一种可回收工厂污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备相关技术领域，具体为一种可回收工厂污水处理装置。

背景技术：

污水处理设备，是一种为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的仪器，现如今，地表水污染显而易见，地下水的污染却是触目惊心，中国13亿人口中，有70%饮用地下水，660多个城市中有400多个城市以地下水为饮用水源，全国90%的城市地下水已受到污染，而水源的污染来源于生活污水或生产污水，生产污水主要为漂浮和悬浮的大小固体颗粒，或者为胶状和凝胶状扩散物，这些物质扩散到水中，会严重污染水源，从而造成水资源的浪费，而现有的一些污水处理设备，结构复杂，占地面积大，且设备内水流过快流动，没有充分的过滤，导致水污染依然严重。

针对上述问题，在原有的污水处理设备的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可回收工厂污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的生产污水中的物质扩散到水中，会严重污染水源，以及现有的污水处理设备结构复杂，占地面积大，污水处理不干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可回收工厂污水处理装置，包括主腔体和支架，所述主腔体的左侧设置有进水口，且进水口的右侧连接有一级过滤室，所述一级过滤室的外侧安装有侧门，且侧门的后侧设置有滤网袋，所述滤网袋的右侧安装有过滤网，且过滤网的右侧连接有沉淀室，所述沉淀室的右上方安装有网纱层，且网纱层的上方设置有砾石层，所述砾石层的左上方设置有细网层，且细网层的左侧设置有细砂层，所述细砂层的左侧连接有活性炭层，且活性炭层的左侧安装有充氧室，所述充氧室的内壁上贯穿有氧气口，且氧气口的左下方连接有排水口，所述排水口的左侧设置有连接管，且连接管的右侧安装有二级过滤室，所述二级过滤室的右侧安装有出水口，所述支架焊接在主腔体的外侧。

优选的，所述主腔体与支架为焊接连接，且主腔体的外形结构为环形结构。

优选的，所述滤网袋为拆卸结构，且滤网袋的袋口与进水口为卡合连接。

优选的，所述沉淀室、细砂层与砾石层的弧长依次递减，且沉淀室的底部为阶梯状。

优选的，所述氧气口设置有3个，且氧气口呈等距离贯穿在充氧室的内壁上。

优选的，所述二级过滤室位于主腔体的上方，且二级过滤室与主腔体之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可回收工厂污水处理装置，

（1）该装置的主腔体为环形结构，缩小了该装置的占地面积，便于存放和运输，且环形结构便于减慢水流速度，使污水能更好的进行沉淀和过滤，增强了该装置的实用性；

（2）设置了侧门和滤网袋，便于工作人员可打开侧门，及时替换滤网袋，保证污水中的漂浮和悬浮的大小固体颗粒，以及胶状和凝胶状扩散物能被滤网袋拦截，方便污水的后续过滤；

（3）安装了二级过滤室，便于处理好后的三级污水能进入二级过滤室进行二次过滤，方便使最终出来的水能达到回收再利用的标准，大大的减少水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型主腔体俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型沉淀室结构示意图。

图中：1、主腔体；2、进水口；3、一级过滤室；4、侧门；5、滤网袋；6、过滤网；7、沉淀室；8、网纱层；9、砾石层；10、细网层；11、细砂层；12、活性炭层；13、充氧室；14、氧气口；15、排水口；16、连接管；17、二级过滤室；18、出水口；19、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可回收工厂污水处理装置，包括主腔体1、进水口2、一级过滤室3、侧门4、滤网袋5、过滤网6、沉淀室7、网纱层8、砾石层9、细网层10、细砂层11、活性炭层12、充氧室13、氧气口14、排水口15、连接管16、二级过滤室17、出水口18和支架19，主腔体1的左侧设置有进水口2，且进水口2的右侧连接有一级过滤室3，主腔体1与支架19为焊接连接，且主腔体1的外形结构为环形结构，方便固定主腔体1，以及有利于缩小该装置的占地面积，减缓水流速度，一级过滤室3的外侧安装有侧门4，且侧门4的后侧设置有滤网袋5，滤网袋5的右侧安装有过滤网6，且过滤网6的右侧连接有沉淀室7，滤网袋5为拆卸结构，且滤网袋5的袋口与进水口2为卡合连接，便于工作人员及时更换滤网袋5，使污水更好的进行过滤，沉淀室7的右上方安装有网纱层8，且网纱层8的上方设置有砾石层9，沉淀室7、细砂层11与砾石层9的弧长依次递减，且沉淀室7的底部为阶梯状，便于对污水进行不同程度的过滤，保证污水的处理，增强了该装置的实用性，砾石层9的左上方设置有细网层10，且细网层10的左侧设置有细砂层11，细砂层11的左侧连接有活性炭层12，且活性炭层12的左侧安装有充氧室13，充氧室13的内壁上贯穿有氧气口14，且氧气口14的左下方连接有排水口15，氧气口14设置有3个，且氧气口14呈等距离贯穿在充氧室13的内壁上，方便处理后的水均匀的进行充氧，提升了该装置的工作效率，排水口15的左侧设置有连接管16，且连接管16的右侧安装有二级过滤室17，二级过滤室17的右侧安装有出水口18，二级过滤室17位于主腔体1的上方，且二级过滤室17与主腔体1之间相互平行，便于对污水进行二次过滤，从而达到回收标准，减少水资源的浪费，支架19焊接在主腔体1的外侧。

工作原理：在使用该可回收工厂污水处理装置时，工作人员首先检查该装置各零件是否完好，在各零件没有损坏的情况下，工作人员将污水管道与进水口2连接在一起，以便污水进入主腔体1内进行过滤，当污水进入主腔体1内后，污水首先经过一级过滤室3内的滤网袋5将污水中的大小固体颗粒和扩散物先行过滤，方便污水后续的过滤，污水从滤网袋5出来后，经过过滤网6进入沉淀室7，沉淀室7内的阶梯状结构使污水中杂质能更好的沉淀，其次污水依次通过网纱层8、砾石层9、细网层10、细砂层11和活性炭层12的过滤，过滤完的水到达充氧室13，充氧室13内壁上的氧气口14均匀的给水进行充氧工作，最后水由排水口15和连接管16进入二级过滤室17，二级过滤室17对过滤处理后的水再次进行二次过滤，从而达到水资源回收再利用的标准，水二次过滤完后，从出水口18排出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。