一种五金加工夹具的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，更具体地说是涉及一种五金加工夹具。

背景技术：

模具五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，在对零件进行加工的过程中需要对零件进行夹持固定，现有技术中对零件加工中通常是零件水平方向上的夹紧力，不可调节，由于大部分零件是不规则形状，如不能对零件受力角度进行调节的话，会影响夹持的效果和稳定性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种五金加工夹具。

(二)技术方案

一种五金加工夹具，包括加工板、夹紧机构和定位机构，其特征在于，所述加工板下侧角点处通过支腿固接有底座，加工板上左右两侧对称设有调节板，调节板中间位置的加工板上固接有加工台，所述调节板底面左右两侧分别设有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板的顶端和调节板铰接，左支撑板和右支撑板均竖直滑动连接在加工板与之对应的通槽中，左支撑板和右支撑板相对应的一侧固接有齿条，所述齿条均啮合有一个从动齿轮，所述从动齿轮均固接在从动轴中部表面，所述从动轴两端转动连接在两挡板之间，所述挡板固接在加工板上，两挡板之间转动连接有主动轴，所述主动轴两端均贯穿挡板，主动轴中部表面固接有主动齿轮，所述主动齿轮和两侧的从动齿轮啮合，所述夹紧机构设置在调节板上，所述定位机构设置在加工板前侧。

进一步的，所述夹紧机构包括气缸和夹臂，所述气缸固接在调节板上，气缸靠近加工板中心的一侧设有活塞杆，所述夹臂固接在活塞杆的端部。

进一步的，所述夹臂的内侧通过强力胶粘结有橡胶垫。

进一步的，所述定位机构包括外固定块和内固定块，所述内固定块设有两个并对称固接在加工板前侧靠近加工板中心线的位置，所述外固定块设有两个并固接在加工板前侧靠近加工板端部的位置，内固定块相远离的一侧水平转动连接有套筒，所述套筒表面固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮固接在主动轴前端部，所述套筒内壁两侧设有滑槽，并且两滑槽之间滑动连接有滑块，外固定块中设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆相靠近的一端与滑块固接，螺纹杆位于套筒的中轴线上。

进一步的，所述螺纹杆相远离的一端固接有拧动把手。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种五金加工夹具，本实用新型通过主动轴的转动带动从动轴转动，进而使得左支撑板和右支撑板左相反的竖直运动，由此实现调节板角度的倾斜，最终实现加紧机构的角度倾斜，便于对不规则零件进行夹持定位；本实用新型结构简单，操作便捷，适宜推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图图；

图3为本实用新型套筒和螺纹杆的连接结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-加工板，2-支腿，3-底座，4-调节板，5-左支撑板，6-右支撑板，7-齿条，8-从动齿轮，9-从动轴，10-挡板，11-主动轴，12-主动齿轮，13-加紧机构，14-定位机构，15-气缸，16-夹臂，17-活塞杆，18-橡胶垫，19-内固定块，20-外固定块，21-套筒，22-滑槽，23-滑块，24-第第一锥齿轮，25-第二锥齿轮，26-螺纹杆，27-拧动把手，28-加工台，29-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种五金加工夹具，包括加工板1、夹紧机构13和定位机构14，加工板1下侧角点处通过支腿2固接有底座3，加工板1上左右两侧对称设有调节板4，调节板4中间位置的加工板1上固接有加工台28，加工台28和加工板1为可拆卸连接，调节板4底面左右两侧分别设有左支撑板5和右支撑板6，左支撑板5和右支撑板6的顶端和调节板4铰接，左支撑板5和右支撑板6均竖直滑动连接在加工板1中的通槽中，左支撑板5和右支撑板6相对应的一侧固接有齿条7，齿条7均啮合有一个从动齿轮8，从动齿轮8均固接在从动轴9中部表面，从动轴9两端转动连接在两挡板10之间，挡板10固接在加工板1上，两挡板10之间转动连接有主动轴11，主动轴11两端均贯穿挡板10，主动轴11中部表面固接有主动齿轮12，主动齿轮12和两侧的从动齿轮8啮合，夹紧机构13设置在调节板4上，夹紧机构13包括气缸15和夹臂16，气缸15固接在调节板4上，气缸15靠近加工板1中心的一侧设有活塞杆17，夹臂16固接在活塞杆17的端部，夹臂16的内侧通过强力胶粘结有橡胶垫18，保证不会对零件进行损坏，定位机构14设置在加工板1前侧，定位机构14包括外固定块20和内固定块19，内固定块19设有两个并对称固接在加工板1前侧靠近加工板1中心线的位置，外固定块20设有两个并固接在加工板1前侧靠近加工板1端部的位置，内固定块19相远离的一侧水平转动连接有套筒21，套筒21表面固接有第一锥齿轮24，第一锥齿轮24和第二锥齿轮25相啮合，第二锥齿轮25固接在主动轴11前端部，套筒21内壁两侧设有滑槽22，并且两滑槽22之间滑动连接有滑块23，外固定块20中设有螺纹孔29，螺纹孔29中螺纹连接有螺纹杆26，螺纹杆26相靠近的一端与滑块23固接，螺纹杆26位于套筒21的中轴线上，螺纹杆26相远离的一端固接有拧动把手27，便于拧动螺纹杆26。

本实用新型具体工作原理如下：将代加工零件放置在加工台28上，根据代加工零件的形状调节出调节板4相靠近一端的角度，拧动螺纹杆26，螺纹杆26拧动的同时套筒21也在转动，套筒21的转动，在第一锥齿轮24和第二锥齿轮25的作用下，主动轴11转动，主动轴11带动两侧的从动轴9做相反方向的转动，进而调节板4发生倾斜，调节好调节板4倾斜的角度后，停止螺纹杆26的拧动，螺纹杆26不再拧动后调节板4保持该倾斜的角度，启动气缸15，活塞杆17推动夹臂16，最终两侧的夹臂16对代加工零件进行该倾斜角度的夹紧。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。