一种冲压机床用模具固定装置的制作方法

文档序号:16658575发布日期:2019-01-18 20:14阅读:130来源:国知局
一种冲压机床用模具固定装置的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域,具体为一种冲压机床用模具固定装置。



背景技术:

机床(英文名称:machinetool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类。

但是现有技术存在以下的不足:

1、对模具进行固定不便,且无法实现对不同直径大小的模具进行固定作用;

2、装置外侧无防护结构,易造成装置的损坏,降低了装置的使用寿命,带来了使用成本的增加。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冲压机床用模具固定装置,解决了现有技术中存在模具固定不便、装置易损坏的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压机床用模具固定装置,包括底座,所述底座上端安装有固定板,所述固定板前、后两端等距离固定连接有加强筋条,所述固定板左、右两侧中央位置安装有一组支板,所述支板内侧壁前端设置有橡胶支管,所述橡胶支管内部均匀填充有非牛顿流体,所述固定板上端左侧等距离设置有第一卡槽,所述第一卡槽内部卡接连接有限位杆,所述限位杆内侧两端设置有第二卡槽,所述限位杆右端通过固定板右侧上部等距离设置的通孔延伸出固定板右端内部,所述限位杆右端上、下部固定连接有第一垫片,且第一垫片外侧上端螺纹连接有第一紧固螺栓。

优选的,所述底座两侧下部固定连接有一组第二垫片,且第二垫片上端外侧螺纹连接有第二紧固螺栓。

优选的,所述固定板中央位置设置有模具,且模具通过上、下端两侧设置的卡块与第二卡槽卡接连接。

优选的,所述橡胶支管内侧等距离固定连接有减震弹簧,且减震弹簧的前端与支板内侧焊接连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种冲压机床用模具固定装置,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置限位杆、第一卡槽、第二卡槽、第一紧固螺栓和第一垫片,具有便于对模具进行固定,对不同尺寸模具进行固定的效果,解决了对模具进行固定不便,且无法实现对不同直径大小模具进行固定的问题,对模具进行固定时,通过模具上、下两端设置的卡块与限位杆内侧两端设置的第二卡槽的卡接连接,实现对模具的固定作用,当对不同直径大小的模具进行固定作用时,在固定板上端左侧等距离设置有第一卡槽,在固定板右侧等距离设置有通孔,通过将限位杆由不同通孔与相对应的第一卡槽的连接,实现对限位杆之间空间大小的改变,进而促使对不同尺寸大小的模具进行固定,同时,在限位杆右端的上、下部固定连接有第一垫片,通过第一紧固螺栓与第一垫片的螺纹连接,保证了限位杆结构的稳定性,大大的方便了使用。

(2)本实用新型通过设置减震弹簧、加强筋条和非牛顿流体,具有对装置进行安全防护,增加装置使用寿命的效果,解决了装置外侧无防护结构,易造成装置的损坏,降低了装置的使用寿命,带来了使用成本增加的问题,在固定板的前、后两端等距离安装有加强筋条,通过加强筋条对装置的前、后端进行加固防护作用,在固定板左右两侧橡胶支管的内部设置有非牛顿流体,非牛顿流体在受到外界压力的作用下,进行迅速的凝固,形成对外界压力的阻碍作用,实现对装置的防护,且在橡胶支管的内侧固定连接有减震弹簧,通过减震弹簧对经由非牛顿流体后剩余的压力进行缓冲作用,进一步实现对装置的防护,使得使用成本得以降低。

附图说明

图1为本实用新型俯视示意图;

图2为本实用新型正视示意图。

图中:1、第一卡槽;2、第二卡槽;3、底座;4、限位杆;5、模具;6、卡块;7、固定板;8、第一紧固螺栓;9、通孔;10、第一垫片;11、橡胶支管;12、支板;13、加强筋条;14、减震弹簧;15、第二垫片;16、第二紧固螺栓;17、非牛顿流体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种冲压机床用模具固定装置,包括底座3,底座3上端安装有固定板7,底座3两侧下部固定连接有一组第二垫片15,且第二垫片15上端外侧螺纹连接有第二紧固螺栓16,固定板7前、后两端等距离固定连接有加强筋条13,固定板7左、右两侧中央位置安装有一组支板12,支板12内侧壁前端设置有橡胶支管11,橡胶支管11内部均匀填充有非牛顿流体17,橡胶支管11内侧等距离固定连接有减震弹簧14,且减震弹簧14的前端与支板12内侧焊接连接,在固定板7的前、后两端等距离安装有加强筋条13,通过加强筋条13对装置的前、后端进行加固防护作用,在固定板7左右两侧橡胶支管11的内部设置有非牛顿流体17,非牛顿流体17在受到外界压力的作用下,进行迅速的凝固,形成对外界压力的阻碍作用,实现对装置的防护,且在橡胶支管11的内侧固定连接有减震弹簧14,通过减震弹簧14对经由非牛顿流体17后剩余的压力进行缓冲作用,进一步实现对装置的防护,使得使用成本得以降低,固定板7上端左侧等距离设置有第一卡槽1,第一卡槽1内部卡接连接有限位杆4,限位杆4内侧两端设置有第二卡槽2,固定板7中央位置设置有模具5,且模具5通过上、下端两侧设置的卡块6与第二卡槽2卡接连接,限位杆4右端通过固定板7右侧上部等距离设置的通孔9延伸出固定板7右端内部,限位杆4右端上、下部固定连接有第一垫片10,且第一垫片10外侧上端螺纹连接有第一紧固螺栓8,对模具5进行固定时,通过模具5上、下两端设置的卡块6与限位杆4内侧两端设置的第二卡槽2的卡接连接,实现对模具5的固定作用,当对不同直径大小的模具5进行固定作用时,在固定板7上端左侧等距离设置有第一卡槽1,在固定板7右侧等距离设置有通孔9,通过将限位杆4由不同通孔9与相对应的第一卡槽1的连接,实现对限位杆4之间空间大小的改变,进而促使对不同尺寸大小的模具5进行固定,同时,在限位杆4右端的上、下部固定连接有第一垫片10,通过第一紧固螺栓8与第一垫片10的螺纹连接,保证了限位杆4结构的稳定性,大大的方便了使用。

工作原理:使用时,在固定板7的前、后两端等距离安装有加强筋条13,通过加强筋条13对装置的前、后端进行加固防护作用,在固定板7左右两侧橡胶支管11的内部设置有非牛顿流体17,非牛顿流体17在受到外界压力的作用下,进行迅速的凝固,形成对外界压力的阻碍作用,实现对装置的防护,且在橡胶支管11的内侧固定连接有减震弹簧14,通过减震弹簧14对经由非牛顿流体17后剩余的压力进行缓冲作用,进一步实现对装置的防护,使得使用成本得以降低,对模具5进行固定时,通过模具5上、下两端设置的卡块6与限位杆4内侧两端设置的第二卡槽2的卡接连接,实现对模具5的固定作用,当对不同直径大小的模具5进行固定作用时,在固定板7上端左侧等距离设置有第一卡槽1,在固定板7右侧等距离设置有通孔9,通过将限位杆4由不同通孔9与相对应的第一卡槽1的连接,实现对限位杆4之间空间大小的改变,进而促使对不同尺寸大小的模具5进行固定,同时,在限位杆4右端的上、下部固定连接有第一垫片10,通过第一紧固螺栓8与第一垫片10的螺纹连接,保证了限位杆4结构的稳定性,大大的方便了使用。

综上可得,本实用新型通过设置限位杆4、第一卡槽1、第二卡槽2、减震弹簧14、非牛顿流体17、通孔9和加强筋条13结构,解决了现有技术中存在模具固定不便、装置易损坏的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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