一种端板型钢构件防倾倒稳定装置的制作方法

本实用新型涉及钢构件稳定放置装置技术领域，尤其是涉及一种端板型钢构件防倾倒稳定装置。

背景技术：

多数建筑用钢结构构件体积较大，大截面或窄翼缘钢结构构件在放置时不稳定，存在着倾倒的安全隐患。在加工现场，对于这种类型的构件，多采用警示标识方式进行安全风险防范，而针对较大的倾倒危险源，还需要设置零时支固架体，传统的架体采用点焊方式与构件连接，架体安拆困难，拆除后会在钢构件侧面留下焊点，需对构件进行二次处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种端板型钢构件防倾倒稳定装置，解决大截面或窄翼缘端板型钢构件放置不稳定、易倾倒，现有架体安拆困难、易在工件表面留下焊点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种端板型钢构件防倾倒稳定装置，包括设置于工件两端的本体，所述本体包括支撑杆、支撑架和支座，所述支撑杆位于所述支撑架的上方并与支撑架插接，所述支撑杆的顶部设置有定位杆，所述定位杆插入工件端板上的螺栓孔内，所述支座放置在地面上，支撑架与支座转动连接，两个支撑架之间通过调节连接杆连接。

优选的，所述支撑杆的杆身上至少设置有两个连接孔，栓钉穿过支撑架顶部通孔和连接孔将支撑杆与支撑架固定连接。

优选的，所述定位杆与支撑杆垂直。

优选的，所述支撑架的下部设置有挂耳，调节连接杆两端的挂钩钩挂在两个挂耳上。

优选的，所述调节连接杆为花篮螺栓。

优选的，所述支座上设置有连接板，连接板上设置有通孔，支撑架底部的通孔与连接板上的通孔通过转轴转动连接。

本实用新型所述的一种端板型钢构件防倾倒稳定装置，其包括设置于工件两侧的本体，本体包括插接的支撑杆和支撑架，支撑杆顶部的定位杆插入工件端板上的螺栓孔内，该稳定装置通过定位杆与工件插接，不需要采用焊接的方式，不会对工件的表面造成影响，安拆方便。每个支撑杆上至少设置有两个连接孔，支撑架与支撑杆通过栓钉连接时，可以根据需要选择使用不同的连接孔。支撑架与支座通过转轴转动连接，两个支撑架之间的角度可以根据需要进行调整，提高其适应性。两个支撑架之间通过花篮螺栓连接，花篮螺栓的长度可以调整，两个支撑架的角度固定后，花篮螺栓将两个支撑架固定连接，能够提高结构的稳定性。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种端板型钢构件防倾倒稳定装置实施例的安装结构示意图；

图2为本实用新型一种端板型钢构件防倾倒稳定装置实施例的结构示意图；

附图标记

1、工件；2、支撑杆；3、支撑架；4、支座；5、调节连接杆；6、定位杆；7、连接孔；8、栓钉；9、挂耳；10、转轴。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种端板型钢构件防倾倒稳定装置实施例的安装结构示意图，图2为本实用新型一种端板型钢构件防倾倒稳定装置实施例的结构示意图。如图1、2所示，一种端板型钢构件防倾倒稳定装置，包括设置于工件1两端的本体，本体为对称结构，包括支撑杆2、支撑架3和支座4。支撑杆2位于支撑架3的上方，并且与支撑架3插接。支撑杆2为圆钢，其顶部设置有定位杆6，定位杆6与支撑杆2垂直，定位杆6插入工件1端板上的螺栓孔内对工件1进行固定。这种固定的方式安拆方便、并且不会在工件1的表面留下焊点，不需要进行二次处理。每个支撑杆2的杆身上至少设置有两个连接孔7，栓钉8穿过支撑架3顶部通孔和连接孔7将支撑杆2与支撑架3固定连接。支撑杆2上多个连接孔7的设置，可以根据需要进行选择，从而对该稳定装置的长度进行调整，以适应不同大小的钢构件。

支撑架3为中空的方钢或圆钢，支撑杆2插入到支撑架3的内部空腔内。支座4放置在地面上，支座4的上部设置有两个连接板，连接板上设置有相匹配的通孔，转轴1010穿过连接板上的通孔和支撑架3底部的通孔将支座4与支撑架3转动连接。支撑架3与支座4转动连接，可以调节两个支撑架3之间的角度，提高该稳定装置的适应性。在支撑架3的下部设置有挂耳9，调节连接杆5两端的挂钩钩挂在两个挂耳9上。调节连接杆5的长度可以调节，具有提高稳定性的作用。调节连接杆5为花篮螺栓，长度调节十分方便。

因此，本实用新型采用上述结构的一种端板型钢构件防倾倒稳定装置，能够解决大截面或窄翼缘端板型钢构件放置不稳定、易倾倒，现有架体安拆困难、易在工件表面留下焊点的问题；具有结构简单、操作方便的优点。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。