一种金属板的弯曲加工装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工器械领域，具体涉及一种金属板的弯曲加工装置。

背景技术：

金属板加工中，常需要对金属板在一定位置进行弯曲加工，现有的加工方式一般需要多次加工才能实现，因此加工效率低下，而且在进行一次弯曲后，对下一次弯曲需要人工将钢板进行移动，然后才能进行弯曲，对于金属板的弯曲位置大多先进行定位然后弯曲，影响弯曲效率和弯曲质量，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属板的弯曲加工装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种金属板的弯曲加工装置，包括底座、下模具和伸缩横杆，所述底座上侧设置有所述下模具，所述下模具靠近所述底座一侧设置有刻度线，所述下模具远离所述刻度线一侧设置有凹槽，所述下模具远离所述底座一侧设置有固定器一，所述下模具远离所述固定器一一侧设置有支撑板，所述支撑板远离所述底座一侧设置有受力杆，所述受力杆靠近所述下模具一侧设置有液压缸，所述液压缸远离所述受力杆一侧设置有伸缩轴，所述伸缩轴远离所述液压缸一侧设置有上模具，所述上模具远离所述伸缩轴一侧设置有钢弯头，所述上模具上侧设置有激光灯，所述下模具上侧设置有滑动层，所述支撑板远离所述固定器一一侧设置有固定器二，所述底座靠近所述刻度线一侧设置有控制板，所述底座远离所述控制板一侧设置有所述伸缩横杆，所述伸缩横杆上侧设置有液压升降杆，所述液压升降杆靠近所述下模具一侧设置有推杆。

上述结构中，在使用前将需要弯曲的金属板放置在所述下模具上，将需要弯曲的地方对准所述凹槽，然后通过所述固定器一和所述固定器二将金属板进行固定，然后打开所述控制板，使得所述液压缸进行工作，使得所述伸缩轴向下伸缩，进而使得所述上模具进行向下运动，所述钢弯头对金属板进行加压弯曲，所述激光灯可以对准所述刻度线，可以对金属板的弯曲位置进行瞄准，当一处弯曲好之后，然后打开所述固定器一和所述固定器二，通过所述推杆和所述伸缩横杆将金属板进行推动，然后进行第二次弯曲过程。

为了进一步提高弯曲效果，所述底座与所述控制板通过螺纹连接，所述下模具与所述底座通过卡槽连接，所述刻度线成型于所述下模具靠近所述底座一侧。

为了进一步提高弯曲效果，所述凹槽成型于所述下模具远离所述刻度线一侧，所述固定器一与所述底座通过螺纹连接，所述固定器二与所述底座通过螺纹连接。

为了进一步提高弯曲效果，所述支撑板与所述底座焊接，所述支撑板与所述受力杆焊接，所述受力杆与所述液压缸通过螺纹连接。

为了进一步提高弯曲效果，所述液压缸与所述伸缩轴通过卡槽连接，所述伸缩轴与所述上模具焊接，所述上模具与所述钢弯头焊接。

为了进一步提高弯曲效果，所述激光灯与所述上模具通过卡槽连接，所述伸缩横杆与所述底座通过螺纹连接。

为了进一步提高弯曲效果，所述伸缩横杆与所述液压升降杆通过卡槽连接，所述液压升降杆与所述推杆焊接。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过钢弯头、凹槽和液压缸的设置，可以使得金属板的弯曲一次成型，极大提高弯曲效率；

2、通过伸缩横杆、液压升降杆和推杆的设置，可以使得金属板在准备第二次弯曲时，将金属板及时推动到需要弯曲的位置，提高了加工效率；

3、通过激光灯和刻度线的设置，可以使得金属板弯曲位置的瞄准过程和弯曲过程同时进行，大大提高弯曲质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种金属板的弯曲加工装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种金属板的弯曲加工装置的侧视图；

图3是本实用新型所述一种金属板的弯曲加工装置中下模具的剖面图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、下模具；3、伸缩横杆；4、液压升降杆；5、推杆；6、支撑板；7、受力杆；8、液压缸；9、伸缩轴；10、激光灯；11、上模具；12、固定器一；13、固定器二；14、钢弯头；15、凹槽；16、刻度线；17、控制板；18、滑动层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种金属板的弯曲加工装置，包括底座1、下模具2和伸缩横杆3，底座1上侧设置有下模具2，下模具2靠近底座1一侧设置有刻度线16，下模具2远离刻度线16一侧设置有凹槽15，下模具2远离底座1一侧设置有固定器一12，下模具2远离固定器一12一侧设置有支撑板6，支撑板6远离底座1一侧设置有受力杆7，受力杆7靠近下模具2一侧设置有液压缸8，液压缸8远离受力杆7一侧设置有伸缩轴9，伸缩轴9远离液压缸8一侧设置有上模具11，上模具11远离伸缩轴9一侧设置有钢弯头14，上模具11上侧设置有激光灯10，下模具2上侧设置有滑动层18，支撑板6远离固定器一12一侧设置有固定器二13，底座1靠近刻度线16一侧设置有控制板17，底座1远离控制板17一侧设置有伸缩横杆3，伸缩横杆3上侧设置有液压升降杆4，液压升降杆4靠近下模具2一侧设置有推杆5。

上述结构中，在使用前将需要弯曲的金属板放置在下模具2上，将需要弯曲的地方对准凹槽15，然后通过固定器一12和固定器二13将金属板进行固定，然后打开控制板17，使得液压缸8进行工作，使得伸缩轴9向下伸缩，进而使得上模具11进行向下运动，钢弯头14对金属板进行加压弯曲，激光灯10可以对准刻度线16，可以对金属板的弯曲位置进行瞄准，当一处弯曲好之后，然后打开固定器一12和固定器二13，通过推杆5和伸缩横杆3将金属板进行推动，然后进行第二次弯曲过程。

为了进一步提高弯曲效果，底座1与控制板17通过螺纹连接，下模具2与底座1通过卡槽连接，刻度线16成型于下模具2靠近底座1一侧，凹槽15成型于下模具2远离刻度线16一侧，固定器一12与底座1通过螺纹连接，固定器二13与底座1通过螺纹连接，支撑板6与底座1焊接，支撑板6与受力杆7焊接，受力杆7与液压缸8通过螺纹连接，液压缸8与伸缩轴9通过卡槽连接，伸缩轴9与上模具11焊接，上模具11与钢弯头14焊接，激光灯10与上模具11通过卡槽连接，伸缩横杆3与底座1通过螺纹连接，伸缩横杆3与液压升降杆4通过卡槽连接，液压升降杆4与推杆5焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。