一种用于散热器片头专用钻孔装置的制作方法

本实用新型属于钻孔装置技术领域，尤其涉及一种用于散热器片头专用钻孔装置。

背景技术：

在众多的散热器产品中有一款是带地接口的产品，地接口的焊制直接影响着散热器的生产质量和生产效率。传统的钻孔技术，在用氩弧焊焊接高600mm大水道散热器时，需先组焊成组，用7人搬运，采用氩弧焊高温熔解方式，每日可打孔800个。

中国专利公开号为CN204209163U，发明创造名称为一种用于散热器片头专用钻孔装置，包括钻床及设置在钻床上的钻孔工装，钻孔工装包括支座、承载支架、钻孔支架，承载支架安装在支座上，并由底板及两侧板组成，两侧板固定在底板两侧，并与底板形成承载通道，钻孔支架设置在承载支架前部，钻头设置在钻孔支架上方，承载支架前端设置定位板，钻孔支架与定位板之间的距离大于一个片头的长度，承载支架靠近定位板处设有卸料口。但是现有的散热器片头专用钻孔装置还存在着不便于固定，不同型号的钻钉无法放置和钻头无法进行调节的问题。

因此，发明一种用于散热器片头专用钻孔装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于散热器片头专用钻孔装置，以解决现有的散热器片头专用钻孔装置不便于固定，不同型号的钻钉无法放置和钻头无法进行调节的问题。一种用于散热器片头专用钻孔装置，包括钻孔筒体，可分类放置袋结构，放置管，挂环，抽拉管，握柄，开关，可拆卸副柄结构，电机，轴承，安放管，伸缩管，可测量深度钻头结构，紧固螺栓和防滑套，所述的可分类放置袋结构胶接在钻孔筒体的正表面中间位置；所述的放置管焊接在钻孔筒体的内部左下侧位置；所述的挂环胶接在钻孔筒体的左表面中间位置；所述的抽拉管螺栓连接在放置管的内部下侧位置；所述的握柄轴接在钻孔筒体的下表面左侧位置；所述的开关镶嵌在握柄的正表面下侧中间位置；所述的可拆卸副柄结构安装在钻孔筒体的外表面左侧位置；所述的电机螺纹连接在钻孔筒体的左表面；所述的轴承套接在电机的输出轴上；所述的安放管插接在轴承的内圈；所述的伸缩管通过紧固螺栓连接在安放管的内部左侧位置；所述的可测量深度钻头结构安装在伸缩管的左表面；所述的防滑套套接在握柄的外表面中间位置；所述的可分类放置袋结构包括放置袋，钻钉放置袋，拉链，滑动块和维修工具放置袋，所述的钻钉放置袋缝接在放置袋的内部左侧位置；所述的拉链缝接在放置袋的上表面；所述的滑动块滑动卡接在拉链的正表面；所述的维修工具放置袋缝接在放置袋的内部右侧位置。

优选的，所述的可拆卸副柄结构包括副柄，橡胶套，后卡箍，紧固片和前卡箍，所述的橡胶套套接在副柄的外表面上侧位置；所述的后卡箍和前卡箍合页连接在副柄的上表面；所述的紧固片分别焊接前卡箍和后卡箍的上表面。

优选的，所述的可测量深度钻头结构包括钻头，顶紧块，刻度线，插孔和挡块，所述的顶紧块贯穿钻头的下表面后焊接在挡块的下表面中间位置；所述的刻度线镶嵌在钻头的正表面上侧位置；所述的插孔开设在钻头的内部。

优选的，所述的后卡箍和前卡箍分别与钻孔筒体卡接设置。

优选的，所述的放置袋和钻孔筒体胶接设置。

优选的，所述的钻头和伸缩管螺纹连接设置。

优选的，所述的放置袋具体采用PVC透明袋。

优选的，所述的电机和开关电性连接。

优选的，所述的电机具体采用型号为775的电机。

优选的，所述的橡胶套采用厚度设置在三毫米之五毫米之间的橡胶套。

优选的，所述的刻度线具体采用单位设置为厘米的刻度线。

优选的，所述的挂环具体采用不锈钢环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的钻钉放置袋的设置，有利于放置不同型号的钻钉，方便使用者的区分以及取拿。

2.本实用新型中，所述的顶紧块，插孔和挡块的设置，有利于对钻钉进行调节，方便使用。

3.本实用新型中，所述的副柄和橡胶套的设置，有利于在使用钻孔装置时，更加的方便省力。

4.本实用新型中，所述的刻度线的设置，有利于对深度进行测量，使操作更精确。

5.本实用新型中，所述的挂环的设置，有利于将钻孔装置进行挂置，节省空间。

6.本实用新型中，所述的安放管和伸缩管的设置，有利于调节钻头的长度，满足不同人群的使用需求。

7.本实用新型中，所述的防滑套的设置，有利于对握柄的取拿，防止滑落，砸伤使用者。

8.本实用新型中，所述的放置管和抽拉管的设置，有利于防止握柄的前后移动，使用不方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可分类放置袋结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可拆卸副柄结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可测量深度钻头结构的结构示意图。

图中：

1、钻孔筒体；2、可分类放置袋结构；21、放置袋；22、钻钉放置袋；23、拉链；24、滑动块；25、维修工具放置袋；3、放置管；4、挂环；5、抽拉管；6、握柄；7、开关；8、可拆卸副柄结构；81、副柄；82、橡胶套；83、后卡箍；84、紧固片；85、前卡箍；9、电机；10、轴承；11、安放管；12、伸缩管；13、可测量深度钻头结构；131、钻头；132、顶紧块；133、刻度线；134、插孔；135、挡块；14、紧固螺栓；15、防滑套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种用于散热器片头专用钻孔装置，包括钻孔筒体1，可分类放置袋结构2，放置管3，挂环4，抽拉管5，握柄6，开关7，可拆卸副柄结构8，电机9，轴承10，安放管11，伸缩管12，可测量深度钻头结构13，紧固螺栓14和防滑套15，所述的可分类放置袋结构2胶接在钻孔筒体1的正表面中间位置；所述的放置管3焊接在钻孔筒体1的内部左下侧位置；所述的挂环4胶接在钻孔筒体1的左表面中间位置；所述的抽拉管5螺栓连接在放置管3的内部下侧位置；所述的握柄6轴接在钻孔筒体1的下表面左侧位置；所述的开关7镶嵌在握柄6的正表面下侧中间位置；所述的可拆卸副柄结构8安装在钻孔筒体1的外表面左侧位置；所述的电机9螺纹连接在钻孔筒体1的左表面；所述的轴承10套接在电机9的输出轴上；所述的安放管11插接在轴承10的内圈；所述的伸缩管12通过紧固螺栓14连接在安放管11的内部左侧位置；所述的可测量深度钻头结构13安装在伸缩管12的左表面；所述的防滑套15套接在握柄6的外表面中间位置；所述的可分类放置袋结构2包括放置袋21，钻钉放置袋22，拉链23，滑动块24和维修工具放置袋25，所述的钻钉放置袋22缝接在放置袋21的内部左侧位置；所述的拉链23缝接在放置袋21的上表面；所述的滑动块24滑动卡接在拉链23的正表面；所述的维修工具放置袋25缝接在放置袋21的内部右侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的可拆卸副柄结构8包括副柄81，橡胶套82，后卡箍83，紧固片84和前卡箍85，所述的橡胶套82套接在副柄81的外表面上侧位置；所述的后卡箍83和前卡箍85合页连接在副柄81的上表面；所述的紧固片84分别焊接前卡箍85和后卡箍83的上表面。

上述实施例中，具体的，所述的可测量深度钻头结构13包括钻头131，顶紧块132，刻度线133，插孔134和挡块135，所述的顶紧块132贯穿钻头131的下表面后焊接在挡块135的下表面中间位置；所述的刻度线133镶嵌在钻头131的正表面上侧位置；所述的插孔134开设在钻头131的内部。

上述实施例中，具体的，所述的后卡箍83和前卡箍85分别与钻孔筒体1卡接设置。

上述实施例中，具体的，所述的放置袋21和钻孔筒体1胶接设置。

上述实施例中，具体的，所述的钻头131和伸缩管12螺纹连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的放置袋21具体采用PVC透明袋。

上述实施例中，具体的，所述的电机9和开关7电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的电机9具体采用型号为775的电机。

上述实施例中，具体的，所述的橡胶套82采用厚度设置在三毫米之五毫米之间的橡胶套。

上述实施例中，具体的，所述的刻度线133具体采用单位设置为厘米的刻度线。

上述实施例中，具体的，所述的挂环4具体采用不锈钢环。

工作原理

本实用新型，在使用时，拉开拉链23，取出钻钉放置袋22内放好的不同型号的钻钉，将前卡箍85和后卡箍83卡接在钻孔筒体1的外表面，将紧固片84用螺钉紧固在一起，在使用时，握住副柄81上的橡胶套82，方便对钻孔装置进行固定，在不使用时，将前卡箍85和后卡箍83取下，节省使用空间；将钻钉插入到插孔134内，当需要不同型号的钻钉时，调节顶紧块132，将挡块135移动到合适的位置，通过片头进行钻孔，接通外部电源，打开开关7，启动电机9，使轴承10在电机9的作用下运转，根据刻度线133来测量不同的深度；在不使用时，将挂环4挂到墙上设置的挂钩内，节省空间；调节紧固螺栓14，将伸缩管12向外移动，满足不同人群的使用需要。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。