一种便于维修的自动卸线机的制作方法

本实用新型涉及卸线机技术领域，尤其涉及一种便于维修的自动卸线机。

背景技术：

卸线机是成圈收线，线材通过中空轴和转盘上的导轮，绕在不转动的卷筒上，然后线材依靠其自身重量，从象鼻架上滑入积线栏。当积线栏转动时可形成梅花式积线，使线材下道拉丝时不容易打结、放线顺利，卸线机可实现连续不停机拉丝，且积线重量大、制造成本低，故其广泛应用于金属拉丝行业。

现有的自动卸线机，由于由于材质不均匀或毛坯缺陷，工作过程中容易引起机械震动，产生噪音，加速轴承磨损，缩短卸线机寿命，并且自动卸线机体积较大，通常由螺丝固定安装，不方便维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于维修的自动卸线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于维修的自动卸线机，包括外壳，所述外壳的底部焊接有底座，且外壳的内部安装有主轴箱，所述外壳的一侧转动连接有象鼻积线器，且外壳的另一侧转动连接有侧门，所述主轴箱顶部设有第一卡环，且底座的一侧外表面开设有储物槽，所述储物槽的内部安装有伸缩栏，且伸缩栏的两侧均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离伸缩栏的一侧扣合连接有活动扣，另一个所述滑动杆的底部焊接有滑球，所述伸缩栏的底部开设有滑轨，且第一卡环的底部转动连接有第二卡环，所述第一卡环和第二卡环的一侧安装有卡扣，且第二卡环的底部固定连接有减震弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩栏的内部设有多个金属杆和多个螺丝，且伸缩栏由多个金属杆交叉连接构成，多个金属杆连接处由螺丝转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧门两侧远离外壳处均设有把手，并且侧门通过把手和活动扣与滑动杆活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨的底部远离滑球处开设有凹槽，并且凹槽与滑球间隙配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一卡环与第二卡环通过卡扣扣合连接，且第一卡环与第二卡环扣合形成圆环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主轴箱下方设有电机，且主轴箱与电机一侧均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带转动连接。

本实用新型中，通过设置的侧门和卡扣，能够将侧门打开，便于检查和维修，并且通过设置的伸缩栏，能够支撑侧门，利用储物槽，能够储存伸缩栏，通过设置的第一卡环和第二卡环，能够将主轴箱通过卡扣固定，并且便于拆卸维修，通过设置的减震弹簧，能够吸收震动，防止震动干扰作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于维修的自动卸线机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于维修的自动卸线机中储物槽的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于维修的自动卸线机中第一卡环的侧面图。

图例说明：

1、外壳；2、底座；3、主轴箱；4、第一卡环；5、象鼻积线器；6、侧门；7、储物槽；8、伸缩栏；9、滑动杆；10、活动扣；11、滑球；12、滑轨；13、第二卡环；14、卡扣；15、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种便于维修的自动卸线机，包括外壳1，外壳1的底部焊接有底座2，且外壳1的内部安装有主轴箱3，外壳1的一侧转动连接有象鼻积线器5，且外壳1的另一侧转动连接有侧门6，通过侧门6能够不用拆卸卸线机而接触内部结构，便于检查和维修，主轴箱3顶部设有第一卡环4，且底座2的一侧外表面开设有储物槽7，通过储物槽7能够储存伸缩栏8，防止不使用时误伤路人，储物槽7的内部安装有伸缩栏8，通过伸缩栏8能够将侧门6支撑，且伸缩栏8的两侧均滑动连接有滑动杆9，利用滑动杆9能够控制伸缩栏8的伸缩角度，从而控制长度，滑动杆9远离伸缩栏8的一侧扣合连接有活动扣10，利用活动扣10，便于拆卸，另一个滑动杆9的底部焊接有滑球11，伸缩栏8的底部开设有滑轨12，通过滑球11和滑轨12能够将伸缩栏8嵌入储物槽7，且第一卡环4的底部转动连接有第二卡环13，通过第一卡环4和第二卡环13能够固定主轴箱3，第一卡环4和第二卡环13的一侧安装有卡扣14，利用卡扣14，能够将第一卡环4和第二卡环13卡合连接，并且便于拆卸和维修，且第二卡环13的底部固定连接有减震弹簧15，通过减震弹簧15，能够吸收震动，防止震动干扰作业。

伸缩栏8的内部设有多个金属杆和多个螺丝，且伸缩栏8由多个金属杆交叉连接构成，多个金属杆连接处由螺丝转动连接，多个金属杆通过连接处的螺丝为轴左右伸张时，能够将伸缩栏8高度转化为长度；侧门6两侧远离外壳1处均设有把手，并且侧门6通过把手和活动扣10与滑动杆9活动连接，另一个把手便于提拉侧门6；滑轨12的底部远离滑球11处开设有凹槽，利用凹槽，能够固定滑球11的位置，并且凹槽与滑球11间隙配合；第一卡环4与第二卡环13通过卡扣14扣合连接，且第一卡环4与第二卡环13扣合形成圆环，第一卡环4与第二卡环13将主轴箱3扣合；主轴箱3下方设有电机，且主轴箱3与电机一侧均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带转动连接，电机通过皮带和两个皮带轮带动主轴箱3转动。

工作原理：启动外壳1内的电机，电机通过皮带和两个皮带轮启动主轴箱3进行作业，线材通过自身重力从象鼻积线器5内部滑入积线栏，作业产生震动时，减震弹簧15吸收震动，防止震动干扰作业，需要进行检测维修时，握住侧门6外侧提手，以转轴为轴顺时针翻转侧门6，侧门6旋转时通过提手和活动扣10带动滑动杆9旋转，滑动杆9旋转时，带动伸缩栏8在储物槽7内向左伸张，同时拖动伸缩栏8，使伸缩栏8带动另一个滑动杆9向左侧移动，滑动杆9移动时，带动滑球11在滑轨12里滑动，直至滑球11掉落凹槽内，卡住滑球11，即可支撑侧门6，便于检查和维修，将卡扣14打开，将第一卡环4以转轴为轴远离第二卡环13的方向旋转翻开，即可取出主轴箱3，便于拆卸维修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。