螺丝锁付设备导轨运动结构的制作方法

本实用新型涉及螺丝锁付设备，特别涉及螺丝锁付设备导轨运动结构。

背景技术：

现有技术中，螺丝锁付设备一般设有机架、覆盖在机架上的面板和可移动的装夹平台，装夹平台的运动结构与面板之间有间隙，其技术缺陷在于：螺丝可通过间隙掉入面板下，可能对面板下方的运动结构产生阻碍，可能损害其他零部件并使螺丝锁付设备无法正常运行。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺丝锁付设备导轨运动结构，可防止螺丝掉入面板下。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种螺丝锁付设备导轨运动结构，包括设有槽口的面板、设在槽口内并可沿槽口滑动的滑块、设在槽口上方的装夹平台和连接滑块与装夹平台的撑架，槽口的两侧分别设有向上竖起的挡板，挡板上方设有覆盖槽口的盖板，盖板与两个挡板之间分别设有活动间隙，撑架的两侧分别穿过两个活动间隙并与装夹平台连接，盖板的两侧分别设有毛刷，毛刷布置在活动间隙内。

作为改进，毛刷包括若干个沿活动间隙相邻布置的毛束，每个毛束之间的间隙小于3mm。

作为改进，毛束与挡板的顶部之间的间隙小于3mm。

作为改进，盖板的两端分别固定面板上。

作为改进，撑架包括设在槽口内并与滑块连接的支撑部、设在槽口外并与装夹平台连接的固定部和连接支撑部与固定部的连接部，连接部穿过活动间隙。

作为改进，挡板的高度大于10mm。

有益效果：本实用新型提出的螺丝锁付设备导轨运动结构通过在面板上设置向上竖起的挡板防止螺钉意外掉入面板下，通过设置活动间隙保证装夹平台与滑块连接可靠，通过在活动间隙内设置毛刷进一步防止螺钉通过滑动间隙掉入到面板下，可防止意外掉入的螺钉影响装夹平台和面板下其他零部件的正常运行，其结构简单、装拆简单、可靠性高且制造成本低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例的螺丝锁付设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的螺丝锁付设备的俯视图；

图3为本实用新型实施例的图2的A-A截面图；

图4为本实用新型实施例的撑架的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的图3的左视图；

实施例与说明书附图涉及的名词与标号包括：面板1、电批2、机座3、滑轨4、滑块5、槽口6、装夹平台7、撑架8、挡板9、盖板10、活动间隙11、毛刷12、毛束13、支撑部14、固定部15、连接部16。

具体实施方式

参照图1至5，一种螺丝锁付设备，包括设在面板1上方的电批2、设在面板1下方的机座3和与机座3固定连接的滑轨4，滑块5与滑轨4滑动配合。

一种螺丝锁付设备导轨运动结构，包括设有槽口6的面板1、设在槽口6内并可沿槽口6滑动的滑块5、设在槽口6上方的装夹平台7和连接滑块5与装夹平台7的撑架8，为了防止螺丝锁付设备工作过程中意外掉落的螺丝掉入面板1下，槽口6的两侧分别设有向上竖起的挡板9，挡板9上方设有覆盖槽口6的盖板10，盖板10与两个挡板9之间分别设有活动间隙11。挡板9设置的方向除了向上竖起还可以倾斜于面板1设置。为了保证装夹平台7与滑块5一起滑动，撑架8的两侧分别穿过两个活动间隙11并与装夹平台7连接。为了进一步防止螺丝锁付设备工作过程中意外掉落的螺丝穿过活动间隙11掉入面板1下，盖板10的两侧分别设有毛刷12，毛刷12布置在活动间隙11内。当撑架8在活动间隙11内运动时，撑架8穿过毛刷12并使毛刷12中的毛束13折弯，毛刷12会对撑架8运动形成一定的阻力，但由于毛束13较柔软，其运动阻力不影响滑块5、撑架8和装夹平台7的正常运动。毛刷12还可以用其他可折弯且具能自动复位的遮挡物代替，例如胶条、布帘等。

为了进一步防止细小的螺钉通过活动间隙11掉入面板1下，毛刷12包括若干个沿活动间隙11相邻布置的毛束13，每个毛束13之间的间隙小于3mm，毛束13与挡板9的顶部之间的间隙小于3mm。可减小细小螺钉掉入面板1下的概率，可防止型号为M3以上的螺钉掉入面板1下。

为了防止盖板10意外位移且保证活动间隙11的间隔均匀，盖板10的两端分别固定面板1上。盖板10还可以从侧面固定，但为了在同等长度的盖板10下尽量设置更长的活动间隙11以减少空间浪费，优选固定方式为从盖板10的两端固定。

为了连接滑块5与装夹平台7并适应活动间隙11的形状，撑架8包括设在槽口6内并与滑块5连接的支撑部14、设在槽口6外并与装夹平台7的两侧分别连接的两个固定部15和连接支撑部14与两个固定部15的两个连接部16，连接部16穿过活动间隙11。

为了防止从不同方向滑移的螺钉掉入面板1下，挡板9的高度大于10mm。

本实用新型提出的螺丝锁付设备导轨运动结构通过在面板1上设置向上竖起的挡板9防止螺钉意外掉入面板1下，通过设置活动间隙11保证装夹平台7与滑块5连接可靠，通过在活动间隙11内设置毛刷12进一步防止螺钉通过滑动间隙掉入到面板1下，可防止意外掉入的螺钉影响装夹平台7和面板1下其他零部件的正常运行，其结构简单、装拆简单、可靠性高且制造成本低。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。