建筑用桩基钢筋笼定位装置的制作方法

本实用新型属于建筑用机械设备领域，尤其是涉及建筑用桩基钢筋笼定位装置。

背景技术：

现有的建筑用桩基钢筋笼定位装置，包括底座和位于底座上的若干定位胎架，该定位胎架可通过滚轮在所述底座上移动定位，根据钢筋笼直径需求，不同的胎架内的主筋定位环的位置有所不同，即操作人员在进行钢筋笼制作之前需要先选定合适的胎架，该胎架的组装过程耗时耗力，急需改进。

技术实现要素：

针对以上问题，设计了一种新型建筑用桩基钢筋笼定位装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：建筑用桩基钢筋笼定位装置，包括底座和位于所述底座上的若干定位胎架，该定位胎架可通过滚轮在所述底座上移动定位，所述胎架内设有转盘和主筋定位件，所述转盘包括轮框和位于所述轮框内的若干辐射状的连接筋，所述轮框通过轴承结构与所述胎架旋转连接，所述连接筋由对称设置且结构相同的第一连接杆和第二连接杆组成，该两个连接杆间设有用以容纳所述主筋定位件的间隙，该两个连接杆上均布有若干用以固定所述主筋定位件的插接槽。

进一步，所述主筋定位件包括卡座、卡头、定位环和移动架，两个所述卡头分别位于所述卡座的两端，所述定位环固设于所述卡座上，所述移动架位于所述定位环上，并可相对所述定位环上下移动。

进一步，所述卡座内中部设有贯穿的通槽，该通槽内设有用以连接两个卡头的第一弹簧，所述卡头由卡接部和手持部组成，所述卡接部与所述插接槽配合。

进一步，所述定位环固设于所述卡座上，所述定位环远离所述手持部的端部设有移动槽。

进一步，所述移动架包括架体和固设于所述架体内中部的定位杆，所述架体上部为拱形结构，所述架体位于所述定位环外围，所述定位杆位于所述移动槽内，所述架体底边和定位环的外侧面底部间设有第二弹簧。

进一步，所述定位环内设有齿面。

进一步，所述定位杆下表面为齿面。

进一步，所述定位环的齿面与所述定位杆的齿面相对设置。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：本实用新型的建筑用桩基钢筋笼定位装置中，主筋定位件可相对于连接筋移动定位，即操作人员可根据所需钢筋笼的直径，灵活调整主筋定位件在连接筋上的位置，无需更换胎架，以提高制作钢筋笼的效率。

附图说明

图1为实施例中建筑用桩基钢筋笼定位装置的整体结构示意图；

图2为实施例中主筋定位件与连接筋的位置关系示意图；

图3为实施例中主筋定位件的主视透视结构示意图；

图4为实施例中主筋定位件的主视方向的立体结构示意图；

图5为实施例中主筋定位件的后视方向的立体结构示意图；

图6为实施例中移动架的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座，2-胎架，3-转盘，31-轮框，32-连接筋，321-第一连接杆,322-第二连接杆，323-插接槽，4-主筋定位件,41-卡座，42-卡头，421-卡接部，422-手持部，43-定位环，431-移动槽，44-移动架，441-架体，442-定位杆，45-第一弹簧，46-第二弹簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

在一些实施例中，建筑用桩基钢筋笼定位装置，包括底座1和位于所述底座1上的若干定位胎架2，该定位胎架2可通过滚轮在所述底座1上移动定位，所述胎架2内设有转盘3和主筋定位件4，所述转盘3包括轮框31和位于所述轮框31内的若干辐射状的连接筋32，所述轮框31通过轴承结构与所述胎架2旋转连接，所述连接筋32由对称设置且结构相同的第一连接杆321和第二连接杆322组成，该两个连接杆间设有用以容纳所述主筋定位件4的间隙，该两个连接杆上均布有若干用以固定所述主筋定位件的插接槽 323。

所述主筋定位件4包括卡座41、卡头42、定位环43和移动架44，所述定位环43 固设于所述卡座41上，两个所述卡头42分别位于所述卡座41的两端，所述卡座41内中部设有贯穿的通槽，该通槽内设有用以连接两个卡头42的第一弹簧45，所述卡头42 由卡接部421和手持部422组成，所述卡接部421与所述插接槽323配合。

使用时，首先，操作人员可根据所需钢筋笼的直径，调整主筋定位件在连接筋上的位置；之后，主筋端部可插入定位环内；待主筋安装完毕后在其钢筋笼主筋内侧根据设计要求在其内部焊接加强箍筋，待加强箍筋主筋焊接完毕后，开始转动转盘，进行钢筋笼盘条缠绕，并形成成品钢筋笼。

其中主筋定位件相对连接筋调整的具体操作过程如下：操作人员手持该手持部，并相对压缩第一弹簧，两个卡头相对靠近，即可将该主筋定位件放置于两个连接杆之间的间隙中，卡接部对应相应的插接槽设置，取消对手持部的用力，第一弹簧恢复形变，卡接部插入对应的插接槽内，由此，主筋定位件与连接筋的相对位置固定。

在一些实施例中，所述定位环43远离所述手持部422的端部设有移动槽431；

所述移动架44包括架体441和固设于所述架体441内中部的定位杆442，所述架体 441上部为拱形结构，便于操作人员手握，所述定位杆442位于所述移动槽431内，所述架体441底边和定位环43的外侧面底部间设有第二弹簧46，所述架体441在所述第二弹簧46的作用下上下移动，在此过程中，所述定位杆442可在所述移动槽431内上下移动。

该移动架的设置主要为对插入定位环内的主筋进行卡接定位，具体操作过程如下：当主筋插入定位环内时，操作人员手提拱形结构，定位杆上移，主筋插入定位环内定位杆下部的位置，操作人员松开拱形结构，在第二弹簧的作用下，定位杆下移并将主筋定位；该定位杆的设置，主要为防止主筋在定位环内移动，便于后续加强箍筋的焊接。

在一些实施例中，所述定位环43内设有齿面，所述定位杆442下表面为齿面，所述定位环的齿面与所述定位杆的齿面相对设置。该上、下齿面的设计，主要为防止主筋在定位环内转动，便于后续加强箍筋的焊接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。