超声波焊接机的制作方法

本实用新型涉及超声波焊接领域，具体涉及一种超声波焊接机。

背景技术：

现有的超声波焊接机无法精确的控制超声波焊头下降的形成，进而无法控制控制精确控制超声波焊头对焊接材料焊接时的对焊接材料施加的焊接压力，导致焊接效果差。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超声波焊接机，该超声波焊接机能够精确控制超声波焊接下降的位移，进而能够精确控制超声波焊头对焊接材料施加的压力，焊接效果良好。

本实用新型是这样实现的，一种超声波焊接机，所述超声波焊接机包括有超声波焊接焊接水平传动组件以及超声波焊接竖向传动组件；

所述超声波焊接水平传动组件包括有超声波焊头、换能器、调幅器以及弹簧片；所述弹簧片设有两个；两个所述弹簧片分别设于所述调幅器的两端；所述换能器设于一所述弹簧片远离所述调幅器一侧，并与所述调幅器相连；所述超声波焊头设于另一所述弹簧片远离所述调幅器的一侧，并与所述调幅器相连；所述换能器、所述弹簧片、所述调幅器、所述超声波焊头均水平设置在同一轴线上；

所述超声波焊接竖向传动组件包括有动力驱动装置、动力传动装置、传动轴以及夹持机构；所述动力传动装置设于所述动力驱动装置动力输出轴一侧，并与所述动力驱动装置相连；所述传动轴设于所述动力传动装置下方，并与所述动力传动装置输出轴相连；所述夹持机构套设在在所述调幅器外部，且其上部与所述传动轴下端相抵接；所述动力传动装置、所述传动轴、所述夹持机构竖向设置在同一轴线上。

优选的，所述夹持机构机构为一固定套筒；所述调幅器设于所述固定套筒内部。具体而言，该固定套筒分为上套筒以及下套筒，上套筒罩设于所述调幅器上部，下套筒罩设于所述调幅器下部，下套筒以及上套筒之间通过螺栓以及螺母的配合连接；通过调节螺栓以及螺母进而调节该固定套筒对所述调幅器的夹持力度。

优选的，为了加强传动效果，所述超声波焊接竖向传动组件还包括有一传动块；所述传动块套设在所述传动轴输出动力的一端，并与所述夹持机构相抵接。

优选的，为了加强传动效果以及保证动力传动装置对夹持机构的精确控制，所述传动轴为一螺旋传动轴。

优选的，为了精确控制超声波焊头下行的位移，所述动力驱动装置为一伺服电机。

优选的，为了精确控制超声波焊头下行的位移，所述动力传动装置为一变速箱。

优选的，为了配合该超声波焊接机对焊接材料进行焊接，所述超声波焊头远离所述调幅器的一端的上部以及下部分别设有一焊齿部。

优选的，为了加强超声波焊头焊接的效果，避免焊接时造成能量的损失，避免出现假焊现象，所述超声波焊头从其端部到所述焊齿部的方向的端面横截面积逐渐减少。

本实用新型的一种超声波焊接机的技术效果为：

本实用新型所涉及的一种超声波焊接机，通过超声波竖向传动组件的设置，利用动力驱动组件、动力传动组件以及夹持组件的配合，对超声波焊头下降的位移进行了精确控制，使超声波焊头对焊接材料焊接时的焊接压力达到了可控性，提高了焊接效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中超声波焊接机的去除夹持机构后的结构示意图；

图2为本实用新型实施例超声波焊接机的整体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参阅附图1与附图2，为本实用新型的一较佳实施例，该本实用新型公开的实施例是这样实现的，一种超声波焊接机，所述超声波焊接机包括有超声波焊接焊接水平传动组件1以及超声波焊接竖向传动组件2；

所述超声波焊接水平传动组件1包括有超声波焊头12、换能器11、调幅器13以及弹簧片14；所述弹簧片14设有两个；两个所述弹簧片14分别设于所述调幅器13的两端；所述换能器11设于一所述弹簧片14远离所述调幅器13一侧，并与所述调幅器13相连；所述超声波焊头设于另一所述弹簧片14远离所述调幅器13的一侧，并与所述调幅器13相连；所述换能器11、所述弹簧片14、所述调幅器13、所述超声波焊头12均水平设置在同一轴线上；

所述超声波焊接竖向传动组件2包括有动力驱动装置21、动力传动装置22、传动轴 23以及夹持机构24；所述动力传动装置22设于所述动力驱动装置21动力输出轴一侧，并与所述动力驱动装置21相连；所述传动轴23设于所述动力传动装置22下方，并与所述动力传动装置22输出轴相连；所述夹持机构24套设在在所述调幅器13外部，且其上部与所述传动轴23下端相抵接；所述动力传动装置22、所述传动轴23、所述夹持机构24竖向设置在同一轴线上。

优选的，所述夹持机构机构24为一固定套筒；所述调幅器13设于所述固定套筒24内部。具体而言，该固定套筒24分为上套筒以及下套筒，上套筒罩设于所述调幅器13上部，下套筒罩设于所述调幅器13下部，下套筒以及上套筒之间通过螺栓以及螺母的配合连接；通过调节螺栓以及螺母进而调节该固定套筒对所述调幅器13的夹持力度。

优选的，为了加强传动效果，所述超声波焊接竖向传动组件2还包括有一传动块25；所述传动块25套设在所述传动轴23输出动力的一端，并与所述夹持机构24相抵接。

优选的，为了加强传动效果以及保证动力传动装置对夹持机构24的精确控制，所述传动轴23为一螺旋传动轴。

优选的，为了精确控制超声波焊头12下行的位移，所述动力驱动装置21为一伺服电机。

优选的，为了精确控制超声波焊头12下行的位移，所述动力传动装置22为一变速箱。

优选的，为了配合该超声波焊接机对焊接材料进行焊接，所述超声波焊头远离所述调幅器13的一端的上部以及下部分别设有一焊齿部121。

优选的，为了加强超声波焊头12焊接的效果，避免焊接时造成能量的损失，避免出现假焊现象，所述超声波焊头12从其端部到所述焊齿部121的方向的端面横截面积逐渐减少。

本实用新型的一种超声波焊接机的技术效果为：

本实用新型所涉及的一种超声波焊接机，通过超声波竖向传动组件的设置，利用动力驱动组件、动力传动组件以及夹持组件的配合，对超声波焊头下降的位移进行了精确控制，使超声波焊头对焊接材料焊接时的焊接压力达到了可控性，提高了焊接效果。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。