一种直进式拉丝卷取机的保护装置的制作方法

本实用新型属于钢丝生产线技术领域，更具体地说，涉及一种直进式拉丝卷取机的保护装置。

背景技术：

直进式拉丝机是一种高速、高效、无弯曲、无扭转、强冷却、性价比非常卓越的无滑动连续式拉丝机。直进式拉丝机是金属制品行业中广泛应用于前道工艺盘条拉拔处理的机电一体设备，是将大直径的盘条经过拉丝模的多道次拉拔变成小直径的钢丝。在钢丝拉拔过程中，钢丝进入润滑粉盒吸附润滑粉后进入拉丝模具完成塑性变形，在实际操作过程中，钢丝在拉丝机卷筒上高速运行，由于盘条质量或其他机械故障导致钢丝突然崩断、飞溅，极易对作业人员造成人身伤害。

为了解决上述的问题，经检索，中国专利CN201310109881.6公开了一种直进式拉丝机防护装置，包括罩体，其中罩体一侧设置有操作台，在操作台上设置有润滑粉装载窗及观察窗；中国专利CN201010506202.5公开了一种带防护盖的拉丝机，其包括机架、冷水箱、防护板、防护盖、支撑架和橡胶垫，机架和冷水箱两侧设有防护板，防护板一侧设有防护盖，支撑架一端设有橡胶垫，防护盖上设有略大于喂料斗的孔，防护板和防护盖为隔音板，支撑架与橡胶垫之间通过螺钉固定。

通过分析上述的专利可以发现，这些防护装置或防护盖体积大，且固定焊接在设备上，一旦出现故障，不利于检修，必须要进行拆除，导致与防护盖连接的设备损坏，备件备品消耗大，成本急剧增加，产品的竞争力下降。

技术实现要素：

1.要解决的问题

针对现有防护装置固定焊接在设备上，拆除检修时，导致损坏设备的问题，本实用新型提供一种直进式拉丝卷取机的保护装置，该保护装置可拆卸地设置在设备上，检修时，不会造成设备损坏，减少备件备品的消耗。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种直进式拉丝卷取机的保护装置，包括防护罩，所述防护罩的开口方向与拉丝方向相对，防护罩跨设在拉丝卷取机与冷拔机上方，其中防护罩的一侧与安装在拉丝卷取机的铰链套接，另一侧为自由端。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述防护罩包括迎面弧形挡板和侧立板，迎面弧形挡板的宽度略大于冷拉丝卷取机的宽度；迎面弧形挡板的两端焊接侧立板，侧立板呈扇形，扇形的圆心与迎面弧形挡板的圆心重合，迎面弧形挡板的内侧设有两转轴与铰链套接。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述迎面弧形挡板由3-5mm厚的钢板卷制围成蜗壳状，蜗壳壳体的圆心角为20-30°。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述迎面弧形挡板设有筋板，筋板上设有与迎面弧形挡板相同弧度的圆弧面且焊接在迎面弧形挡板上。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述防护罩的中心轴线与拉丝卷取机的中心轴线在同一垂直面内。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述迎面弧形挡板的外侧设有把手。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述筋板的数量为三块，筋板与侧立板平行设置。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述迎面弧形挡板由3mm厚的钢板卷制围成蜗壳状，蜗壳壳体的圆心角为20°。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的直进式拉丝卷取机的保护装置，该保护装置通过铰链套接，可拆卸地设置在设备上，检修时，可以将防护罩整体拆卸，然后由行车或吊车吊走，不会造成设备损坏，减少备件备品的消耗；

(2)本实用新型的直进式拉丝卷取机的保护装置，其防护罩包括迎面弧形挡板和侧立板，防护罩为分体式，便于加工，同时防护罩的整体流线外形与其他设备相一致，不存在棱角，使用安全可靠；

(3)本实用新型的直进式拉丝卷取机的保护装置，其迎面弧形挡板采用钢板制作，面弧形挡板的抗击强度高，钢丝突然崩断、飞溅后，由高强度的迎面弧形挡板阻挡，安全性能好；

(4)本实用新型的直进式拉丝卷取机的保护装置，其迎面弧形挡板设有筋板，筋板上设有与迎面弧形挡板相同弧度的圆弧面且焊接在迎面弧形挡板上，增强迎面弧形挡板的整体强度；

(5)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1为本实用新型的直进式拉丝卷取机的保护装置的结构示意图；

图2为本实用新型的直进式拉丝卷取机的保护装置的打开示意图。

图中标记说明：

10、防护罩；11、迎面弧形挡板；12、侧立板；13、转轴；14、铰链；15、筋板；16、把手；20、拉丝卷取机；30、冷拔机。

具体实施方式

下文对本实用新型的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本实用新型可实施的示例性实施例。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本实用新型，但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型作各种改变。下文对本实用新型的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本实用新型的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本实用新型的特点和特征的描述，以提出执行本实用新型的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。因此，本实用新型的范围仅由所附权利要求来限定。

下文对本实用新型的详细描述和示例实施例可结合附图来更好地理解，其中本实用新型的元件和特征由附图标记标识。

实施例1

参见图1和图2，本实施例的一种直进式拉丝卷取机的保护装置，包括防护罩10，防护罩10的开口方向与拉丝方向相对，防护罩10跨设在拉丝卷取机20与冷拔机30上方，其中防护罩10的一侧与安装在拉丝卷取机20的铰链14套接，另一侧为自由端，防护罩10的中心轴线与拉丝卷取机20的中心轴线在同一垂直面内。从图2中可以看出，由冷拔机出来的钢丝经过收线模子，然后由拉丝卷取机的卷筒来收线，该保护装置通过铰链14套接，可拆卸地设置在设备上，检修时，可以将防护罩10整体拆卸，然后由行车或吊车吊走，不会造成设备损坏，减少备件备品的消耗。

在本实施例中，防护罩10包括迎面弧形挡板11和侧立板12，迎面弧形挡板11的宽度略大于冷拉丝卷取机20的宽度；迎面弧形挡板11的两端焊接侧立板12，侧立板12呈扇形，扇形的圆心与迎面弧形挡板11的圆心重合，迎面弧形挡板11的内侧设有两转轴13与铰链14套接，防护罩10为分体式，便于加工，同时防护罩10的整体流线外形与其他设备相一致，不存在棱角，使用安全可靠。

在本实施例中，迎面弧形挡板11由3-5mm厚的钢板卷制围成蜗壳状，蜗壳壳体的圆心角为20-30°，优选的，迎面弧形挡板11由3mm厚的钢板卷制围成蜗壳状，蜗壳壳体的圆心角为20°，迎面弧形挡板11的抗击强度高，钢丝突然崩断、飞溅后，由高强度的迎面弧形挡板11阻挡，安全性能好。

在本实施例中，为了增强迎面弧形挡板11的整体强度，迎面弧形挡板11设有筋板15，筋板15上设有与迎面弧形挡板11相同弧度的圆弧面且焊接在迎面弧形挡板11上，筋板15的数量为三块，筋板15与侧立板12平行设置。

在图2中，迎面弧形挡板11的外侧设有把手16，使用时，可以通过提起把手16，将防护罩10旋转立起打开，便于观察防护罩10内的状况。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。