一种组装治具的制作方法

本实用新型涉及压合设备技术领域，具体涉及一种用以组装和压合部件的组装治具。

背景技术：

治具是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具。

在点胶治具中，不仅包括用于夹持、点胶的设备，还包括用于放置待点胶的组装件，并在组装件点胶完后，对组装件进行压合的治具。对电子工业的元器件进行点胶组装的过程中，为了保证组装件的零件间的装配位置正确，要求相对应的各个元器件具有较高的定位精度，为了保证组装件中的各零件间连接牢固并且不产生变形，对组装治具的下压力的大小、下压力的时间以及下压的位置也具有较高的要求。

现有技术中，对元器件的定位、下压位置的确定以及下压力大小的调整主要依靠控制夹持装置的运动轨迹实现，控制精度较高。但是由于当夹持装置撤离时，施加在组装件上的压力也会被释放，因此为了满足对组装件进行压合的时间要求，夹持装置将在较长时间被占用进行组装件进行压合，而无法进行其他操作，工作效率较低。

技术实现要素：

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于解决通过控制夹持装置对组装件进行压合时，需要长时间占用夹持装置，工作效率较低的问题。

为此，本实用新型提供了一种组装治具，包括：第一治具和第二治具，第一治具成型有安装组装件的安装结构，第二治具设置有在第一治具和第二治具配合组装时用以对组装件施加压力的下压部；至少两个定位组件，定位组件包括分别设置于第一治具和第二治具上的定位销和定位孔；连接组件，包括分别设置于第一治具和第二治具上的第一连接件和第二连接件，第一连接件与第二连接件连接配合以使第一治具与第二治具相对固定。

可选地，第一连接件和第二连接件分别为相配合的卡扣和卡槽。

可选地，第一连接件和第二连接件分别为相互吸附的第一磁吸结构和第二磁吸结构。

可选地，第二治具朝向组装件设置有容纳空腔，下压部为滑动安装于容纳空腔内的下压柱，下压柱和第二治具之间设置有弹性件，在弹性件的作用下，第二治具与第一治具配合组装时，下压柱弹性抵压于组装件上。

可选地，下压柱外套设有与容纳空腔侧壁配合的无油衬套。

可选地，第一治具设置有至少一个用以将组装件吸附于第一治具的吸盘。

可选地，第二治具对应组装件开设有至少一个用于检测组装件的检测通孔。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

1、本实用新型提供的组装治具，包括：第一治具和第二治具，第一治具成型有安装组装件的安装结构，第二治具设置有在第一治具和第二治具配合组装时用以对组装件施加压力的下压部；至少两个定位组件，定位组件包括分别设置于第一治具和第二治具上的定位销和定位孔；连接组件，包括分别设置于第一治具和第二治具上的第一连接件和第二连接件，第一连接件与第二连接件连接配合以使第一治具与第二治具相对固定。通过在第一治具上设置第一连接件，在第二治具上设置第二连接件，并且当第一连接件和第二连接件连接配合时，第一治具与第二治具相对固定，使夹持第二治具的夹持装置撤离后，第二治具上的下压部仍能够持续给第一治具上的组装件施加压力，能够解决现有技术中的通过控制夹持装置对组装件进行压合的组装治具，当夹持装置撤离时，施加在组装件上的压力也会被释放，为了满足对组装件进行压合的时间要求，需要长时间占用夹持装置，工作效率较低的问题。

2、本实用新型提供的组装治具，第一连接件和第二连接件分别为相互吸附的第一磁吸结构和第二磁吸结构。当在第一治具或第二治具上施加的拉力，方向与第一磁吸结构和第二磁吸结构之间的吸力相反，大小大于第一磁吸结构和第二磁吸结构之间的吸力时，第一治具即和第二治具分开，减小了拆解配合状态的第一治具和第二治具的难度。

3、本实用新型提供的组装治具，第二治具朝向组装件设置有容纳空腔，下压部为滑动安装于容纳空腔内的下压柱，下压柱和第二治具之间设置有弹性件，在弹性件的作用下，第二治具与第一治具配合组装时，下压柱弹性抵压于组装件上。通过将下压部设置为能够在容纳空腔滑动的下压柱，并在下压柱和第二治具之间设置弹性件，当第二治具与第一治具相配合，第二治具张的下压部给组装件施加压力时，压力随着弹性件的形变量的增加而逐渐增加，能够减小由于施加在组装件上的压力骤然增加，导致组装件变形的问题产生的可能性，此外，还可以通过调整弹性件的参数调整施加在组装件上的压力的大小，能够扩大本实用新型提供的组装治具的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种组装治具实施例的结构示意图；

图2为图1所示的组装治具平剖后的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种组装治具另一种实施例的结构示意图；

图4为图3所示的组装治具的平剖后的结构示意图；

附图标记说明：

1-第一治具；11-吸盘；

2-第二治具；21-下压柱；22-弹性件；23-无油衬套；24--检测通孔；

3-组装件；

41-定位销；42-定位孔；

51-第一连接件；52-第二连接件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供一种组装治具，如图1-图4所示，包括：第一治具1、第二治具2、定位组件和连接组件。

其中，第一治具1成型有安装组装件3的安装结构，具体地，安装结构可以为配合组装件3设置的凹槽结构。此外，如图2和图4所示，还可以在第一治具1中设置至少一个用以将组装件3吸附于第一治具1的吸盘11，从而限制组装件3在组装过程中可能出现的运动，提高组装精度，具体地，可以将吸盘11设置为真空吸盘。

第二治具2设置有在第一治具1和第二治具2配合组装时用以对组装件3施加压力的下压部，具体地，下压部朝向第一治具1设置，下压部可以设置为一柱体，该柱体的具体形状和大小根据组装件3的形状和大小设置。在本实施例中，如图2和图4所示，还可以在第二治具2上，对应组装件3开设至少一个用于检测组装件3的检测通孔24，以使CCD相机等检测装置能够通过检测通孔24检测组装件3的组装对位情况，提高安装精度。

具体地，如图2和图4所示，还可以在第二治具2上设置朝向组装件3的容纳空腔，下压部为滑动安装于容纳空腔内的下压柱21，下压柱21和第二治具2之间设置有弹性件22，在弹性件22的作用下，第二治具2与第一治具1配合组装时，下压柱21弹性抵压于组装件3上，具体地，弹性件22可以为弹簧或者其他具有同样功能的弹性装置，弹簧的一端与下压柱21相连接，一端与容纳空腔的内壁相连接；下压柱21朝向组装件3的一端延伸至容纳空腔外，以使第二治具2与第一治具1配合组装时，下压柱21抵压于组装件3上。在本实施例中，还可以在下压柱21外套设与容纳空腔侧壁配合的无油衬套23，用以减小下压柱21与容纳空腔的内壁之间的摩擦力。本实施例提供的组装治具，当第二治具2在夹持装置的夹持下朝向第一治具1运动直至完成配合组装的过程中，下压柱21首先与组装件3相抵，下压柱21施加在组装件3上的压力随着弹性件22的形变量的增加而逐渐增加，当第二治具2和第一治具1完成组装时，施加在组装件3上的压力达到最大，能够减小由于施加在组装件3上压力骤然增加，导致组装件3变形的问题产生的可能性，此外，还可以通过调整弹性件22的参数调整施加在组装件3上的压力的大小，能够扩大本实施例提供的组装治具的适用范围。

如图1-图4所示，定位组件至少有两个，定位组件包括定位销41和定位孔42，其中，定位销41设置于第一治具1上，定位孔42设置于第二治具2上。在第一治具1与第二治具2配合组装之前，通过定位销41和定位孔42调节第一治具1和第二治具2之间的相对位置，使下压部能够准确地抵压在组装件3的预设抵压位置处，能够防止由于抵压位置不当造成抵压结果不理想或者组装件3出现变形的问题。在本实施例中，应当可以理解，还可以将定位销41设置于第二治具2上，将定位孔42设置于第一治具1上。

如图1-图4所示，连接组件包括第一连接件51和第二连接件52，其中，第一连接件51设置于第一治具1上，第二连接件52设置于第二治具2上，第一连接件51与第二连接件52连接配合以使第一治具1与第二治具2相对固定。具体地，如图1和图2所示，第一连接件51和第二连接件52分别为相配合的卡扣和卡槽，其中，卡扣的中部设置有轴孔，卡扣通过穿过轴孔的轴与第一治具1相连接，当卡扣与卡槽相卡合时，在卡扣远离卡槽的一端施加压力，可使卡扣与卡槽相卡合的一端翘起打开，从而解除第一治具1与第二治具2的固定关系。在本实施例中，应当可以理解，还可以将卡扣设置于第二治具2上，卡槽设置于第一治具1上。显而易见地，在组合治具使用过程中，对应组装治具配套设置有解锁第一连接件51和第二连接件52之间固定连接的解锁机构。

在本实施例中，如图3和图4所示，还可以将第一连接件51和第二连接件52分别设置为相互吸附的第一磁吸结构和第二磁吸结构，具体地，第一磁吸结构和第二磁吸结构可以分别为铁，钴，镍等磁性金属和磁铁，或者分别为极性不同的磁铁，当在第一治具1或第二治具2上施加的拉力，方向与第一磁吸结构和第二磁吸结构之间的吸力相反，大小大于第一磁吸结构和第二磁吸结构之间的吸力时，第一治具1即和第二治具2分开，减小了拆解配合状态的第一治具1和第二治具2的难度。作为另外一种实施方式，第一磁吸结构和第二磁吸结构还可为可控电磁铁与吸附物的组合，吸附物可为磁性金属，也可为与电磁铁配合的磁铁。

本实施例提供的组装治具，通过在第一治具1上设置第一连接件51，在第二治具2上设置第二连接件52，并且当第一连接件51和第二连接件52连接配合时，第一治具1与第二治具2相对固定，使夹持第二治具2的夹持装置撤离后，第二治具2上的下压部仍能够持续给第一治具1上的组装件3施加压力，能够解决现有技术中的通过控制夹持装置对组装件3进行压合的组装治具，当夹持装置撤离时，施加在组装件3上的压力也会被释放，为了满足对组装件3进行压合的时间要求，需要长时间占用夹持装置，工作效率较低的问题。

本实施例提供的组装治具，其工作过程为：

将第一治具1放入装配平台，并将第一治具1相对固定于装配平台上后，在第一治具1的安装结构中完成组装件3的组装；将第二治具2移动至第一治具1上方，并控制第二治具2上的定位孔42与第一治具1上的定位销41相配合，自动调整第二治具2和第一治具1的相对位置；继续将第二治具2朝向第一治具1移动，直至第一连接件51与第二连接件52相连接，第一治具1与第二治具2相对固定；保持第一连接件51与第二连接件52的连接状态，使第二治具2上的下压部持续向组装件3施加压力，直至达到组装件3的预定压合时间后，解除第一连接件51与第二连接件52的连接关系，分开第一治具1和第二治具2，取出位于第一治具1的安装结构中的组装件3，完成组装件3的组装压合。此外，当第一治具1中设置有吸盘11时，在开始组装件3的组装前可打开吸盘11吸住组装件3，在取出组装件3之前需关闭吸盘11。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。