用于处理磨削油泥的压块装置的制作方法

本实用新型涉及用于处理磨削油泥的压块装置。

背景技术：

金属在机械加工的过程中（例如研磨、打磨、切削）会产生大量的金属屑，这些金属屑会和加工过程中使用的切削油、切削液和废矿物油等物质混合在一起形成磨削油泥。

为了回收利用磨削油泥中的金属屑，需要对磨削油泥进行压块处理，以降低金属屑压块的含液量和含油量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于处理磨削油泥的压块装置，其能对磨削油泥进行压块处理。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于处理磨削油泥的压块装置，包括导热的平置圆筒形压料仓；压料仓的轴向两端分别为：进料端和出料端；

所述压料仓的进料端由竖置圆盘形推板封闭，推板与压料仓共轴心，且推板与压料仓的内壁滑动配合；推板的外壁连接有：用于驱动推板沿压料仓轴心平移的液压缸；

所述压料仓的外壁外接有竖置进料斗，进料斗位于压料仓上方，且进料斗靠近进料端，进料斗底端设有第一插板阀；

所述压料仓的出料端由第二插板阀封闭；第二插板阀包括竖置阀板，阀板与压料仓的轴心垂直；阀板设有若干通孔，压料仓内腔通过阀板通孔与外部连通；阀板内壁还覆盖有：用于隔离磨削油泥中金属屑的滤网；

所述压料仓的外壁还设有与压料仓共轴心的：第一凸环和第二凸环；第一凸环靠近出料端，第二凸环位于第一凸环和进料斗之间，且第二凸环靠近进料斗；

所述压料仓还套装有：与压料仓共轴心的套筒；套筒位于第一凸环和第二凸环之间，套筒内径大于压料仓外径，且套筒的轴向两端分别由第一凸环、第二凸环封闭；套筒外壁外接有导热油输入管和导热油输出管；导热油输入管位于套筒下方，且导热油输入管靠近第一凸环；导热油输出管位于套筒上方，且导热油输出管靠近第二凸环。

优选的，所述进料斗内部设有搅拌装置。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种用于处理磨削油泥的压块装置，其能对磨削油泥进行压块处理，且可对金属屑压块进行加热，可降低金属屑压块的含液量和含油量。

本实用新型压块装置的使用方法如下：

1）关闭第一插板阀和第二插板阀，将待压块的磨削油泥投入进料斗中；导热油输入管向套筒内部持续输送导热油，且套筒内部的导热油由导热油输出管持续输出；

2）开启第一插板阀，进料斗中的磨削油泥进入压料仓，当压料仓中的磨削油泥达到一定量，关闭第一插板阀；

3）液压缸驱动推板向压料仓的出料端移动，推板移动过程中对压料仓中的磨削油泥进行挤压，将磨削油泥压成块状，压块完成后，通过导热油持续加热一定时间，压料仓中的气体和液体由第二插板阀阀板上的通孔排出；

4）加热达到一定时间后，开启第二插板阀，液压缸驱动推板将压料仓中的块状物料推出压料仓。

本实用新型可将磨削油泥压成块状，可降低金属屑压块的含液量和含油量。

本实用新型可对金属屑压块进行加热，加热可进一步降低金属屑压块的含液量和含油量。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种用于处理磨削油泥的压块装置，包括导热的平置圆筒形压料仓1；压料仓1的轴向两端分别为：进料端和出料端；

所述压料仓1的进料端由竖置圆盘形推板2封闭，推板2与压料仓1共轴心，且推板2与压料仓1的内壁滑动配合；推板2的外壁连接有：用于驱动推板2沿压料仓1轴心平移的液压缸3；

所述压料仓1的外壁外接有竖置进料斗4，进料斗4位于压料仓1上方，且进料斗4靠近进料端，进料斗4底端设有第一插板阀5；

所述压料仓1的出料端由第二插板阀6封闭；第二插板阀6包括竖置阀板，阀板与压料仓1的轴心垂直；阀板设有若干通孔，压料仓1内腔通过阀板通孔与外部连通；阀板内壁还覆盖有：用于隔离磨削油泥中金属屑的滤网；

所述压料仓1的外壁还设有与压料仓1共轴心的：第一凸环7和第二凸环8；第一凸环7靠近出料端，第二凸环8位于第一凸环7和进料斗4之间，且第二凸环8靠近进料斗4；

所述压料仓1还套装有：与压料仓1共轴心的套筒9；套筒9位于第一凸环7和第二凸环8之间，套筒9内径大于压料仓1外径，且套筒9的轴向两端分别由第一凸环7、第二凸环8封闭；套筒9外壁外接有导热油输入管10和导热油输出管11；导热油输入管10位于套筒9下方，且导热油输入管10靠近第一凸环7；导热油输出管11位于套筒9上方，且导热油输出管11靠近第二凸环8。

优选的，所述进料斗4内部设有搅拌装置。

本实用新型用于处理磨削油泥的压块装置，其能对磨削油泥进行压块处理，且可对金属屑压块进行加热，可降低金属屑压块的含液量和含油量。

本实用新型压块装置的使用方法如下：

1）关闭第一插板阀5和第二插板阀6，将待压块的磨削油泥投入进料斗4中；导热油输入管10向套筒9内部持续输送导热油，且套筒9内部的导热油由导热油输出管11持续输出；

2）开启第一插板阀5，进料斗4中的磨削油泥进入压料仓1，当压料仓1中的磨削油泥达到一定量，关闭第一插板阀5；

3）液压缸3驱动推板2向压料仓1的出料端移动，推板2移动过程中对压料仓1中的磨削油泥进行挤压，将磨削油泥压成块状，压块完成后，通过导热油持续加热一定时间，压料仓1中的气体和液体由第二插板阀6阀板上的通孔排出；

4）加热达到一定时间后，开启第二插板阀6，液压缸3驱动推板2将压料仓1中的块状物料推出压料仓1。

本实用新型可将磨削油泥压成块状，可降低金属屑压块的含液量和含油量。

本实用新型可对金属屑压块进行加热，加热可进一步降低金属屑压块的含液量和含油量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。