压球机辊套工作挤压区用密封结构的制作方法

本实用新型涉及压球机的辅助部件，具体涉及一种压球机辊套工作挤压区用密封结构，适用于压球设备辊套工作挤压区域密封。

背景技术：

现阶段国内对辊式压球机辊套工作挤压区域密封多采用金属材料间隙配合密封形式，通过控制辊套和密封部之间的间隙来控制物料的泄漏，间隙密封方法因加工及装配误差难以做到精确稳定，而且物料对于密封部的磨损会进一步加大密封间隙，磨损到一定程度后就需要及时采购更换。

间隙密封结构对于大颗粒或流动性较差物料尚可使用，一旦物料粒度小、流动性好时就会造成物料泄漏；从而造成工作区域压力降低，成球不理想或强度降低，严重时会无法成球，同时物料的泄漏还会对工作环境造成很大污染。

技术实现要素：

为了克服现有压球机辊套工作挤压区的物料泄漏问题，本实用新型提供一种压球机辊套工作挤压区用密封结构。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种压球机辊套工作挤压区用密封结构，所述的密封结构设置在两个辊套之间的工作区并与辊套端面密封接触；所述的密封结构具有贴覆在辊套外圆面上的耐磨复合橡胶密封件；所述的耐磨复合橡胶密封件为弧形；所述耐磨复合橡胶密封件具有呈弧形的基层钢板；所述基层钢板的工作接触面包覆有复合耐磨橡胶；所述的耐磨复合橡胶密封件设置有安装螺栓。

本实用新型提供一种压球机辊套工作挤压区用密封结构，采用上述技术方案，采用复合橡胶层代替传统结构的金属密封件，利用橡胶的柔性特点保证密封面全面接触，密封件在经过一段时间磨合后，与辊套间形成微间隙，在有效密封物料的同时也极大的减小了自身和辊套的磨损。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是本实用新型耐磨复合橡胶密封件的结构示意图。

图4是图3的侧视图。

图中：1、成型辊套，2、预压机导料咀，3、预压螺旋 ，4、紧固螺母，5、复合耐磨橡胶，6、基层钢板，7、安装螺钉。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图1、图2所示，一种压球机辊套工作挤压区用密封结构，所述的密封结构设置在两个辊套1之间的工作区并与辊套端面接触密封；如图1、图2所示，所述的密封结构具有贴覆在辊套外圆面上的耐磨复合橡胶密封件；所述耐磨复合橡胶密封件具有呈弧形的基层钢板6；所述基层钢板6的工作接触面包覆有复合耐磨橡胶5；所述的耐磨复合橡胶密封件设置有安装螺栓7；使成品耐磨复合橡胶密封件在保证密封性能的前提下具有良好的刚性，同时方便安装及更换。

如图3、图4所示，耐磨复合橡胶密封件通过紧固螺母4固定在预压机导料咀2上，利用耐磨复合橡胶和成型辊套1之间的柔性接触来密封整个物料压力区，防止物料泄漏影响成球。