变压器剪脚机的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体是一种变压器剪脚机。

背景技术：

变压器的骨架上都连接有用于与电路板焊接的针脚，在变压器使用时，骨架上的其中一根针脚通常需要被剪去做短接处理，这就需要工作人员对变压器的针脚进行修剪。目前常用的变压器针脚修剪方法就是直接用剪刀剪去多余的针脚，但是这种修剪方法不但效率低下，而且在修剪过程中，被剪下来的针脚还容易乱飞，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种不但能够大大提高工作人员的工作效率，而且能够对被剪下来的针脚进行安全收集，避免其乱飞的变压器剪脚机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的变压器剪脚机：包括底座、用于固定变压器的固定板、用于剪切变压器针脚的气动剪刀以及用于控制气动剪刀工作的电磁阀，固定板、气动剪刀及电磁阀均连接在底座上，固定板上开设有缺口和多个可供变压器针脚穿过的针脚孔，当变压器固定在固定板上后，变压器上需要被剪去的针脚位于缺口内，气动剪刀的剪切端伸入在缺口内。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：工作人员能够通过电磁阀的通/断电方式来控制气动剪刀动作，使气动剪刀能够将位于缺口内的需要被剪去的变压器针脚剪掉，操作非常简单方便，从而大大提高了工作人员的工作效率。

本实用新型所述的变压器剪脚机，其中，固定板与底座可拆卸连接，气动剪刀与底座之间设有一个位置调整结构，位置调整结构能够对气动剪刀的固定位置进行调整。

上述结构能够使实用新型变压器剪脚机能够根据不同大小、形状的变压器更换相应的固定板，并调整气动剪刀的固定位置，从而使实用新型变压器剪脚机能够对多个不同大小、形状的变压器进行剪针脚操作，进而大大增加了实用新型变压器剪脚机的使用范围，通用性强。

本实用新型所述的变压器剪脚机，其中，位置调整结构包括第一位置调整件和第二位置调整件，第一位置调整件固定在底座上，且第一位置调整件与底座之间设有前后位置调整机构，以调整气动剪刀的剪切端进入到缺口内的深度，第二位置调整件固定在第一位置调整件上，且第二位置调整件与第一位置调整件之间设有上下位置调整机构，以调整气动剪刀的剪切端在缺口内的上下高度位置，气动剪刀固定在第二位置调整件上，且气动剪刀与第二位置调整件之间设有左右位置调整机构，以调整气动剪刀的剪切端在缺口内的左右位置。

上述结构的位置调整结构能够对气动剪刀的上下位置、左右位置和前后位置进行分别单独调整，不但调整精度高，而且操作简单方便。

本实用新型所述的变压器剪脚机，其中，前后位置调整机构包括两个第一锁紧螺钉和设置在第一位置调整件上的第一长形孔，第一长形孔沿气动剪刀的长度方向延伸，两个第一锁紧螺钉的螺杆穿过第一长形孔并与底座螺纹连接，两个第一锁紧螺钉的头部压紧在第一位置调整件上。

上述结构的前后位置调整机构不但结构简单，而且操作简单方便。

本实用新型所述的变压器剪脚机，其中，第一位置调整件包括一对间隔设置的第一调整块，第一调整块呈L形，每个第一调整块的横向部分上均设有第一长形孔，第二位置调整件包括一个第二调整块，第二调整块横向设置，并可在一对第一调整块的竖直部分之间上下滑动，上下位置调整机构包括四个第二锁紧螺钉，每个第一调整块的竖直部分处均设有一对第二长形孔，一对第二长形孔沿气动剪刀的长度方向间隔设置，每个第二长形孔均沿竖直方向延伸，每个第二锁紧螺钉的螺杆均穿过其中一个第二长形孔并与第二调整块一端螺纹连接，第二锁紧螺钉的头部压紧在第二调整块的竖直部分上。

上述结构的上下位置调整机构不但结构简单，而且操作简单方便。

本实用新型所述的变压器剪脚机，其中，左右位置调整机构包括四个第三锁紧螺钉和两个设置在第二位置调整件上的第三长形孔，两个第三长形孔沿气动剪刀的长度方向间隔设置，每个第三长形孔均沿水平方向延伸，且第三长形孔的延伸方向与气动剪刀的长度方向垂直，气动剪刀放置在第二位置调整件上，四个第三锁紧螺钉两两成对，每对第三锁紧螺钉的螺杆均穿过其中一个第三长形孔并与气动剪刀的底部螺纹连接，第三锁紧螺钉的头部压紧在第二位置调整件上。

上述结构的左右位置调整机构不但结构简单，而且操作简单方便。

本实用新型所述的变压器剪脚机，其中，还包括一对支撑板和一个上端开口的废料盒，一对支撑板间隔地固定在底座上，固定板可拆卸连接在一对支撑板的上端处，废料盒放置在由底座、固定板和一对支撑板所围成的空腔内，缺口位于废料盒上方。

上述结构能够使被剪下来的变压器针脚掉落到废料盒内且不会从废料盒内飞出来，从而使实用新型变压器剪脚机实现了对被剪下来的针脚的安全收集，进而大大了实用新型变压器剪脚机的使用安全性。

本实用新型所述的变压器剪脚机，其中，废料盒可滑动地放置在底座上，废料盒的其中一个外侧壁上连接有一个限位板，当废料盒完全滑入到空腔内时，限位板贴在空腔一端出口处的固定板和/或一对支撑板上。

上述结构不但使得废料盒拆装方便，而且装配时定位精确，从而进一步地保证了实用新型变压器剪脚机对被剪下来的针脚的安全收集，进而大大了实用新型变压器剪脚机的使用安全性。

本实用新型所述的变压器剪脚机，其中，限位板的外端面上连接有把手。

把手的设置能够使废料盒的拆装变得更为方便。

本实用新型所述的变压器剪脚机，其中，固定板放置在一对支撑板的上端处，固定板与每个支撑板之间均通过至少一个第四锁紧螺钉螺纹连接在一起。

上述固定板与支撑板的拆卸连接结构不但结构简单，而且拆装方便，从而便于固定板的固定与更换。

附图说明

图1是本实用新型变压器剪脚机的立体结构示意图；

图2是本实用新型变压器剪脚机中气动剪刀与第二调整块的连接结构示意图；

图3是本实用新型变压器剪脚机中固定板与支撑板连接时的分解结构示意图；

图4是本实用新型变压器剪脚机上固定有变压器时的立体结构示意图

附图标记说明：1、底座；2、固定板；3、气动剪刀；4、电磁阀；5、缺口；6、连接板；7、针脚孔；8、限位槽；9、第一锁紧螺钉；10、第一长形孔；11、第一调整块；12、第二调整块；13、第二锁紧螺钉；14、第二长形孔；15、滑槽；16、第三锁紧螺钉；17、第三长形孔；18、支撑板；19、废料盒；20、空腔；21、限位板；22、把手；23、第四锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型变压器剪脚机作进一步的详细说明。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型变压器剪脚机包括底座1、用于固定变压器的固定板2、用于剪切变压器针脚的气动剪刀3以及用于控制气动剪刀3工作的电磁阀4，固定板2、气动剪刀3及电磁阀4均连接在底座1上，本实施例中电磁阀4通过一块连接板6连接在底座1上，固定板2上开设有缺口5和多个可供变压器针脚穿过的针脚孔7，当变压器固定在固定板2上后，变压器上需要被剪去的针脚位于缺口5内，气动剪刀3的剪切端伸入在缺口5内，气动剪刀3与电磁阀4之间通过管路连接，电磁阀4可通过一个简单的开关控制通/断电，也可以与控制器电连接，由控制器控制电磁阀4的通/断电。

缺口5的宽带可根据气动剪刀3的剪切端大小进行改变，保证气动剪刀3的剪切端张开时，缺口5的左右侧壁不会对气动剪刀3的剪切端造成干涉，因此缺口5除了有需要被剪去的变压器针脚，还具有不需被剪去的变压器针脚，只要气动剪刀3的固定位置控制好，气动剪刀3不会对不需被剪去的变压器针脚造成破坏。

固定板2上端中部设有一个限位槽8，限位槽8位于两排间隔设置的针脚孔7之间，当变压器放置在固定板2上时，变压器的骨架下端位于限位槽8内，这样就能限制变压器在固定板2上前后移动或发生大角度转动，从而便于变压器的固定及变压器针脚的精准定位。

固定板2与底座1可拆卸连接，气动剪刀3与底座1之间设有一个位置调整结构，位置调整结构能够对气动剪刀3的固定位置进行调整。

位置调整结构包括第一位置调整件和第二位置调整件，第一位置调整件固定在底座1上，且第一位置调整件与底座1之间设有前后位置调整机构，以调整气动剪刀3的剪切端进入到缺口5内的深度，第二位置调整件固定在第一位置调整件上，且第二位置调整件与第一位置调整件之间设有上下位置调整机构，以调整气动剪刀3的剪切端在缺口5内的上下高度位置，气动剪刀3固定在第二位置调整件上，且气动剪刀3与第二位置调整件之间设有左右位置调整机构，以调整气动剪刀3的剪切端在缺口5内的左右位置。

前后位置调整机构包括两个第一锁紧螺钉9和设置在第一位置调整件上的第一长形孔10，第一长形孔10沿气动剪刀3的长度方向延伸，两个第一锁紧螺钉9的螺杆穿过第一长形孔10并与底座1螺纹连接，两个第一锁紧螺钉9的头部压紧在第一位置调整件上，在本实施例中，气动剪刀3的长度方向即为图1中所标示的前后方向。

第一位置调整件包括一对间隔设置的第一调整块11，第一调整块11呈L形，每个第一调整块11的横向部分上均设有第一长形孔10，第二位置调整件包括一个第二调整块12，第二调整块12横向设置，并可在一对第一调整块11的竖直部分之间上下滑动，上下位置调整机构包括四个第二锁紧螺钉13，每个第一调整块11的竖直部分处均设有一对第二长形孔14，一对第二长形孔14沿气动剪刀3的长度方向间隔设置，每个第二长形孔14均沿竖直方向(即图1中标示的上下方向)延伸，每个第二锁紧螺钉13的螺杆均穿过其中一个第二长形孔14并与第二调整块12一端螺纹连接，第二锁紧螺钉13的头部压紧在第二调整块12的竖直部分上。

在本实施例中，第二调整块12的左右两端均设有滑槽15，第一调整块11的竖直部分可滑动地位于滑槽15内，第一调整块11的竖直部分的前后侧壁均与滑槽15的前后侧壁相贴，第一调整块11的内侧壁与滑槽15的槽底相贴，这样在对第二调整块12的上下位置进行调整使，不但能够便于第二调整块12保持水平状态，而且能够限制第二调整块12在前后方向和水平方向的移动，从而更加便于气动剪刀的位置调整及位置精确度控制。

左右位置调整机构包括四个第三锁紧螺钉16和两个设置在第二位置调整件上的第三长形孔17，两个第三长形孔17沿气动剪刀3的长度方向间隔设置，每个第三长形孔17均沿水平方向延伸，且第三长形孔17的延伸方向与气动剪刀3的长度方向垂直，在本实施例中，每个第三长形孔17均沿左右方向延伸；气动剪刀3放置在第二位置调整件上，四个第三锁紧螺钉16两两成对，每对第三锁紧螺钉16的螺杆均穿过其中一个第三长形孔17并与气动剪刀3的底部螺纹连接，第三锁紧螺钉16的头部压紧在第二位置调整件上。

本实用新型变压器剪脚机还包括一对支撑板18和一个上端开口的废料盒19，一对支撑板18间隔地固定在底座1上，固定板2可拆卸连接在一对支撑板18的上端处，废料盒19放置在由底座1、固定板2和一对支撑板18所围成的空腔20内，缺口5位于废料盒19上方。

一对支撑板18平行设置，废料盒19可滑动地放置在底座1上，废料盒19的其中一个外侧壁上连接有一个限位板21，当废料盒19完全滑入到空腔20内时，限位板21贴在空腔20一端出口处的固定板2和/或一对支撑板18上，限位板21的外端面上连接有把手22。

固定板2放置在一对支撑板18的上端处，固定板2与每个支撑板18之间均通过至少一个第四锁紧螺钉23螺纹连接在一起，在本实施例中，固定板2与每个支撑板18之间均通过两个第四锁紧螺钉23螺纹连接在一起。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。