一种新型钢板卷圆机的制作方法

本实用新型属于卷圆设备技术领域，具体涉及一种新型钢板卷圆机。

背景技术：

公知技术中如公开号为CN203390013U的实用新型专利中公开了一种钢板卷圆机，包括有有一容置槽和一卷圆机构，所述容置槽固定设置于所述机架的入口处，所述卷圆机构位于机架内且包括有两上滚轮、一下滚轮以及驱动该上、下滚轮转动将钢板卷圆的驱动装置。将钢板在这种卷圆机中进行卷板时，由于没有对板材进行预弯，也没有设置收尾卷弯结构，钢板两头约有0.3m的钢板无法卷圆，导致至少0.6m的板材的损失，并且在卷板过程结束后增加了多余未卷圆板材的切割工序。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种新型钢板卷圆机，可使钢板两头卷圆。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种新型钢板卷圆机包括机体、金属辊、牛筋胶辊、电机及电源，所述金属辊平行设置在所述牛筋胶辊的上方，所述金属辊及所述牛筋胶辊均水平设置在所述机体上；

所述电机传动连接所述牛筋胶辊；

还包括带动所述金属辊的安装架上下位移的传动装置；

所述牛筋胶辊的半径大于所述金属辊的半径的二倍；

所述金属辊的安装架的底端设置金属片，所述金属片的正下方设置金属块，所述金属片与所述金属块的纵向间距等于所述金属辊与所述牛筋胶辊的纵向间距；

所述电源的一端通过导线与所述金属片连接，所述电源的另一端串联所述电机与所述金属块连接。

进一步地，所述传动装置包括螺杆、套筒及把手，所述螺杆匹配穿过所述套筒与所述金属辊的安装架固定连接，所述套筒设置在所述机体的上端，所述机体上纵向设置滑轨，所述金属辊的安装架匹配设置在滑轨上。

进一步地，所述传动装置的数量为两套，两套所述传动装置分别设置在所述金属辊的两侧。

进一步地，所述电机的传动轴上设置第一齿轮，所述牛筋胶辊的传动轴上设置第二齿轮，所述第一齿轮及所述第二齿轮外啮和连接。

进一步地，所述电源上设置有正转按钮和反转按钮。

本实用新型的有益效果为：

通过本实用新型的卷圆机进行钢板卷圆时，可使钢板两端头都被卷圆，不会出现传统卷圆机卷圆时两个端头是平的情况，导致需要在使用前切割掉未被卷圆的端头，从而造成板材的损失，本实用新型的卷圆机在卷板完成后没有额外切割工序；金属片和金属块的设置使得使用本实用新型的卷圆机时，不用肉眼观察金属辊和牛筋胶辊之间的间距，方便操作，节省时间。

附图说明

图1是本实用新型的一种新型钢板卷圆机的结构示意图。

图中：1-机体；2-金属辊；21-安装架；22-金属片；3-牛筋胶辊；4-电机；41-第一齿轮；42-第二齿轮；5-电源；6-金属块；7-导线；81-螺杆；82-套筒；83-把手。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实施例的一种新型钢板卷圆机包括机体1、金属辊2、牛筋胶辊3、电机4及电源5，所述金属辊2平行设置在所述牛筋胶辊3的上方，所述金属辊及所述牛筋胶辊均水平设置在所述机体上；当金属辊2与牛筋胶辊3贴紧设置后，可通过牛筋胶辊3的转动带动金属辊2的转动。具体地，所述牛筋胶辊的半径大于所述金属辊的半径的二倍；

所述电机传动连接所述牛筋胶辊；电机4运转后可带动牛筋胶辊3转动，从而带动金属辊2转动。

还包括带动所述金属辊的安装架上下位移的传动装置；便于调节金属辊2与牛筋胶辊3之间的间距，可调节金属辊2使之贴紧牛筋胶辊3设置，便于通过牛筋胶辊3的转动带动金属辊2的转动。

所述金属辊2的安装架21的底端设置金属片22，所述金属片22的正下方设置金属块6，所述金属片22与所述金属块6的纵向间距等于所述金属辊2与所述牛筋胶辊3的纵向间距；通过传动机构带动安装架21位移，带动金属片22位移，当金属片22与金属块6接触后，金属辊2与牛筋胶辊3之间的间距正好为零，便于通过牛筋胶辊3的转动带动金属辊2的转动。

由于电源5的一端通过导线7与所述金属片22连接，所述电源5的另一端串联所述电机4与所述金属块6连接。当金属片22与金属块6接触后，电源5和电机4形成一个闭合电路，使得电机4导通并开始运转，带动牛筋胶辊3转动，同时可带动金属辊2转动，由于金属辊2为从动轮，金属辊2的转动方向与牛筋胶辊3转动方向正好相反。可在电源5上设置有正转按钮和反转按钮，启动正转按钮使得电机正转，带动牛筋胶辊3顺时针转动，从而带动金属辊2逆时针转动，此时将钢板塞入金属辊2和牛筋胶辊3之间，卷圆完成后，迅速启动反转按钮使得电机反转，带动牛筋胶辊3逆时针转动，从而带动金属辊2顺时针转动，带动钢板反向完成卷圆。由于金属辊2和牛筋胶辊的设置，金属辊2设置在牛筋胶辊上方成为从动辊，牛筋胶辊的表面既有一定的硬度，又具有一定的弹性，便于卷圆的形成，且可使钢板的两头卷圆，卷圆弧度可达到生产要求。断开电源，取出钢板，至此一个完整的卷圆动作结束。

在本实施例中，所述传动装置包括螺杆81、套筒82及把手83，所述螺杆81匹配穿过所述套筒82与所述金属辊的安装架21固定连接，所述套筒82设置在所述机体1的上端，所述机体1上沿纵向设置滑轨，所述金属辊的安装架21匹配设置在滑轨上，转动螺杆81，使之旋入套筒82中，螺杆81向下位移，从而带动金属辊的安装架21向下位移，反之则带动金属辊的安装架21向上位移，这样就可调节金属辊2和牛筋胶辊3之间的间距。

所述传动装置的数量为两套，两套所述传动装置分别设置在所述金属辊的两侧。通过两套传动装置可更好带动金属辊2的上下位移。

所述电机的传动轴上设置第一齿轮41，所述牛筋胶辊的传动轴上设置第二齿轮42，所述第一齿轮41及所述第二齿轮42外啮和连接。电机4转动带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮42转动，从而使牛筋胶辊3转动。

总之，通过本实用新型的卷圆机进行钢板卷圆时，可使钢板两头卷圆，不会造成板材的损失，并且在卷板过程不会增加额外的切割工序。金属片22和金属块6的设置使得使用本实用新型的卷圆机时，不用肉眼观察金属辊2和牛筋胶辊3之间的间距，当金属片22与金属块6接触后，金属辊2和牛筋胶辊3之间的间距为零，电源5和电机4形成一个闭合电路，使得电机4导通并开始运转，带动牛筋胶辊3转动，同时可带动金属辊2转动，方便操作，节省时间。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。