一种用于精密轴类零件加工机床的快换夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种用于精密轴类零件加工的快换夹具。

背景技术：

现代化的机械设备，使精密轴类零部件的加工得以迅速发展，其几何精度都达到 “um”级别，而传统的一些工装夹具已难以满足产品工艺的要求。

“工欲善其事，必先利其器”，为了满足零件相关加工工艺，诸如产品内孔的圆度、粗糙度、平行度等要求，使用现代化的加工机床同时，还必须要配合使用合理的工装夹具，才能有效的保证工件的加工质量、提高劳动生产率、扩大机床的使用范围和减轻劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于精密轴类零件加工的快换夹具，提升零件安装和拆卸便利性，确保加工精度。

附图1中的部件3为汽车零部件产品，SUS420材质，硬度范围50～56 HRC，端面加工锥孔角度范围90°±15′，圆度≤0.0005mm,直线度≤Φ0.001mm，粗糙度值Ra0.1um。因产品外径具有多个环形沟槽，夹持接触面较小，并且磨削后工艺参数精度要求较高，一般的夹持方法很难到达要求，还容易损伤其表面的质量，需要适合的夹角。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于精密轴类零件加工的快换夹具，包括：固定外套以及弹性内套，所述弹性内套设置在固定外套中，所述固定外套内设置有锥形通孔，所述弹性内套外部设置有第一圆柱面以及与锥形通孔对应的外锥面，所述第一圆柱面同心设置在外锥面的前端，所述第一圆柱面上环形阵列设置有数个径向通孔，所述径向通孔一侧设置有轴向延伸至弹性内套末端的方槽。

其中，所述固定外套的外部为第二圆柱面。

其中，所述锥形通孔包括前端圆口和后端圆口，所述前端圆口的直径小于后端圆口的直径。

其中，所述第一圆柱面的直径与前端圆口的直径相对应。

其中，所述弹性内套内从前到后依次设置有第一直孔、第二直孔和第三直孔，所述第二直孔连通在第一直孔和第三直孔之间而形成阶梯孔，所述第三直孔的直径大于第一直孔的直径且小于第二直孔的直径。

其中，所述方槽的宽度小于径向通孔的直径。

其中，所述前端圆口外侧设置有第一倒角锥孔。

其中，所述后端圆口外侧设置有第二倒角锥孔。

本实用新型的有益效果：一种用于精密轴类零件加工的快换夹具，弹性内套的外锥面和固定外套的锥形通孔互锁配合，可实现产品快速装夹，特别对于外形规则的轴类零件，装夹快捷、中心找正更加准确，而且产品表面受力均匀，不易损伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中固定外套的结构示意图；

图3是图1中弹性内套的结构示意图；

图4是本实用新型应用在加工设备上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图4并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种用于精密轴类零件加工的快换夹具，包括：固定外套1以及弹性内套2，所述弹性内套2设置在固定外套1中，所述固定外套1内设置有锥形通孔16，所述弹性内套2外部设置有第一圆柱面21以及与锥形通孔16对应的外锥面22，所述第一圆柱面21同心设置在外锥面22的前端，所述第一圆柱面21上环形阵列设置有数个径向通孔23，所述径向通孔23一侧设置有轴向延伸至弹性内套2末端的方槽24，有利于弹性内套2的径向收缩和复位，进行零件3的夹紧和释放。

所述方槽24的宽度小于径向通孔23的直径，保留外锥面22上较大的表面积，加强与锥形通孔16的配合，确保固定外套1与弹性内套2的同心度，从而提升零件3的装夹精度。

所述固定外套1的外部为第二圆柱面11，方便安装在加工设备的V形块4上，自定位，通过压轮5带动固定外套1进行旋转，方便进行零件3的端面锥孔加工。

所述锥形通孔16包括前端圆口13和后端圆口12，所述前端圆口13的直径小于后端圆口12的直径，形成锥形通孔16。所述前端圆口13外侧设置有第一倒角锥孔14，方便弹性内套2的推出，所述后端圆口12外侧设置有第二倒角锥孔15，方便弹性内套2的推入。

所述第一圆柱面21的直径与前端圆口13的直径相对应，方便弹性内套2导入固定外套1，同心度高，配合精密。

所述弹性内套2内从前到后依次设置有第一直孔26、第二直孔25和第三直孔27，所述第二直孔25连通在第一直孔26和第三直孔27之间而形成阶梯孔，第三直孔27直径与零件3的外圆直径对应，方便零件3安装在弹性内套2内，所述第三直孔27的直径大于第一直孔26的直径且小于第二直孔25的直径，方便对零件3进行轴向限位，第二直孔25可以容纳部分颗粒物，避免颗粒物对零件3造成不良影响，提升安装便利性。

零件3放入弹性内套2后，轴向推动弹性内套2，使得弹性内套2进入固定外套1，径向收缩后自动夹紧零件3，进而依靠弹性内套2的外锥面22压紧锥形通孔16的内锥面，通过摩擦力自锁，固定零件3。

可根据不同零件3的外圆尺寸，配套制作不同尺寸的弹性内套2，适合多种同类精密轴类零件的定位装夹，提升装夹速度和精度。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。