本实用新型涉及一种拆卸压辊高精度外圆加工芯轴的辅助装置,在外圆磨床磨外圆时增加本装置以实现芯轴方便拆卸,完成对回转体外圆的加工。
背景技术:
在机械加工过程中,经常遇到利用芯轴在外圆磨床加工外圆的情况。传统的加工方式是将零件装夹在芯轴上,顶紧芯轴对其进行外圆表面进行磨削加工。虽然此种加工方法定位、找正简单,但拆卸芯轴比较麻烦,批量生产中,增加了零件的加工周期;另外,由于芯轴与压辊间隙小,进行人力拆卸,既容易损坏压辊和芯轴又增加了操作者的劳动强度。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种拆卸压辊高精度外圆加工芯轴的辅助装置,高效率,使用方便,劳动强度低,能够保证零件与芯轴完好无损,适用于高精度外圆加工。
本实用新型是这样实现的,一种拆卸压辊高精度外圆加工芯轴的辅助装置,包括底板,底板上一端固定顶环,另一端对应位置固定顶板,顶板上面对顶环的一侧设置液压装置,顶环与顶板之间的底板位置上设Y形支撑装置,支撑装置的高度可调节。
进一步地,所述顶环通过固定板固定在所述底板上,并且设有加强筋板A支撑固定板。
进一步地,所述顶板后面设有加强筋板B,用于支撑顶板。
进一步地,所述Y形支撑装置下部为立杆,立杆由两段构成,上段立杆上设多对固定孔,下端立杆上设弹簧快速接头,通过弹簧快速接头在固定孔内的上下移动实现支撑装置的高度可调节。
进一步地,所述Y形支撑装置设有两个。
进一步地,所述液压装置为千斤顶。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:使用方便,提高效率,降低劳动强度,保证零件与芯轴完好无损;将传统人力拆卸芯轴设计成利用液压装置拆卸,装卸芯轴方便,省时省力,提高生产效率。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为弹簧快速接头结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2和图3,本实用新型提供一种拆卸压辊高精度外圆加工芯轴的辅助装置,包括底板1,底板1上一端固定顶环2,另一端对应位置固定顶板3,顶板3上面对顶环2的一侧设置液压装置4,顶环2与顶板3之间的底板位置上设Y形支撑装置5,支撑装置5的高度可调节。
使用本实用新型时,将带芯轴的压辊装在顶环2与顶板3之间的支撑装置5上,调节支撑装置5的高度,使芯轴正对顶环2,利用液压装置4将芯轴由顶环顶出完成拆卸。
为了调节顶环2的位置并且加强固定强度,作为技术方案的改进,所述顶环2通过固定板21固定在所述底板1上,并且设有加强筋板A6支撑固定板21。
为了加强固定强度,作为技术方案的改进,所述顶板3后面设有加强筋板B7,用于支撑顶板3。
作为一种具体的实施方式,Y形支撑装置5下部为立杆,立杆由两段构成,上段立杆上设多对固定孔,下端立杆上设弹簧快速接头,通过弹簧快速接头在固定孔内的上下移动实现支撑装置的高度可调节。
为了对带芯轴的压辊实现更好的支撑,所述Y形支撑装置5设有两个。
作为一种具体的实施方式,所述液压装置4为千斤顶。