一种稳定可调金属开孔器的制作方法

本实用新型涉及一种开孔器，具体是一种稳定可调金属开孔器。

背景技术：

开孔器安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。灵活、方便、安全，用途广泛。

但是，现有的开孔器规格过多，在遇见不同的材质，开孔尺寸不同时，需要使用不同的开孔器，这样操作繁琐，而且在一次多孔施工中，需要使用的的开孔器过多；同时，在开孔器的钻头或者切割头发生损坏时，整个开孔器就无法使用，造成了极大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定可调金属开孔器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稳定可调金属开孔器，包括旋转轴、轨道盘、切割头和钻头，所述轨道盘的顶部中间形成有凸台，旋转轴的下端与凸台固定连接，所述轨道盘的底部中间开设有延伸至凸台内的钻头孔，钻头孔上插装有钻头，凸台上还开设有螺纹孔，螺钉配合安装于螺纹孔上且与钻头孔内插装的钻头抵触，所述轨道盘的外侧周向开设有多个通孔，通孔内安装有导向杆，导向杆上配合滑动设有滑套，滑套的下侧可拆卸安装有切割头，滑套的上侧安装有第二铰支座，第二铰支座上铰接设有伸缩杆，伸缩杆上设有固定旋钮，所述伸缩杆的上端与旋转轴外侧设置的第一铰支座铰接连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述轨道盘呈圆盘状结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸台呈圆柱形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述通孔为矩形孔，且通孔周向均匀开设有四个。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向杆的轴向延长线通过轨道盘的中轴线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定可调金属开孔器，采用可更换的钻头，避免了在钻头出现损坏时，整个开孔器无法使用的现象，同时可根据需要开孔的不同的材质，来更换钻头的类型，实现了一器多用；采用可更换的切割头，同样可以在切割头出现损坏时，及时的更换；可根据开孔的大小，调节伸缩杆的长度，进而调节滑套的位置，设定需要切割头的安装位置，方便根据现场情况进行及时的调节，使用起来更加的方便多样化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中轨道盘部分的俯视结构示意图。

图中：1-旋转轴，2-第一铰支座，3-伸缩杆，4-固定旋钮，5-螺钉，6-第二铰支座，7-轨道盘，8-滑套，9-切割头，10-导向杆，11-通孔，12-钻头，13-钻头孔，14-凸台，15-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种稳定可调金属开孔器，包括旋转轴1、轨道盘7、切割头9和钻头12，所述轨道盘7呈圆盘状结构，轨道盘7的顶部中间形成有凸台14，凸台14呈圆柱形结构，旋转轴1的下端与凸台14固定连接，所述轨道盘7的底部中间开设有延伸至凸台14内的钻头孔13，钻头孔13上插装有钻头12，凸台14上还开设有螺纹孔15，螺钉5配合安装于螺纹孔15上且与钻头孔13内插装的钻头12抵触，通过螺钉5可对钻头12进行固定，且方便钻头12的更换维护。

所述轨道盘7的外侧周向开设有多个通孔11，所述通孔11为矩形孔，且通孔11周向均匀开设有四个，通孔11内安装有导向杆10，且导向杆10的轴向延长线通过轨道盘7的中轴线，所述导向杆10上配合滑动设有滑套8，滑套8的下侧可拆卸安装有切割头9，滑套8的上侧安装有第二铰支座6，第二铰支座6上铰接设有伸缩杆3，伸缩杆3上设有固定旋钮4，通过固定旋钮4可对伸缩杆3进行长短调节后的锁定，所述伸缩杆3的上端与旋转轴1外侧设置的第一铰支座2铰接连接。

该稳定可调金属开孔器，采用可更换的钻头12，避免了在钻头12出现损坏时，整个开孔器无法使用的现象，同时可根据需要开孔的不同的材质，来更换钻头12的类型，实现了一器多用；采用可更换的切割头9，同样可以在切割头9出现损坏时，及时的更换；可根据开孔的大小，调节伸缩杆3的长度，进而调节滑套8的位置，设定需要切割头9的安装位置，方便根据现场情况进行及时的调节，使用起来更加的方便多样化。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。