一种机柜组焊工作台夹具的制作方法

本实用新型涉及机柜焊接设备领域，尤其为一种机柜组焊工作台夹具。

背景技术：

如图2所示，在生产机柜的过程中需要将组成机柜柜体的边框以及中部的横档等部件组合放置在夹具上，而后将各个部件之间的连接缝依次焊接，使得各个部件组合成一个整体；在此过程中需要对各个部件进行定位，边框件易于定位，而位于中部的横档部件现有技术通常采用气动夹具下压横档件上的两点对其定位，如图3所示，在此过程中，由于横档的强度较低，在气动夹具下压时提供的刚性压力容易导致横档的中部产生形变，从而其两端发生位移，使得横档与边框之间的位置发生变化，最终影响连接强度以及柜体的质量。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决上述问题，提供了一种专门对横档进行定位的机柜组焊工作台夹具，具体由以下技术方案实现：

一种机柜组焊工作台夹具，包括机架、滑轨、转轴、一对滑块以及一对定位杆，所述滑轨水平设置于机架上，所述一对滑块滑动设置于所述滑轨上，滑块的中部均设置有内螺纹并且两者的内螺纹的旋向相反；所述转轴可转动地设置在机架上并且所述转轴的中部同样设置有旋向相反的两段外螺纹，转轴经由两段外螺纹分别与两个滑块螺纹连接；所述一对定位杆分别连接于两个滑块的上端，并且两个定位杆的中部侧壁分别设置有定位槽，两个定位杆上的定位槽的高度相等但槽口相对或者相互背离。

所述的机柜组焊工作台夹具，其进一步设计在于所述滑块的上侧面分别设置有螺纹筒，所述定位杆的下端经由螺纹连接于所述螺纹筒。

所述的机柜组焊工作台夹具，其进一步设计在于所述机架的中部设置有电机，所述电机的输出轴经由一对伞齿轮与所述转轴的中部驱动连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将定位杆插入横档中部的孔洞中，继而滑块背向移动使得定位杆侧面的定位槽与横档中部的孔洞配合，在张力的作用下对横档进行定位，此时横档不会发生形变；使得定位准确继而确保横档与边框之间的焊缝质量乃至柜体的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是横档组合于边框之间时的状态示意图。

图3是现有气动夹具对横档进行定位时的状态示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明：

如图1所示的一种机柜组焊工作台夹具，包括机架1、滑轨2、转轴3、一对滑块4以及一对定位杆5，所述滑轨水平设置于机架上，所述一对滑块滑动设置于所述滑轨上，滑块的中部均设置有内螺纹并且两者的内螺纹的旋向相反；所述转轴可转动地设置在机架上并且所述转轴的中部同样设置有旋向相反的两段外螺纹，转轴经由两段外螺纹分别与两个滑块螺纹连接；所述一对定位杆5分别连接于两个滑块的上端，并且两个定位杆的中部侧壁分别设置有定位槽51，两个定位杆上的定位槽的高度相等但槽口背离。

定位杆的直径小于横档中部孔洞的直径，在作业时，首先将边框6放置在机架上进行定位，而后将横档7搭接在边框之间，并且确保定位杆穿过位于横档上的孔洞，而后方向移动滑块，使得定位槽的槽口与孔洞的沿口相互卡持，在张力的作用下，此时横档被稳定地定位于边框之间。

由于定位杆反复使用容易磨损，并且横档的规格不同，其上的孔洞直径也未必相同，故而，所述滑块的上侧面分别设置有螺纹筒，所述定位杆的下端经由螺纹连接于所述螺纹筒8；此结构使得定位杆易于更换。

所述机架的中部设置有电机9，所述电机的输出轴经由一对伞齿轮10与所述转轴的中部驱动连接。通过设置电机以及伞齿轮，使得滑块的移动过程无需人工手动操作。