一种具有加工刀具检测功能的CNC加工设备的制作方法

本实用新型涉及加工设备，特别涉及一种具有加工刀具检测功能的CNC加工设备。

背景技术：

目前，现有的CNC加工设备或是加工中心，一般会配备有多种不同尺寸的刀具，刀具在CNC加工设备上循环加工产品，刀具在长时间使用的过程中会慢慢的破损消耗，操作人员需要根据刀具破损的程度进行更换刀具，而操作人员每次检查均需要停机后进入机台内才能观察刀具的破损情况，影响加工进度的同时，操作人员的工作量大，并且不安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种具有加工刀具检测功能的CNC加工设备。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种具有加工刀具检测功能的CNC加工设备，包括CNC加工机头，所述CNC加工机头上设有刀具安装分度转盘，所述刀具安装分度转盘的边缘间隔设有多个刀具安装凹槽，每个所述刀具安装凹槽内均设有一刀具固定槽，每个所述刀具固定槽内均固定安装有一能够更换的刀具，所述刀具安装分度转盘正面位于每个所述刀具固定槽的位置均设有用于检测刀具破损状态的CCD检测相机。

作为本实用新型具有加工刀具检测功能的CNC加工设备的一种改进，所述CCD检测相机的拍照时间和拍照次数由一控制器控制，在控制器上设置所述CCD检测相机的拍照5次/小时。

作为本实用新型具有加工刀具检测功能的CNC加工设备的一种改进，多个所述刀具安装凹槽内的刀具每次加工只有一个刀具对产品加工，所述CCD检测相机拍照是在所述刀具加工完产品后对该刀具进行拍照取样。

作为本实用新型具有加工刀具检测功能的CNC加工设备的一种改进，所述CCD检测相机采用一固定架固定在所述刀具安装分度转盘上。

作为本实用新型具有加工刀具检测功能的CNC加工设备的一种改进，所述固定架的两侧分别设有一滑轨，所述CCD检测相机底部设有卡入所述滑轨滑动卡接固定的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用CCD检测相机来检测刀具安装分度转盘上的每个刀具使用破损情况，根据刀具的破损情况来更换刀具，可以减少人工每次检查的频率，操作人员可以直接在控制器或是显示屏上观察刀具的情况，刀具破损严重可以安排人员进行更换，防止刀具破坏产品，并且破损后的刀具加工产品到不到标准的要求。并且，通过CCD检测相机来检测刀具，可以提高生产上的安全系数，减少人工进入机器内检查的危险。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记名称：1、刀具安装分度转盘 2、刀具安装凹槽 3、刀具固定槽 4、刀具 5、CCD检测相机 6、固定架固 7、滑轨 8、产品固定夹具 9、手摇式螺杆。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1所示，一种具有加工刀具检测功能的CNC加工设备，包括CNC加工机头，CNC加工机头上设有刀具安装分度转盘1，刀具安装分度转盘1的边缘间隔设有多个刀具安装凹槽2，每个刀具安装凹槽2内均设有一刀具固定槽3，每个刀具固定槽3内均固定安装有一能够更换的刀具4，刀具安装分度转盘1正面位于每个刀具固定槽3的位置均设有用于检测刀具破损状态的CCD检测相机5。刀具安装分度转盘1的正下方设置有产品固定夹具8，产品固定夹具8采用手摇式螺杆9固定产品。

优选的，CCD检测相机5的拍照时间和拍照次数由一控制器控制，在控制器上设置CCD检测相机的拍照5次/小时。

优选的，多个刀具安装凹槽2内的刀具每次加工只有一个刀具对产品加工，CCD检测相机5拍照是在刀具加工完产品后对该刀具进行拍照取样。

优选的，CCD检测相机5采用一固定架固6定在刀具安装分度转盘1上。

优选的，固定架6的两侧分别设有一滑轨7，CCD检测相机5底部设有卡入滑轨7滑动卡接固定的滑块。

本实用新型采用CCD检测相机来检测刀具安装分度转盘上的每个刀具使用破损情况，根据刀具的破损情况来更换刀具，可以减少人工每次检查的频率，操作人员可以直接在控制器或是显示屏上观察刀具的情况，刀具破损严重可以安排人员进行更换，防止刀具破坏产品，并且破损后的刀具加工产品到不到标准的要求。并且，通过CCD检测相机来检测刀具，可以提高生产上的安全系数，减少人工进入机器内检查的危险。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。