一种塔吊臂架焊接工装的制作方法

本实用新型涉及塔吊臂架焊接技术领域，尤其涉及一种塔吊臂架焊接工装。

背景技术：

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长(高)(简称“标准节”)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料，故塔吊是工地上一种必不可少的设备。塔吊尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。凡是上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡重，用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。

现有的塔吊臂架焊接工装均放置于地面上，工人进行焊接时需弯腰或下蹲，使焊接工人易疲劳，且在进行工件底部的焊接时，需要翻面后再进行焊接。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工人进行焊接时易疲劳，且在进行工件底部的焊接时，需要翻面后再进行焊接的问题，而提出的一种塔吊臂架焊接工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塔吊臂架焊接工装，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有两个呈对称分布的固定装置，所述固定装置包括两个固定柱，两个所述固定柱相对的侧壁均固定连接有多个固定套，两个所述固定套位于固定柱侧壁的下端，一个所述固定套位于固定柱侧壁的上端，所述工作台的上端位于两个固定装置之间固定连接有定位装置，所述工作台的两端均设有开口，所述开口的内部设有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有机顶箱，所述机顶箱的内部设有升降装置，所述支撑柱两侧的侧壁均固定连接有滑轨，所述支撑柱的侧壁位于滑轨的两端均固定连接有限位块，所述工作台位于开口处相对的两个内侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的侧壁通过两个第一万向滚珠与滑轨滑动连接，所述支撑柱的侧壁位于滑轨的两侧均匀开设有多个对称的锁止槽，所述工作台的下端位于支撑柱的两侧均固定连接有滑块，且所述滑块的内部设有锁止装置。

优选的，所述升降装置包括电机和两个钢丝绳，所述工作台的上端位于开口的两侧均固定连接有拉环，所述机顶箱的侧壁位于拉环的上端开设有与钢丝绳相匹配的通孔，所述电机与机顶箱的内侧壁固定连接，所述电机的输出端通过第一转杆与机顶箱的内侧壁转动连接，所述第一转杆位于电机的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过第二转杆转动连接有第二齿轮，两个所述钢丝绳的一端分别与第一转杆和第二转杆固定连接，两个所述钢丝绳的另一端均通过定滑轮和通孔与拉环固定连接。

优选的，所述锁止装置包括限位杆和压缩弹簧，所述滑块的内部设有两个空腔，且两个空腔以滑轨为中心呈对称分布，所述限位杆位于空腔内，所述限位杆的一端贯穿空腔靠近滑轨一侧的侧壁并延伸至锁止槽的内部，所述限位杆延伸至锁止槽内部的一端固定连接有第二万向滚珠，所述限位杆的另一端贯穿空腔的侧壁并向外延伸，所述限位杆的杆壁位于空腔内的部分固定连接有限位环，所述限位环远离滑轨的一侧通过压缩弹簧与空腔的侧壁固定连接。

优选的，两个所述限位杆向外延伸的一端通过连接杆固定连接。

优选的，所述固定装置包括固定柱，两个所述固定柱的下端与工作台的上端固定连接，两个所述固定柱相对的侧壁固定连接有多个固定套。

优选的，所述支撑柱的下端固定连接有固定脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塔吊臂架焊接工装，具备以下有益效果：

1、该塔吊臂架焊接工装，通过设有的第一万向滚珠，能够使得工作台可以移动，通过设有的电机，能够使得第一齿轮转动，通过设有的第二齿轮，能够使得第二转杆转动，配合设有的第一转杆，能够使得钢丝绳缠绕在第一转杆和第二转杆的杆壁上，通过设有的定滑轮和拉环，能够使得钢丝绳将工作台吊起，从而实现焊接工人能够站立工作，不需弯腰或下蹲才能方便工作，且能够焊接底部工件，无需翻面。

2、该塔吊臂架焊接工装，通过设有的滑轨，配合滑槽，能够使得工作台上下移动平稳，通过设有的限位杆，配合锁止槽，能够使得工作台在到达需要的位置时将工作台位置锁定，防止下滑，通过设有的限位环，配合压缩弹簧，能够使得在抽出锁止槽内的限位杆后，方便限位杆下一次的弹入锁止槽，通过设有的第二万向滚珠，能够使得限位杆在未进入锁止槽时也能在支撑柱的侧壁上滑动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，焊接工人能够站立工作，不需弯腰或下蹲才能方便工作，且能够焊接底部工件，无需翻面。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塔吊臂架焊接工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塔吊臂架焊接工装侧视的结构示意图。

图中：1工作台、2支撑柱、3机顶箱、4滑轨、5限位块、6滑槽、7第一万向滚珠、8锁止槽、9滑块、10电机、11钢丝绳、12拉环、13第一齿轮、14第二齿轮、15定滑轮、16限位杆、17限位环、18压缩弹簧、19固定脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种塔吊臂架焊接工装，包括工作台1，所述工作台1的上端固定连接有两个呈对称分布的固定装置，所述固定装置包括两个固定柱，两个所述固定柱相对的侧壁均固定连接有多个固定套，两个所述固定套位于固定柱侧壁的下端，一个所述固定套位于固定柱侧壁的上端，通过两个固定柱相对侧壁的下端的两个固定套，能够使得工件底部固定，再通过两个固定柱相对侧壁的上端的固定套，能够使得工件顶端固定柱，两个工作台1的上端位于两个固定装置之间固定连接有定位装置，固定装置和定位装置均为现有技术，本文不做赘述，工作台1的两端均设有开口，开口的内部设有支撑柱2，支撑柱2的下端固定连接有固定脚19，支撑柱2的上端固定连接有机顶箱3，机顶箱3的内部设有升降装置，升降装置包括电机10和两个钢丝绳11，电机10通过导线与外部开关和电源电性连接，此为现有技术，本文不做赘述，工作台1的上端位于开口的两侧均固定连接有拉环12，机顶箱3的侧壁位于拉环12的上端开设有与钢丝绳11相匹配的通孔，电机10与机顶箱3的内侧壁固定连接，电机10的输出端通过第一转杆与机顶箱3的内侧壁转动连接，第一转杆位于电机10的一侧固定连接有第一齿轮13，通过设有的电机10，能够使得第一齿轮13转动，第一齿轮13通过第二转杆转动连接有第二齿轮14，第一齿轮13与第二齿轮14的型号规格均相同，通过设有的第二齿轮14，能够使得第二转杆转动，两个钢丝绳11的一端分别与第一转杆和第二转杆固定连接，配合设有的第一转杆，能够使得钢丝绳11缠绕在第一转杆和第二转杆的杆壁上，两个钢丝绳11的另一端均通过定滑轮15和通孔与拉环12固定连接，通过设有的定滑轮15和拉环12，能够使得钢丝绳11将工作台1吊起，从而实现焊接工人能够站立工作，不需弯腰或下蹲才能方便工作，且能够焊接底部工件，无需翻面，支撑柱2两侧的侧壁均固定连接有滑轨4，支撑柱2的侧壁位于滑轨4的两端均固定连接有限位块5，工作台1位于开口处相对的两个内侧壁均开设有滑槽6，通过设有的滑轨4，配合滑槽6，能够使得工作台1上下移动平稳，滑槽6的侧壁通过两个第一万向滚珠7与滑轨4滑动连接，通过设有的第一万向滚珠7，能够使得工作台可以移动，支撑柱2的侧壁位于滑轨4的两侧均匀开设有多个对称的锁止槽8，工作台1的下端位于支撑柱2的两侧均固定连接有滑块9，且滑块9的内部设有锁止装置，锁止装置包括限位杆16和压缩弹簧18，滑块9的内部设有两个空腔，且两个空腔以滑轨4为中心呈对称分布，限位杆16位于空腔内，通过设有的限位杆16，配合锁止槽8，能够使得工作台1在到达需要的位置时将工作台1位置锁定，防止下滑，限位杆16的一端贯穿空腔靠近滑轨4一侧的侧壁并延伸至锁止槽8的内部，限位杆16延伸至锁止槽8内部的一端固定连接有第二万向滚珠，通过设有的第二万向滚珠，能够使得限位杆16在未进入锁止槽8时也能在支撑柱2的侧壁上滑动，限位杆16的另一端贯穿空腔的侧壁并向外延伸，两个限位杆16向外延伸的一端通过连接杆固定连接，限位杆的杆壁位于空腔内的部分固定连接有限位环17，限位环17远离滑轨4的一侧通过压缩弹簧18与空腔的侧壁固定连接，通过设有的限位环17，配合压缩弹簧18，能够使得在抽出锁止槽8内的限位杆16后，方便限位杆下一次的弹入锁止槽8。

本实用新型中，使用时，操控外部电源与开关打开电机10，使得第一齿轮13转动，通过第二齿轮14，使得第二转杆转动，再配合第一转杆，能够使得钢丝绳11缠绕在第一转杆和第二转杆的杆壁上，通过定滑轮15和拉环12，使得钢丝绳11将工作台1吊起，通过限位杆16，配合锁止槽8，使得工作台1在到达需要的位置时将工作台1位置锁定，防止下滑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。