一种钢管切割夹具台的制作方法

本实用新型涉及一种切割夹具，具体是一种钢管切割夹具台。

背景技术：

钢管是工业生产常用原料之一，在钢管加工中也往往需要对钢管进行切割，钢管的切割质量由许多影响因素，其中很重要的一点就是切割钢管的固定质量，传统的夹具台对钢管的夹紧固定效果有限，限制了钢管切割质量的提高，需要一种固定效果出色的钢管切割夹具台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢管切割夹具台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢管切割夹具台，包括夹具台，所述夹具台上设有轨道块，轨道块的下端固定连接在夹具台上，轨道块内设有折形凹槽，轨道块左端设有一号限位块，轨道块右端设有二号限位块，一号限位块和二号限位块的高度均高于轨道块边沿高度，所述轨道块内设有一号传送辊和二号传送辊，一号传送辊和二号传送辊电性连接电机；所述夹具台上设有门形固定件，门形固定件左右内壁紧贴一号限位块和二号限位块，门形固定件固定连接在夹具台上，门形固定件上端设有螺纹孔，螺纹孔内设有与螺纹孔匹配的固定压紧螺栓，固定压紧螺栓的下端设有压紧块，压紧块固定连接在固定压紧螺栓的下端；所述门形固定件右侧设有定位器，定位器上设有放置通孔，定位器上设有一号连接块、二号连接块和三号连接块，一号连接块、二号连接块和三号连接块均相隔120°，其中一号连接块上设有一号定位螺栓，二号连接块上设有二号定位螺栓，三号连接块上设有三号定位螺栓，一号定位螺栓、二号定位螺栓和三号定位螺栓的朝向圆心一端均设有夹紧块，夹紧块固定连接在一号定位螺栓、二号定位螺栓和三号定位螺栓上。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹具台设有刻度尺。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具台上设有控制面板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述门形固定件上固定压紧螺栓和螺纹孔连接处设有垫圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧块下端设有接触层，接触层的制作材料为橡胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号连接块、二号连接块和三号连接块均焊接在定位器上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时可调节固定压紧螺栓使固定压紧螺栓下端的压紧块压紧轨道块上的钢管，确保钢管在切割时的稳定，定位器上设有放置通孔，将钢管放置进放置通孔中，待钢管进入需要的切割长度时，调节一号连接块、二号连接块和三号连接块上的一号定位螺栓、二号定位螺栓和三号定位螺栓，使一号定位螺栓、二号定位螺栓和三号定位螺栓端头的夹紧块接触并锁紧钢管，确保钢管切割时的固定，通过轨道块上的折形凹槽、门形固定件和定位器多重装置确保钢管切割夹具台固定待切割钢管的稳定，从而提高切割的质量，本实用新型结构简单，制作方便，实用性强，易于使用和推广。

附图说明

图1为钢管切割夹具台的结构示意图。

图2为钢管切割夹具台的俯视图。

图3为钢管切割夹具台中轨道块的结构示意图。

图4为钢管切割夹具台中门形固定件的结构示意图。

图5为钢管切割夹具台中定位器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种钢管切割夹具台，包括：夹具台1、轨道块2、门形固定件3、固定压紧螺栓4、定位器5、刻度尺6、控制面板7、一号限位块8、二号限位块9、一号传送辊10、二号传送辊11、螺纹孔12、垫圈13、压紧块14、一号定位螺栓15、二号定位螺栓16、三号定位螺栓17、一号连接块18、二号连接块19、三号连接块20、夹紧块21、放置通孔22。

所述夹具台1上设有轨道块2，轨道块2的下端固定连接在夹具台1上，轨道块2内设有折形凹槽，用以放置和固定待切割钢管，轨道块2左端设有一号限位块8，轨道块2右端设有二号限位块9，一号限位块8和二号限位块9的高度均高于轨道块2边沿高度，一号限位块8和二号限位块9用于确保钢管在轨道块2折形凹槽内受挤压固定时的稳定，所述轨道块2内设有一号传送辊10和二号传送辊11，一号传送辊10和二号传送辊11电性连接电机，一号传送辊10和二号传送辊11由电机控制工作，便于带切割钢管在轨道块2内移动至需要切割的位置再加以夹紧固定。

所述夹具台1上设有门形固定件3，门形固定件3左右内壁紧贴一号限位块8和二号限位块9，门形固定件3固定连接在夹具台1上，门形固定件3上端设有螺纹孔12，螺纹孔12内设有与螺纹孔12匹配的固定压紧螺栓4，固定压紧螺栓4的下端设有压紧块14，压紧块14固定连接在固定压紧螺栓4的下端，工作时可调节固定压紧螺栓4使固定压紧螺栓4下端的压紧块14压紧轨道块2上的钢管，确保钢管在切割时的稳定。

所述门形固定件3右侧设有定位器5，定位器5上设有放置通孔22，定位器5上设有一号连接块18、二号连接块19和三号连接块20，一号连接块18、二号连接块19和三号连接块20均相隔120°设置，其中一号连接块18上设有一号定位螺栓15，二号连接块19上设有二号定位螺栓16，三号连接块20上设有三号定位螺栓17，一号定位螺栓15、二号定位螺栓16和三号定位螺栓17的朝向圆心一端均设有夹紧块21，夹紧块21固定连接在一号定位螺栓15、二号定位螺栓16和三号定位螺栓17上，工作时，将钢管放置进放置通孔22中，待钢管进入需要的切割长度时，调节一号连接块18、二号连接块19和三号连接块20上的一号定位螺栓15、二号定位螺栓16和三号定位螺栓17，使一号定位螺栓15、二号定位螺栓16和三号定位螺栓17端头的夹紧块21接触并锁紧钢管，确保钢管切割时的固定。

所述夹具台1设有刻度尺6，用以确定钢管切割的长度，确保切割的准确性，

所述夹具台1上设有控制面板7，控制面板7用以控制轨道块2上一号传送辊10和二号传送辊11的运动，便于钢管的夹紧固定和切割。

所述门形固定件3上固定压紧螺栓4和螺纹孔12连接处设有垫圈13，垫圈13用以保护门形固定件3与固定压紧螺栓4连接面，使门形固定件3经久耐用。

所述压紧块14下端设有接触层，接触层的制作材料为橡胶，防止压紧块14在压紧钢管时损伤钢管表面，也可以让压紧块14更好接触并固定钢管。

所述一号连接块18、二号连接块19和三号连接块20均焊接在定位器5表面，保证定位器5对钢管夹紧固定的稳定。

本实用新型的工作原理是：所述门形固定件3上端设有螺纹孔12，螺纹孔12内设有与螺纹孔12匹配的固定压紧螺栓4，固定压紧螺栓4的下端设有压紧块14，压紧块14固定连接在固定压紧螺栓4的下端，工作时可调节固定压紧螺栓4使固定压紧螺栓4下端的压紧块14压紧轨道块2上的钢管，确保钢管在切割时的稳定，定位器5上设有放置通孔22，将钢管放置进放置通孔22中，待钢管进入需要的切割长度时，调节一号连接块18、二号连接块19和三号连接块20上的一号定位螺栓15、二号定位螺栓16和三号定位螺栓17，使一号定位螺栓15、二号定位螺栓16和三号定位螺栓17端头的夹紧块21接触并锁紧钢管，确保钢管切割时的固定，通过轨道块2上的折形凹槽、门形固定件3和定位器5多重装置确保钢管切割夹具台固定待切割钢管的稳定，从而提高切割的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。