一种快速完全定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种三爪卡盘快速完全定位装置，特别涉及自动控制三爪夹紧、松开的夹具，属于工装夹具技术领域。

背景技术：

目前机械加工零件时，工装夹具用的最普遍的还是通用夹具，尤其以三爪自动定心卡盘、四爪卡盘使用率最高。使用三爪自动定心卡盘装夹零件大批量生产时，特别是数控机床上使用自动控制松开、夹紧的三爪，装夹零件大批量生产时，工件的完全定位是至关重要的环节，怎么将工件快速的完全定位并装夹，是保证产品质量，提高生产效率的关键。

在检索有关专利技术和书籍后，在三爪自动定心卡盘上定位采用的是定位套，装夹既不方便而且局限性很大，很容易在没有完全定位的情况下就夹紧，使零件报废；或者破坏性的将三爪车削成台阶定位装夹；或者将三爪做成软三爪使用，而软三爪使用范围较窄。以上技术方案特别不适合在数控机床上使用自动控制松开、夹紧三爪的情况。

本实用新型的巧妙避免了以上技术方案，本实用新型既不破坏三爪，同时大大提高使用范围，特别是使用自动控制松开、夹紧三爪的数控机床上，在装夹时能够快速将工件完全定位并夹紧，不但提高加工产品质量，而且成数倍提高装夹效率，提高生产效率，实用性强，扩大了使用面。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有三爪自动定心卡盘装夹时很难快速的完全定位的缺陷，提供一种结构简单，使用方便，能够很快速地将工件完全定位的装置。特别适用于自动控制三爪夹紧、松开的数控机床。

本实用新型的目的是这样实现的，一种快速完全定位装置，由三个定位板构成，三个定位板分别设在卡爪之间的卡盘位置，定位板通过三个调节螺栓固定连接卡盘；三爪自动定心卡盘的卡爪之间的卡盘位置设置三个通透螺纹孔安装定位板，三个通透螺纹孔呈三角形分布；定位板正对卡盘一面设有的三个螺纹孔通过调节螺栓匹配固定在卡爪之间的位置，并且定位板弧形边缘与卡盘直径三分之二处对齐。

所述定位板为扇形板块，其宽度比卡爪之间宽度小3mm，其高度为卡盘直径的三分之二，定位板正对卡盘一面设有三个螺纹孔，三个螺纹孔呈三角形分布，与卡爪之间的卡盘位置设置的三个通透螺纹孔匹配，背对卡盘一面设有三个定位滚柱，三个定位滚柱沿扇形均匀分布，定位滚柱的长度方向与卡盘径向方向一致，并且定位滚柱长度方向的一边分别在定位板扇形高度的三分之一处、三分之二处、最高处；定位板高度为卡盘半径的三分之二。

所述调节螺栓一边设有左旋螺纹，另一边设有右旋螺纹，中间铣扁。

所述定位板正对卡盘一面设有的三个螺纹孔、卡爪之间的卡盘位置设置的三个通透螺纹孔分别为左旋螺纹孔、右旋螺纹孔。

本实用新型结构简单合理，成本低，制造容易，使用时完全定位后夹紧，提高装夹工件的工作效率，适用于各种普通机床使用三爪自动定心卡盘夹具加工150mm直径以上的工件，同时适用于数控机床使用三爪自动定心卡盘夹具加工150mm直径以上的工件。

附图说明

图1——本实用新型结构侧视示意图。

图2——本实用新型结构正视示意图。

图3——本实用新型定位板示意图。

图中，1三爪自动定心卡盘、2定位板、3卡盘、4通透螺纹孔、5卡爪、6螺纹孔、7调节螺栓、8定位滚柱、9弧形边缘。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种快速完全定位装置，由三个定位板2构成，三个定位板2分别设在卡爪5之间的卡盘3位置，定位板2通过三个调节螺栓7固定连接卡盘3；三爪自动定心卡盘1的卡爪5之间的卡盘3位置设置三个通透螺纹孔4安装定位板2，三个通透螺纹孔4 呈三角形分布；定位板2正对卡盘3一面设有的三个螺纹孔6通过调节螺栓7匹配固定在卡爪5之间的卡盘3位置，并且定位板2弧形边缘9与卡盘3直径三分之二处对齐。

如图3所示，定位板2为扇形板块，其宽度比卡爪之间宽度小3mm，其高度为卡盘3直径的三分之二，定位板2正对卡盘3一面设有三个螺纹孔6，三个螺纹孔6呈三角形分布，与卡爪5之间的卡盘3位置设置的三个通透螺纹孔4匹配，背对卡盘3一面设有三个定位滚柱8，三个定位滚柱8沿扇形均匀分布，定位滚柱8的长度方向与卡盘径向方向一致，并且定位滚柱长度方向的一边分别在定位板扇形高度的三分之一处、三分之二处、最高处，保证不同尺寸规格零件装夹时都能够快速的完全定位；定位滚柱8必须滚动自如达到减小摩擦力作用；定位板2高度为卡盘半径的三分之二，保证工件能够被装夹牢固。

所述调节螺栓7一边设有左旋螺纹，另一边设有右旋螺纹，中间铣扁。

所述定位板2正对卡盘3一面设有的三个螺纹孔6、卡爪5之间的卡盘3位置设置的三个通透螺纹孔4分别为左旋螺纹孔、右旋螺纹孔。

本实用新型技术方案是这样实现：

第一步，将调节螺栓7匹配安装螺母，然后，通过卡爪5之间的卡盘3位置设置三个通透螺纹孔4、定位板2正对卡盘3一面设有的三个螺纹孔6将定位板2固定连接于卡盘3；

第二步，根据装夹零件需要的长度，利用扳手旋转调节螺栓7中间铣扁处调整定位板2 与卡盘3的距离，从而调整装夹零件需要的合适长度，拧紧调节螺栓7匹配安装的螺母，完成一个定位板2的安装；

第三步，依次完成卡爪5之间的定位板2的安装。

第四步，校调三个定位板2的定位滚柱8与卡盘3之间的距离，使它们在一个平面并且与主轴线垂直；

第五步，装夹工件时，启动松开卡爪5的按钮，使卡爪5松开，将工件顺着轴向方向推入卡爪，当工件触碰到三个定位板2的定位滚柱8时，使工件缓慢转动，保证零件快速的处于完全定位状态；

第六步，启动夹紧卡爪5的按钮，使卡爪5收紧，零件被快速的完全定位后夹紧。