一种切削加工医用塑料球头临时块双头车刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机床切削刀具技术领域，具体涉及一种切削加工医用塑料球头临时块双头车刀。
【背景技术】
[0002]在现在技术中，加工临时块要分工序加工，还需要专门夹具，而对专门夹具的设计要求非常高，且产品加工尺寸不稳定；并且这产品材料是一种医学塑料，多道工序加工容易碰伤、划伤，影响产品质量、外观。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种切削加工医用塑料球头临时块双头车刀，它能在车铣复合车床上一次性加工临时块，克服了临时块加工过程中工序多，因而装卸频繁，容易给临时块造成碰伤、划伤的弊病；同时也改变了因加工过程中工序多加工成本高的状况。
[0004]上述的发明目的是通过以下技术方案实现的:一种切削加工医用塑料球头临时块双头车刀，包括刀体，刀体由刀柄和两个刀头组成，其要点在于，所述刀体宽X高X长为18?22X18?22X180?200mm,刀头角度Θ为28。?32。，刀头宽度h为6?10.0mm，刀尖圆弧半径er角为0.3?0.5_，前角γ ο为4°?6°，后角α ο为6°?8°，刀头长为28?32.0mm,刀头平面与刀体上、下平面的圆弧半径R为10?14mm。
[0005]作为优选，所述刀体宽X高X长为20X20 X 190mm，刀头角度Θ为30°，刀头宽度h为8.0mm，刀尖圆弧半径εΓ角为0.4mm，前角γ。为5°，后角α。为7°，刀头长为30.0mm，刀头平面与刀体上、下平面的圆弧半径R为12.0mm。
[0006]本实用新型的有益效果:双头是指一把刀可以利用两次，它能在车铣复合车床上可以正面一次反切削球面成型，否则还要制作夹具在下一道工序加工球面，克服了现有技术临时块加工过程中工序多，因而装卸频繁，容易给临时块造成碰伤、划伤的弊病；同时大幅度提高了加工效率，降低了加工成本。
【附图说明】
[0007]图1:本实用新型主视图
[0008]图2:图1的仰视图
[0009]图3:被加工产品-临时块的主视图
[0010]图4:图3的半剖图
[0011]图1-4中:1-刀体，2-刀柄，3-刀头，4-上下平面，5-前后平面，6-刀头平面，7-临时块，8-SR球面，Θ-刀头角度，h-刀头宽度，er角-刀尖圆弧半径，γ。_前角，α。-后角，R-圆弧半径
【具体实施方式】
[0012]以下就图1一4所表示的实施例对本实用新型作进一步的描术。包括刀体1，刀体1由刀柄2和两个刀头3组成；所述刀体1上下平面4的宽度为20 mm,刀体1前后平面5高度为20 mm，刀体1的总体长度为200mm，即宽X高X长为20X 20X 190mm ;刀头3的刀头角度0为30°，刀头3宽度h为8.0mm，刀尖圆弧半径εΓ角为0.4mm，前角γ。为5°，后角α ο为7°，刀头3长为30.0mm，刀头平面6与刀体上、下平面4的圆弧半径R为
12.0mmο
【主权项】
1.一种切削加工医用塑料球头临时块双头车刀，包括刀体，刀体由刀柄和两个刀头组成，其特征在于，所述刀体宽X高X长为18?22X18?22X180?200mm，刀头角度Θ为28。?32°，刀头宽度h为6?10.0mm，刀尖圆弧半径ε r为0.3?0.5_，前角γ ο为4°?6°，后角α。为6°?8。，刀头长为28?32.0mm，刀头平面与刀体上、下平面的圆弧半径R为10?14mm。2.根据权利要求1所述的一种切削加工医用塑料球头临时块双头车刀，其特征在于，所述刀体宽X高X长为20X20 X 190mm，刀头角度Θ为30°，刀头宽度h为8.0mm，刀尖圆弧半径εΓ角为0.4mm，前角γ。为5°，后角α。为7°，刀头长30.0mm，刀头平面与刀体上、下平面的圆弧半径R为12.0mm。
【专利摘要】一种切削加工医用塑料球头临时块双头车刀，机床切削刀具技术领域。包括刀体，刀体由刀柄和两个刀头组成，其特征在于，所述刀体宽×高×长为18～22×18～22×180～200mm,刀头角度θ为28°～32°，宽度h为6～10.0mm，刀尖圆弧半径εr角为0.3～0.5mm。前角γο为4°～6°，后角αο为6°～8°，刀头长为28～32.0mm，刀头平面与刀体上、下平面的圆弧半径R为10～14mm。本实用新型的有益效果：它能在车铣复合车床上一次性加工临时块，克服了临时块加工过程中工序多，因而装卸频繁，容易给临时块造成碰伤、划伤的弊病；同时大幅度提高了加高效率，也改变了因加工过程中工序多加工成本高的状况。
【IPC分类】B23B27/06
【公开号】CN205020829
【申请号】CN201520769069
【发明人】方明, 徐锋
【申请人】浙江科惠医疗器械股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月30日