一种电缆金属波纹管的恢复装置的制作方法

本实用新型涉及输电技术领域，尤其涉及一种恢复装置。

背景技术：

随着经济的发展和技术的进步，电力电缆线路取代架空输电已成为趋势，作为完成电力电缆之间连接的高压中间接头已经得到广泛的应用。在使用过程中，恢复电缆金属波纹管尤为重要，电缆金属波纹管对电力电缆交联聚乙烯中间接头和电力电缆起到了保护作用。因此需要一种有效、便捷的恢复电缆金属波纹管装置，实现现场恢复电缆金属波纹管。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，操作方便，可以在现场进行恢复电缆波纹管的恢复装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种电缆金属波纹管的恢复装置，包括内圈组件、外圈组件以及压制波纹组件，所述内圈组件可固定套装在电缆上，所述外圈组件可转动地套装在内圈组件上，所述外圈组件可沿内圈组件的轴线方向进行位移，所述压制波纹组件安装在外圈组件上，所述压制波纹组件上设有用于在电缆的金属外壳上进行压制波纹的压轮。

作为上述技术方案的改进，所述外圈组件通过螺纹配合旋装在内圈组件上，所述螺纹的螺距与电缆原有波纹管的螺距一致。

作为上述技术方案的改进，所述内圈组件包括固定头和套管，所述固定头安装在电缆上，所述套管的一端安装在固定头上，所述套管外设有外螺纹，所述外圈组件通过内螺纹配合外螺纹的形式套装在套管上。

作为上述技术方案的改进，所述固定头包括第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块和第二夹紧块配合可将套管的一端锁紧，所述第一夹紧块通过固定块抱紧在电缆上。

作为上述技术方案的改进，所述套管包括第一半管和第二半管，所述第一半管和第二半管扣合后组成所述套管，所述第一半管的切面上设有卡块，所述第二半管的切面上设有卡槽，所述第一半管通过卡块配合卡槽的方式扣合在第二半管，并形成所述套管。

作为上述技术方案的改进，所述外圈组件包括第一半筒和第二半筒，所述第一半筒和第二半筒可扣合形成所述的外圈组件，所述第一半筒通过安装耳锁紧在第二半筒上。

作为上述技术方案的改进，所述压制波纹组件包括限制架和可滑动安装在限制架上的调节板，所述限制架安装在外圈组件上，所述压轮可转动地安装在调节板上，所述压轮的轮沿可抵紧在电缆的金属外壳上，当外圈组件在内圈组件上转动时，压轮可在电缆的金属外壳上进行压制波纹。

作为上述技术方案的改进，所述限制架包括上限制板、下限制板以及用于连接上限制板和下限制板的支撑杆，所述支撑杆安装在外圈组件上，所述调节板可滑动地安装在支撑杆上，所述上限制板上设有用于调节调节板在支撑杆上滑动位置的调节螺栓。

作为上述技术方案的改进，所述下限制板上与压轮同侧设有滚轮，所述滚轮可配合压轮进行同时压制电缆的金属外壳。

作为上述技术方案的改进，所述上限制板和下限制板上均设有手柄。

本实用新型的有益效果有：

本电缆波纹管恢复装置采用内圈组件、外圈组件以及压制波纹组件进行相互配合使用，其中加工内圈组件固定套装在电缆上，外圈组件可转动地套装在内圈组件上，外圈组件可以在内圈组件上进行转动同时还可沿内圈组件轴线方向进行滑移，在压制波纹组件上设有用于在电缆的金属外壳上进行压制波纹的压轮，操作工人可以压轮抵紧在金属外壳上，同时转动外圈组件，并带动压制波纹组件一起进行转动，由于外圈组件之间还存在沿沿内圈组件轴线方向的滑移，因此压轮可在金属外壳上进行压制螺旋状的波纹，操作简单方便，同时利用外圈组件和内圈组件的相对转动并沿内圈组件轴向方向进行位移，实现压轮在金属外壳上连续压制出螺旋状的波纹，从而实现在金属外壳上修复波纹，整个装置结构简单，操作方便，压制波纹的效果好。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的局部剖视图一；

图3是本实用新型实施例的爆炸图；

图4是本实用新型实施例的部分剖视图二。

具体实施方式

参见图1至图4，本实用新型的一种电缆金属波纹管的恢复装置，包括内圈组件1、外圈组件2以及压制波纹组件3，所述内圈组件1可固定套装在电缆4上，所述外圈组件2可转动地套装在内圈组件1上，所述外圈组件2可沿内圈组件1的轴线方向进行位移，所述压制波纹组件3安装在外圈组件2上，所述压制波纹组件3上设有用于在电缆4的金属外壳上进行压制波纹的压轮34。其中，本实施例采用的技术方案为所述外圈组件2通过螺纹配合旋装在内圈组件1上，所述螺纹的螺距与电缆4原有波纹管的螺距一致，采用螺纹配合可以实现压制波纹组件3连通外圈组件2在内圈组件1上实现螺旋状行走轨迹，即压轮34可以在电缆4金属外壳上进行压制出螺旋状的波纹管。螺纹的螺距与电缆4原有波纹管的螺距一致，是为了使得新修复的金属壳上所现场制作出来的波纹规格与原来电缆的波纹螺距一致，使得整体美观，质量可靠。

参见图1、图2和图3，所述内圈组件1包括固定头11和套管12，所述固定头11安装在电缆4上，所述套管12的一端安装在固定头11上，所述套管12外设有外螺纹，所述外圈组件2通过内螺纹配合外螺纹的形式套装在套管12上。所述固定头11包括第一夹紧块111和第二夹紧块112，所述第一夹紧块111和第二夹紧块112配合可将套管12的一端锁紧，所述第一夹紧块111通过固定块113抱紧在电缆4上。采用这样的结构，使得内圈组件1容易拆装和更换安装的位置，其次第一夹紧块111、第二夹紧块112和固定块113均设有相互配合的V型槽口，用于卡紧电缆。第二夹紧块112和固定块113均通过螺栓安装在第一夹紧块111上，压紧力的大小通过调节螺栓的松紧度进行实现，可以适应不同规格大小的电缆。提高适用性。

此外，所述套管12包括第一半管121和第二半管122，所述第一半管121和第二半管122扣合后组成所述套管12，所述第一半管121的切面上设有卡块，所述第二半管122的切面上设有卡槽，所述第一半管121通过卡块配合卡槽的方式扣合在第二半管122，并形成所述套管12。在本实施例中，第一半管121是焊接在第一夹紧块111上的，方便统一第一半管121与第一夹紧块111分别夹持的电缆部分分别同轴，使得后续的操作进行。在组装套管12时，先将电缆放置在第一半管121和第一夹紧块111共同形成的放置槽内，然后通过将固定头11固定在电缆上，然后通过固定块113通过螺栓安装在第一夹紧块111并将整个固定头11固定在电缆上，其次再将第二半管122通过卡块配合卡槽的方式扣合在第一半管121上，待第二半管122和第一半管121外壁上的螺纹呈现为完整螺纹后，再通过第二夹紧块112将第二半管122的位置固定，防止第二半管122和第一半管121错位，避免出现这两者的螺纹不匹配，影响后期的使用。

其中，在本实施例中，所述外圈组件2包括第一半筒21和第二半筒22，所述第一半筒21和第二半筒22可扣合形成所述的外圈组件2，所述第一半筒21通过安装耳23锁紧在第二半筒22上。采用者这样的结构是为了方便现场拆装，操作简便。

参见图2至图4，所述压制波纹组件3包括限制架31和可滑动安装在限制架31上的调节板32，所述限制架31安装在外圈组件2上，所述压轮34可转动地安装在调节板32上，所述压轮34的轮沿可抵紧在电缆4的金属外壳上，当外圈组件2在内圈组件1上转动时，压轮34可在电缆4的金属外壳上进行压制波纹。

其中，所述限制架31包括上限制板311、下限制板312以及用于连接上限制板311和下限制板312的支撑杆313，所述支撑杆313安装在外圈组件2上，所述调节板32可滑动地安装在支撑杆313上，所述上限制板311上设有用于调节调节板32在支撑杆313上滑动位置的调节螺栓314。为了方便控制整个限制架31，本实用新型在所述上限制板311和下限制板312上均设有手柄33。

在本实施例中，利用调节螺栓314调节调节板32在支撑杆313上滑动位置，进而控制了压轮34的位置，方便操作人员根据不同规格的电缆进行使用同一套压制波纹组件3，节省工具的成本。在本实施例中，支撑杆313是固定安装在外圈组件2上的，因此只需通过调节调节板32的位置即可适应不通过规格的电缆，同时也适应不同深度的螺纹。当调节调节板32的位置合适后，压轮34在电缆上所压制的深度达到预设的深度后，操作人员只需手持手柄33，转动压制波纹组件3，由于压制波纹组件3是固定安装在外圈组件2上，所以压制波纹组件3转动的同时，外圈组件2会在内圈组件1上进行转动。由于两者之间的螺纹限制，所以外圈组件2会沿着内圈组件1的轴向方向上存在相对位移，使得压轮34在金属壳体上压制出螺旋状的波纹，直到外圈组件2行走到套管12的另一端。操作人员此时可以拆开固定头11，并调整整个装置的位置，同时将外圈组件2复位回套管12的初始端，然后固定内圈组件1，重复上述的操作，就可以连续在电缆上恢复波纹管的螺纹了。

在本实用新型中另一实施例中，所述下限制板312上与压轮34同侧设有滚轮，所述滚轮可配合压轮34进行同时压制电缆4的金属外壳。在该实施例中，滚轮和压轮34两者所在平面之间的间距为原来电缆4上波纹管螺距的倍数，本实施例中优先1倍，即间距一个螺距。支撑杆313是活动穿插在外圈组件2壳体上，其中外圈组件2壳体上设有限位耳，支撑杆313是活动穿插在限位耳内。当需要在金属管上压制螺纹的时候，依然是调节调节板32的位置，待位置合适后，此时压轮34和滚轮均会抵紧并在金属外壳上压制出凹槽。当操作工人转动整个压制波纹组件3后，压轮34和滚轮可相互配合在金属外壳上压制出连续的凹槽，并将凹槽连续压制成螺旋状，与原来电缆的波纹管螺距一致。

本电缆4波纹管恢复装置采用内圈组件1、外圈组件2以及压制波纹组件3进行相互配合使用，其中加工内圈组件1固定套装在电缆4上，外圈组件2可转动地套装在内圈组件1上，外圈组件2可以在内圈组件1上进行转动同时还可沿内圈组件1轴线方向进行滑移，在压制波纹组件3上设有用于在电缆4的金属外壳上进行压制波纹的压轮34，操作工人可以压轮34抵紧在金属外壳上，同时转动外圈组件2，并带动压制波纹组件3一起进行转动，由于外圈组件2之间还存在沿沿内圈组件1轴线方向的滑移，因此压轮34可在金属外壳上进行压制螺旋状的波纹，操作简单方便，同时利用外圈组件2和内圈组件1的相对转动并沿内圈组件1轴向方向进行位移，实现压轮34在金属外壳上连续压制出螺旋状的波纹，从而实现在金属外壳上修复波纹，整个装置结构简单，操作方便，压制波纹的效果好。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。