焊接系统焊接参数多点调节装置的制作方法

本实用新型属于焊接控制技术领域，更具体地说，是涉及一种焊接系统焊接参数多点调节装置。

背景技术：

目前在螺旋焊管行业中使用的焊接系统多数使用模拟电位器作为系统控制部件参与焊接系统的弧压和电流等焊接参数的调节，电位器作为参数调节器件必须保证唯一性，实际操作中，工作人员在现场观察到电压电流值需要调整时，需要步行一段距离到电位器调节点调节，然后再回到现场观察，多次往复，费时费力，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊接系统焊接参数多点调节装置，旨在解决现有技术中焊接系统的焊接参数仅能单点调节，费时费力、效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种焊接系统焊接参数多点调节装置，包括：多个输入模块、伺服电机、电位器、控制器、焊接系统；

所述多个输入模块分别设置在不同调节地点；

所述输入模块与所述控制器连接，用于获取用户输入的调节量并将所述调节量发送给所述控制器；

所述控制器与所述伺服电机连接，所述伺服电机与所述电位器连接，所述控制器用于根据接收到的调节量控制所述伺服电机调节所述电位器的阻值；

所述电位器与所述焊接系统连接，用于调节焊接系统的焊接参数。

进一步地，所述输入模块为按钮或旋钮。

进一步地，所述的焊接系统焊接参数多点调节装置还包括：联轴器；

所述伺服电机通过所述联轴器与所述电位器连接。

进一步地，所述的焊接系统焊接参数多点调节装置还包括：手动调节轮；

所述手动调节轮与所述伺服电机连接，用于供用户手动调节所述伺服电机的步进幅度。

进一步地，所述的焊接系统焊接参数多点调节装置还包括：支架；

所述电位器、所述伺服电机均设置在所述支架上。

进一步地，所述的焊接系统焊接参数多点调节装置还包括：多个显示器；

所述多个显示器与所述多个输入模块分别一一对应设置；

所述显示器与所述控制器连接；

所述控制器还用于获取所述伺服电机的步进幅度并发送给显示器，所述显示器用于显示所述伺服电机的步进幅度。

进一步地，所述的焊接系统焊接参数多点调节装置还包括：采集模块；

所述采集模块包括电压传感器、电流传感器；

所述采集模块与所述焊接系统电连接，用于采集所述焊接系统的电压信息、电流信息，并将所述电压信息与所述电流信息发送到所述控制器；

相应地，所述显示器还用于接收所述电压信息与所述电流信息并显示。

本实用新型实施例提供的焊接系统焊接参数多点调节装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型实施例通过提供一种焊接系统焊接参数多点调节装置，包括：多个输入模块、伺服电机、电位器、控制器、焊接系统，所述多个输入模块分别设置在不同调节地点，所述输入模块与所述控制器连接，用于获取用户输入的调节量并将所述调节量发送给所述控制器，所述控制器与所述伺服电机连接，所述伺服电机与所述电位器连接，所述控制器用于根据接收到的调节量控制所述伺服电机调节所述电位器的阻值，所述电位器与所述焊接系统连接，用于调节焊接系统的焊接参数，实现了焊接系统焊接参数的多点调节，省时省力、提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的焊接系统焊接参数多点调节装置的结构框图；

图2为本实用新型实施例提供的焊接系统焊接参数多点调节装置的结构示意图。

附图标记：

1-输入模块 2-伺服电机 3-电位器 4-控制器

5-防护罩 6-联轴器 7-手动调节轮 8-支架

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例：

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种焊接系统焊接参数多点调节装置，包括：多个输入模块1、伺服电机2、电位器3、控制器4、焊接系统；

所述多个输入模块1分别设置在不同调节地点；

所述输入模块1与所述控制器4连接，用于获取用户输入的调节量并将所述调节量发送给所述控制器4；

所述控制器4与所述伺服电机2连接，所述伺服电机2与所述电位器3连接，所述控制器4用于根据接收到的调节量控制所述伺服电机2调节所述电位器3的阻值；

电位器3是可变电阻器的一种。通常是由电阻体、动触点与转动或滑动系统组成，即靠一个动触点在电阻体上移动，获得部分电压输出，动触点与转动或滑动系统的转轴连接，转轴的转动带动所述动触点在电阻体上移动。

可选地，所述伺服电机2通过驱动所述电位器3的转轴转动以改变所述电位器的活动触点的位置，进而调节所述电位器3的阻值。

所述电位器3与所述焊接系统连接，用于调节焊接系统的焊接参数。

所述焊接参数可包括电压参数、电流参数。

所述焊接系统焊接参数多点调节装置的工作过程为：输入模块1接收调节量的输入并将输入的调节量发送给所述控制器4；所述控制器4根据接收到的调节量控制所述伺服电机2的步进幅度；相应地，所述电位器3的阻值根据所述伺服电机2的步进幅度同步变化；所述焊接系统根据所述电位器3阻值的变化调节焊接参数。

可选地，所述输入模块1为按钮或旋钮；可以通过长按按钮或旋转旋钮输入所述调节量。按钮被按下的时间越长，调节量越大，电机的步进幅度就越大，电位器的阻值变化就越大。

可选地，所述输入模块1还可以为触摸屏。

可选地，所述多个输入模块1包括启动键，所述控制器4包括选择器。所述选择器为多选一选择器，同一时间只选通一路，其余路关闭。在任一所述输入模块1的所述启动键被按下时，所述输入模块1可以发送启动控制信号到所述控制器4，所述控制器4根据所述启动控制信号，控制所述选择器选通该路输入模块1通过所述选择器发送用户输入的调节量到所述控制器4。

若两个所述输入模块1的启动键同时按下，所述控制器4发送提醒信息，到所述输入模块1，以提醒用户信息输入冲突，确认其他输入模块1无冲突操作后重试，所述提醒信息可以为警报声或在显示器上进行消息显示。

本实用新型实施例提供的焊接系统焊接参数多点调节装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型实施例通过提供一种焊接系统焊接参数多点调节装置，包括：多个输入模块1、伺服电机2、电位器3、控制器4、焊接系统，所述多个输入模块1分别设置在不同调节地点，所述输入模块1与所述控制器4连接，用于获取用户输入的调节量并将所述调节量发送给所述控制器4，所述控制器4与所述伺服电机2连接，所述伺服电机2与所述电位器3连接，所述控制器4用于根据接收到的调节量控制所述伺服电机2调节所述电位器3的阻值，所述电位器3与所述焊接系统连接，用于调节焊接系统的焊接参数，实现了焊接系统焊接参数的多点调节，省时省力、提高了工作效率。

进一步地，所述的焊接系统焊接参数多点调节装置还包括：联轴器6；

所述伺服电机2通过所述联轴器6与所述电位器3连接，保证所述伺服电机2与所述电位器3不脱开，并起到过载保护的作用。

进一步地，所述的焊接系统焊接参数多点调节装置还包括：手动调节轮7；

所述手动调节轮7与所述伺服电机2连接，用于供用户手动调节所述伺服电机2的步进幅度，可以在电动调节发生故障时，用手动调节来操作，不会出现误工的问题，另外，手动调节还可以作为电动调节前的粗调，手动调节的粗调与电动调节的细调相结合，提高工作效率。

进一步地，所述的焊接系统焊接参数多点调节装置还包括：支架8；

所述电位器3、所述伺服电机2均设置在所述支架8上，便于装置的集成化，提高整体性，方便装卸移动。

可选地，所述的焊接系统焊接参数多点调节装置还包括：防护罩10；

所述电位器3、所述伺服电机2均设置在所述防护罩10内，便于保护装置不受破坏，便于提高整体性。

进一步地，所述的焊接系统焊接参数多点调节装置还包括：多个显示器；

所述多个显示器与所述多个输入模块1分别一一对应设置；

所述显示器与所述控制器4连接；

所述控制器4还用于获取所述伺服电机2的步进幅度并发送给显示器，所述显示器用于显示所述伺服电机2的步进幅度。

可选地，所述显示器还用于显示所述电位器3的阻值信息，具体地，所述阻值信息可以显示为所述电位器3示意图中活动触点的位置信息，所述电位器3示意图中活动触点的位置变化与实际电位器3的活动触点的位置变化及所述伺服电机2的步进幅度相对应。

进一步地，所述的焊接系统焊接参数多点调节装置还包括：采集模块；

所述采集模块包括电压传感器、电流传感器；

所述采集模块与所述焊接系统电连接，用于采集所述焊接系统的电压信息、电流信息，并将所述电压信息与所述电流信息发送到所述控制器4；

可选地，所述电压传感器与所述焊接系统的焊接电缆连接，获取所述焊接电缆的电压信息，所述电流传感器与所述焊接系统的焊接电缆连接，获取所述焊接电缆的电流信息。

相应地，所述显示器还用于接收所述电压信息与所述电流信息并显示。

所述电压信息与所述电流信息的显示方便用户更直观高效的进行焊接参数的调节，同时也可以通过所述电压信息与所述电流信息监控所述焊接系统的工作状态是否正常。

一种基于上述实施例所述的焊接系统焊接参数多点调节装置的焊接系统焊接参数多点调节方法包括以下步骤：

输入模块1接收调节量的输入并将输入的调节量发送给所述控制器4；

所述控制器4根据接收到的调节量控制所述伺服电机2的步进幅度；

相应地，所述电位器3的阻值根据所述伺服电机2的步进幅度同步变化；

所述焊接系统根据所述电位器3阻值的变化调节焊接参数。

所述焊接系统焊接参数多点调节方法实现了焊接系统焊接参数的多点调节，省时省力、提高了工作效率。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。