述冷弯成型加工装置3具有6—21组上下轧辊。

作为本实用新型的进一步改进，上述冷弯成型加工装置3具有8—18组上下轧辊。

作为本实用新型的进一步改进，上述冷弯成型加工装置3具有12—16组上下轧辊。

作为本实用新型的进一步改进，上述电容调高器为BCS100独立式电容调高器。

本实用新型增加的激光切割设备除了可以避免或减少冲压模具使用中存在的问题，同时可以部分实现生产过程中同时完成加工，提高生产效率。