螺旋阶次式伸缩型带压作业的pe燃气管道开孔器的制造方法

文档序号:8985062阅读:346来源:国知局
螺旋阶次式伸缩型带压作业的pe燃气管道开孔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PE燃气管道开孔器,特别是涉及螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器。
【背景技术】
[0002]PE (聚乙烯)管由于其耐腐蚀性好、使用寿命长、重量轻、施工方便等优点,从而在燃气管道布置中被广泛运用。已有在新建燃气管道或燃气管道的并网时,需要先关闭燃气管道,停止输送天然气,然后在燃气管道上开孔,再安装旁通管,其缺点是:停气影响范围大,造成经济损失多,操作麻烦,影响施工进度。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种不用停气便能进行开孔,开孔速度快,施工方便,减轻工人劳动强度,施工安全系数高,作业面积小,供气周期短,投入回收快的螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器。
[0004]本实用新型螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器的技术方案是:其特征在于包括鞍形三通主体,鞍形三通主体下制有鞍形连接管,鞍形三通主体一侧制有侧连接管,鞍形三通主体上口外壁设置外帽,鞍形三通主体上口内壁设置内帽和支架,内帽与支架的上部内壁经螺纹配合,在支架下部外壁制有定位凸筋,鞍形三通主体内壁制有定位槽,定位凸筋与定位槽相配合,支架中设置伸缩体,伸缩体外壁上部制有外螺纹,内壁制有内螺纹,上部的外螺纹与支架内壁螺纹配合,伸缩体中设置连接体,连接体外壁上部制有外螺纹,上部的外螺纹与伸缩体内壁螺纹配合,连接体下设置穿孔刀,穿孔刀经螺栓与连接体相固定,鞍形连接管下部设置固定架,鞍形连接管与固定架对PE燃气管道相夹紧。
[0005]本实用新型公开了一种螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器,当要新建燃气管道或燃气管道的并网时,先将鞍形三通主体的鞍形连接管放在PE燃气管道一侦U,再把固定架放在PE燃气管道另一侧,由紧固件或焊接将鞍形连接管与固定架进行固定,使鞍形连接管与固定架对PE燃气管道相夹紧,再将鞍形三通主体的侧连接管连接旁通管,然后打开外帽,用特殊工具穿过内帽插入连接体中,顺时针旋转特殊工具,特殊工具带动连接体螺旋向下,连接体经螺栓带动穿孔刀螺旋向下,当连接体向下旋转至伸缩体内螺纹的终点位置时,连接体无法向下,但此时连接体带动伸缩体,伸缩体的外螺纹与支架螺纹配合,使伸缩体也一起螺旋向下移动,直至穿孔刀的刀头与PE燃气管道相接触,此时特殊工具继续旋转,使穿孔刀在旋转力的作用下向下转出一个通孔,最后再逆时针旋转特殊工具,由特殊工具带动连接体和伸缩体依次回复原位,此时PE燃气管道便于旁通管相连通。本方案螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器,通过在鞍形三通主体的上连接管中设置支架、伸缩体、连接体,支架与内帽相连且保持不动,利用支架、伸缩体、连接体三者之间的螺纹配合,实现螺旋阶次式伸缩来带动穿孔刀上下旋转移动,达到开孔目的,结构简单,伸缩体和连接体可依次伸缩,缩短了上连接管的长度,使整个开孔器的体积缩小,并且可不停气施工,施工方便,开孔速度快,减轻工人劳动强度,施工安全系数高。
[0006]本实用新型螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器,所述固定架的一侧经螺柱与鞍形连接管相固定,固定架另一侧制有插销,在鞍形连接管上开有插孔,插孔与插销相配合,安装方便,提高施工效率。所述外帽中设置O形圈,O形圈与鞍形三通主体的上端相接触。所述鞍形三通主体外壁设置密封圈,密封圈与外帽内壁相接触。提高鞍形三通主体与外帽之间的密封性能。所述支架和伸缩体内壁下部分别制有螺纹限位。支架的螺纹限位对伸缩体进行限位,伸缩体的螺纹限位对连接体进行限位,防止在开孔过程中伸缩体和连接体旋转过度而脱出。
【附图说明】
[0007]图1是螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器的结构示意图;
[0008]图2是图1的A处局部放大示意图;
[0009]图3是内帽与支架配合状态结构示意图;
[0010]图4是伸缩体的结构示意图;
[0011]图5是连接体经螺栓与穿孔刀连接状态结构示意图;
[0012]图6是上连接管的结构示意图;
[0013]图7是螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器开孔状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型涉及一种螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器,如图1一图7所示,其特征在于:包括鞍形三通主体1,鞍形三通主体下制有鞍形连接管11,鞍形三通主体一侧制有侧连接管12,鞍形三通主体上制有上连接管13,鞍形三通主体上口外壁设置外帽2,鞍形三通主体上口内壁设置内帽21和支架3,内帽与支架的上部内壁经螺纹配合,在支架下部外壁制有定位凸筋31,鞍形三通主体内壁制有定位槽14,定位凸筋与定位槽相配合,支架3中设置伸缩体4,伸缩体外壁上部制有外螺纹,内壁制有内螺纹,上部的外螺纹与支架内壁螺纹配合,伸缩体中设置连接体5,连接体外壁上部制有外螺纹,上部的外螺纹与伸缩体4内壁螺纹配合,连接体下设置穿孔刀6,穿孔刀经螺栓61与连接体4相固定,鞍形连接管11下部设置固定架8,鞍形连接管11与固定架8对PE燃气管道7相夹紧。当要新建燃气管道或燃气管道的并网时,先将鞍形三通主体I的鞍形连接管11放在PE燃气管道7 —侧,再把固定架8放在PE燃气管道7另一侧,由紧固件或焊接将鞍形连接管11与固定架8进行固定,使鞍形连接管与固定架对PE燃气管道7相夹紧,再将鞍形三通主体I的侧连接管12连接旁通管,然后打开外帽2,用特殊工具(转动内帽的特定工具,其具体结构为已有技术)穿过内帽21插入连接体5中,顺时针旋转特殊工具,特殊工具带动连接体5螺旋向下,连接体经螺栓61带动穿孔刀6螺旋向下,当连接体向下旋转至伸缩体4内螺纹的终点位置时,连接体5无法向下,但此时连接体带动伸缩体,伸缩体的外螺纹与支架3螺纹配合,使伸缩体也一起螺旋向下移动,直至穿孔刀6的刀头与PE燃气管道7相接触,此时特殊工具继续旋转,使穿孔刀在旋转力的作用下向下转出一个通孔,最后再逆时针旋转特殊工具,由特殊工具带动连接体5和伸缩体4依次回复原位,此时PE燃气管道7便于旁通管相连通。本方案螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器,通过在鞍形三通主体I的上连接管13中设置支架3、伸缩体4、连接体5,支架与内帽21相连且保持不动,利用支架、伸缩体、连接体三者之间的螺纹配合,实现螺旋阶次式伸缩来带动穿孔刀6上下旋转移动,达到开孔目的,结构简单,伸缩体4和连接体5可依次伸缩,缩短了上连接管13的长度,使整个开孔器的体积缩小,并且可不停气施工,施工方便,开孔速度快,减轻工人劳动强度,施工安全系数高。所述固定架8的一侧经螺柱81与鞍形连接管11相固定,固定架另一侧制有插销82,在鞍形连接管上开有插孔15,插孔与插销相配合,安装方便,提高施工效率。所述外帽2中设置O形圈22,O形圈与鞍形三通主体I的上端相接触。所述鞍形三通主体I外壁设置密封圈16,密封圈与外帽2内壁相接触。提高鞍形三通主体I与外帽2之间的密封性能。所述支架3和伸缩体4内壁下部分别制有螺纹限位9。支架3的螺纹限位9对伸缩体4进行限位,伸缩体的螺纹限位对连接体5进行限位,防止在开孔过程中伸缩体4和连接体5旋转过度而脱出。
【主权项】
1.螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器,其特征在于:包括鞍形三通主体(I ),鞍形三通主体下制有鞍形连接管(11),鞍形三通主体一侧制有侧连接管(12),鞍形三通主体上制有上连接管(13),鞍形三通主体上口外壁设置外帽(2),鞍形三通主体上口内壁设置内帽(21)和支架(3),内帽与支架的上部内壁经螺纹配合,在支架下部外壁制有定位凸筋(31),鞍形三通主体内壁制有定位槽(14),定位凸筋与定位槽相配合,支架(3 )中设置伸缩体(4),伸缩体外壁上部制有外螺纹,内壁制有内螺纹,上部的外螺纹与支架内壁螺纹配合,伸缩体中设置连接体(5),连接体外壁上部制有外螺纹,上部的外螺纹与伸缩体(4)内壁螺纹配合,连接体下设置穿孔刀(6),穿孔刀经螺栓(61)与连接体(4)相固定,鞍形连接管(11)下部设置固定架(8),鞍形连接管(11)与固定架(8)对PE燃气管道(7)相夹紧。2.如权利要求1所述的螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器,其特征在于:所述固定架(8)的一侧经螺柱(81)与鞍形连接管(11)相固定,固定架(8)另一侧制有插销(82 ),在鞍形连接管(11)上开有插孔(15),插孔与插销相配合。3.如权利要求1所述的螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器,其特征在于:所述外帽(2)中设置O形圈(22),O形圈与鞍形三通主体(I)的上端相接触。4.如权利要求1所述的螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器,其特征在于:所述鞍形三通主体(I)外壁设置密封圈(16),密封圈与外帽(2)内壁相接触。5.如权利要求1所述的螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器,其特征在于:所述支架(3)和伸缩体(4)内壁下部分别制有螺纹限位(9)。
【专利摘要】螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器,其特征在于包括鞍形三通主体下制有鞍形连接管,鞍形三通主体一侧制有侧连接管,鞍形三通主体上口外壁设置外帽,鞍形三通主体上口内壁设置内帽和支架,内帽与支架的上部内壁经螺纹配合,在支架下部外壁制有定位凸筋,鞍形三通主体内壁制有定位槽,定位凸筋与定位槽相配合,支架中设置伸缩体,伸缩体外壁上部制有外螺纹,内壁制有内螺纹,上部的外螺纹与支架内壁螺纹配合,伸缩体中设置连接体,连接体外壁上部制有外螺纹,上部的外螺纹与伸缩体内壁螺纹配合,连接体下设置穿孔刀,穿孔刀经螺栓与连接体相固定,鞍形连接管下部设置固定架,鞍形连接管与固定架对PE燃气管道相夹紧。
【IPC分类】B26D7/00, B26F1/16
【公开号】CN204640359
【申请号】CN201520267944
【发明人】卢震宇, 崔宰荣, 苏伟, 郭韶华
【申请人】永高股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月29日
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