一种热镀锌丝生产用拔丝机的废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及拔丝机技术领域，尤其涉及一种热镀锌丝生产用拔丝机的废料回收装置。

背景技术：

国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。滑轮式拉丝机是一种可积线的无滑动干式连续拉丝机；在拉拔过程中，在卷筒圆周方向钢丝与卷筒表面沿卷筒圆周方向没有相对滑动，两者表面磨损量相对较小，并且当中间某一卷筒临时停车时，其后面的卷筒仍可依靠各自的积线量照常工作一段时间。该机型具有结构简单，操作、维护方便，制造成本低等优点，但是在拔丝孔的附近会产生飞屑，因此我们都会在拔丝孔下放置个收集盒，但是收集盒内废料满了需要取下再放回去，比较费事。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热镀锌丝生产用拔丝机的废料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热镀锌丝生产用拔丝机的废料回收装置，包括收集盒、操作箱、废料管和排料管，所述收集盒的上端通过焊接固定有废料管，收集盒的侧壁一侧通过焊接固定有排料管，收集盒的一侧通过焊接固定有操作箱，操作箱的一侧安插有推杆，推杆的一侧固定在转杆的一侧，转杆的两端均安装有联动杆，联动杆的一端安装有第二连接块，第二连接块的一侧通过连接杆与第一连接块连接，第一连接块的一侧固定有固定板。

优选的，所述收集盒的上端通过焊接固定有废料管，废料管的上端置于拔丝孔的正下方。

优选的，所述收集盒的侧壁一侧通过焊接固定有排料管，且收集盒与排料管焊接部分开放设置。

优选的，所述收集盒的一侧通过焊接固定有操作箱，且收集盒与操作箱的焊接部分开设有通孔，通孔的宽度大于连接杆的宽度。

优选的，所述推杆的一端通过焊接固定在转杆的一侧，转杆的中间安插有固定轴，固定轴的两端均安插在操作箱的两侧侧壁内部，转杆的两端均通过联动钮安装有联动杆，联动杆的一端通过固定钮联动钮安装有第二连接块。

优选的，所述第二连接块的一侧通过焊接固定有连接杆，连接杆的一侧通过焊接固定有第一连接块，第一连接块的一侧通过焊接固定在固定板的一侧，固定板的另一侧通过焊接固定有放置板。

本实用新型的有益效果是：通过设置推杆、联动杆、固定板和放置板等结构，推动推杆使固定板带动放置板倾斜角度，使废料落下，快速有效，省事省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热镀锌丝生产用拔丝机的废料回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种热镀锌丝生产用拔丝机的废料回收装置的操作箱结构示意图。

图中：1收集盒、2操作箱、3废料管、4排料管、5放置板、6固定板、7通孔、8第一连接块、9连接杆、10第二连接块、11联动杆、12转杆、13固定轴、14推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种热镀锌丝生产用拔丝机的废料回收装置，包括收集盒1、操作箱2、废料管3和排料管4，收集盒1的上端通过焊接固定有废料管3，废料管3是为了使废料落下，废料管3的上端置于拔丝孔的正下方，收集盒1的侧壁一侧通过焊接固定有排料管4，排料管4是为了让废料排出，且收集盒1与排料管4焊接部分开放设置，收集盒1的一侧通过焊接固定有操作箱2，且收集盒1与操作箱2的焊接部分开设有通孔7，通孔7的宽度大于连接杆9的宽度，操作箱2的一侧安插有推杆14，推杆14是为了推动转杆12，推杆14的一端通过焊接固定在转杆12的一侧，转杆12是为了带动两侧的联动杆11移动，转杆12的中间安插有固定轴13，固定轴13是为了使转杆12绕其转动，固定轴13的两端均安插在操作箱2的两侧侧壁内部，转杆12的两端均通过联动钮安装有联动杆11，联动杆11是为了带动第二连接块19移动，联动杆11的一端通过固定钮联动钮安装有第二连接块10，第二连接块10是为了带动连接杆9移动，第二连接块10的一侧通过焊接固定有连接杆9，连接杆9是为了带动第一连接块8移动，连接杆9的一侧通过焊接固定有第一连接块8，第一连接块8是为了调动固定板6转动，第一连接块8的一侧通过焊接固定在固定板6的一侧，固定板6是为了带动放置板5转动，固定板6的另一侧通过焊接固定有放置板5。

本实施例中，废料在拔丝操作的时候掉落至废料管3内，从废料管3落至放置板5上，当收集盒1内废料快满了的时候，推动推杆14向操作箱2内移动，使推杆14推动转杆12绕着固定轴13逆时针转动，从而转杆12的上方推动联动杆11向左侧移动，而转杆12的下方带动联动杆11向右侧移动，两侧的联动杆11分别带动第二连接块10向一侧移动，第二连接块10带动连接杆9移动，从而带动第一连接块8移动，在两侧的第一连接块8一左一右的移动，带动固定板6逆时针倾斜，使得固定板6带动放置板5逆时针倾斜，当转杆12的下端抵至操作箱2内壁时，停止推动保持推杆14不动，此时放置板5恰好在推动的作用下逆时针转动至一端与排料管4紧挨，从而废料直接从排料管4内落下，清空废料后再将推杆14拉回，当放置板5转回至水平位置时，即可停止，然后用插杆将推杆14固定在操作箱2外壁上即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。