一种立式加工设备的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种立式加工设备。

背景技术：

现有立式加工设备，如磨床、铣床或车削设备，普遍是采用由工作台移动进行加工，加工动力头仅旋转，这种立式加工设备，不能满足企业的加工需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种立式加工设备。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种立式加工设备，包括床身以及安装所述床身上的工作台，受驱动可X、 Y、Z移动的由主轴电机驱动的加工主轴，所述主轴电机的连接架通过Z向线性滑轨与Z轴座连接，所述Z轴座的一侧与Y轴座的一端固定连接，所述Y轴座的底部Y向线性滑轨与X、Y轴滑鞍连接，所述X、Y轴滑鞍的底部通过X向线性滑轨与X轴座的上端相连接，所述X轴座固定在所述床身上。

在X轴座、Y轴座、Z轴座上分别安装有相应的驱动丝杆以及与所述驱动丝杆连接的驱动电机。

所述加工主轴的连接架与Z向线性滑轨的导轨固定，所述Z轴座与Z向线性滑轨的滑块固定。

所述的Y轴座的底部Y向线性滑轨的导轨固定，所述X、Y轴滑鞍与Y向线性滑轨的滑块固定。

所述X、Y轴滑鞍的底部与X向线性滑轨的滑块固定，所述X轴座的上端与 X向线性滑轨的导轨相连接。

本实用新型立式加工设备，结构新颖，采用工作台固定，加工主轴三向移动加工的结构，方便加工使用。

附图说明

图1是立式加工设备的主视结构示意图；

图2是图1中的部分的分解示意图；

图3是图1的右视下示意图(不含加工主轴及Z轴电机)。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-3所示，一种立式加工设备，包括床身1以及安装所述床身上的工作台2，受驱动可X、Y、Z移动的加工主轴14，与主轴电机连接12传动连接，所述主轴电机的连接架13通过Z向线性滑轨与Z轴座8连接，所述Z轴座的一侧与Y轴座7的一端固定连接，所述Y轴座的底部Y向线性滑轨与X、Y轴滑鞍5相连接，所述X、Y轴滑鞍的底部通过X向线性滑轨4与X轴座3的上端相连接，所述X轴座3通过固定螺栓组件固定在所述床身1的上端面上，并与工作台相隔开一定的距离。

其中，所述的加工主轴14通过联轴器与主轴电机连接12的输出轴传动连接，所述主轴电机与连接架13相连接固定。

其中，在X轴座、Y轴座、Z轴座上分别安装有相应的驱动丝杆以及与所述驱动丝杆连接的驱动电机，如Z轴电机17，安装在其Z轴电机座10上，Z轴电机座10固定在Z轴座上，Z轴电机11与安装在Z轴座上的Z轴驱动丝杆(为了图示的简要，未示出，但本领域技术人员可以理解)传动连接，实现驱动加工主轴Z向移动，还包括Y轴电机6，安装在Y轴电机座15上，Y轴电机座5与Y 轴驱动丝杆(为了图示的简要，未示出，但本领域技术人员可以理解)，实现使 Z轴座Y向移动，进而驱动加工主轴Y向移动，其中在X轴座上还设有X轴电机 (未示出)，安装在X、Y轴滑鞍与X轴座之间的外侧。

其中，所述加工主轴的连接架与Z向线性滑轨的导轨11固定，所述Z轴座与Z向线性滑轨的滑块9固定。

其中，所述的Y轴座的底部Y向线性滑轨的导轨16固定，所述X、Y轴滑鞍与Y向线性滑轨的滑块51固定。

其中，所述X、Y轴滑鞍的底部与X向线性滑轨的滑块41固定，所述X轴座的上端与X向线性滑轨的导轨40相连接。

本实用新型立式加工设备，结构新颖，采用工作台固定，加工主轴三向移动加工的结构，方便加工使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。