一种具有夹持力稳固的自锁气缸夹持装置的制作方法

本实用新型涉及手机配件加工相关技术领域，具体为一种具有夹持力稳固的自锁气缸夹持装置。

背景技术：

夹紧机构是焊装夹具设备的重要组成部分，可保证焊装工艺的质量，应用最早的是手动夹紧机构，这种机构虽然操作简单，但其效率低下，输出的夹紧力较小且不稳定，随着工业自动化的发展，国内手动夹紧机构已经逐步退出焊装夹具领域，气压传动技术在焊装夹具领域得到了广泛的应用，利用气缸的活塞杆驱动一些简单的压块或压板夹紧工件，使工件被夹紧的速度极大提高，

但是由于气压不可能太高，对于要求气缸的输出力较大的焊装场合，往往造成气缸的体积过大，以致于工程结构无法承受，且其大部分不具有解锁功能，为此我们提出了一种具有夹持力稳固的自锁气缸夹持装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有夹持力稳固的自锁气缸夹持装置，以解决上述背景技术中提出的不方便对大小型号不同的手机配件进行固定，影响工作效率，以及在气缸断气时，不能使第一杆件和第二杆件自锁，不方便继续固定手机配件，影响工作正常进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹持力稳固的自锁气缸夹持装置，包括工作台、支撑柱、夹块和活塞，所述工作台的上表面放置有手机配件，且工作台的左端和后端均通过滑块滑动连接有固定面，所述支撑柱固定于工作台的下端，且工作台的右上端和前端均卡槽连接有底座，所述底座的下端通过螺栓固定连接有支架，且支架的下端通过螺栓固定于工作台的右端，所述底座的上表面固定连接有气缸保护壳，且气缸保护壳的内部贯穿有第一杆件，所述第一杆件的内部贯穿有第二杆件，且第一杆件的内部设置有缓冲柱，所述活塞套接于缓冲柱的外表面，且缓冲柱贯穿于第二杆件的内部，所述活塞的内部镶嵌连接有凹槽，所述夹块固定于第二杆件上。

优选的，所述固定面通过滑块和滑轨在工作台上构成滑动结构，且固定面和夹块一一对应设置，并且固定面和滑块为焊接一体化结构。

优选的，所述支架在底座的下端倾斜设置，且支架、底座和工作台的围合面呈三角形结构，并且支架与底座和工作台分别构成拆卸结构。

优选的，所述第一杆件和第二杆件构成伸缩结构，且第一杆件不小于第二杆件的长度尺寸。

优选的，所述缓冲柱的外表面均匀设置有锯齿，且锯齿的齿尖朝向夹块一侧，并且缓冲柱的直径尺寸小于第二杆件的直径尺寸。

优选的，所述活塞和凹槽为一体化结构，且凹槽的纵截面呈梯形结构，并且凹槽平行设置在缓冲柱的外表面，而且凹槽的最小开孔尺寸小于缓冲柱外表面最大宽度尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有夹持力稳固的自锁气缸夹持装置，便于固定大小不同尺寸的手机配件，方便夹持固定，以及便于在气缸断气时，转动锁住，避免第一杆件和第二杆件收缩，影响夹持工作的正常进行，

1、设有固定面和滑块，固定面通过滑块在工作台上便于滑动，从而便于调节位置，方便固定大小不同尺寸的手机配件，方便灵活使用；

2、设有支架和螺栓，支架倾斜设置在底座的下端，便于对底座进行固定与支撑，同时也便于将底座拆卸下来，方便安装与更换，方便使用；

3、设有缓冲柱和凹槽，缓冲柱表面的锯齿与凹槽呈平行设置，而且凹槽为橡胶材质，便于第一杆件和第二杆件做拉伸运动，当气缸工作过程中断气时，第一杆件和第二杆件缓慢收缩，凹槽与缓冲柱的表面的锯齿接触，从而便于将凹槽固定在缓冲柱的表面，避免第一杆件和第二杆件收缩，从而便于固定手机配件。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型活塞和凹槽连接整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、手机配件；3、固定面；4、滑块；5、支撑柱；6、底座；7、支架；8、气缸保护壳；9、第一杆件；10、第二杆件；11、缓冲柱； 12、螺栓；13、夹块；14、活塞；15、凹槽；16、滑轨；17、锯齿；18、固定扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有夹持力稳固的自锁气缸夹持装置，包括工作台1、手机配件2、固定面3、滑块4、支撑柱5、底座6、支架7、气缸保护壳8、第一杆件9、第二杆件10、缓冲柱11、螺栓 12、夹块13、活塞14、凹槽15、滑轨16、锯齿17和固定扣18，工作台1的上表面放置有手机配件2，且工作台1的左端和后端均通过滑块4滑动连接有固定面3，支撑柱5固定于工作台1的下端，且工作台1的右上端和前端均卡槽连接有底座6，底座6的下端通过螺栓12固定连接有支架7，且支架7的下端通过螺栓12固定于工作台1的右端，底座6的上表面固定连接有气缸保护壳8，且气缸保护壳8的内部贯穿有第一杆件9，第一杆件9的内部贯穿有第二杆件10，且第一杆件9的内部设置有缓冲柱11，活塞14套接于缓冲柱 11的外表面，且缓冲柱11贯穿于第二杆件10的内部，活塞14的内部镶嵌连接有凹槽15，夹块13固定于第二杆件10上。

如图1和2中固定面3通过滑块4和滑轨16在工作台1上构成滑动结构，且固定面3和夹块13一一对应设置，并且固定面3和滑块4为焊接一体化结构，便于固定面3在工作台1上滑动，从而便于对不同大小尺寸的手机配件2 进行固定，支架7在底座6的下端倾斜设置，且支架7、底座6和工作台1的围合面呈三角形结构，并且支架7与底座6和工作台1分别构成拆卸结构，便于安装与拆卸底座6，同时也便于对底座6进行支撑，提高底座6的稳定性，便于使用；

如图1、3和4中第一杆件9和第二杆件10构成伸缩结构，且第一杆件9 不小于第二杆件10的长度尺寸，便于第二杆件10在第一杆件9的内部顺利的伸缩运动，方便使用，缓冲柱11的外表面均匀设置有锯齿17，且锯齿17 的齿尖朝向夹块13一侧，并且缓冲柱11的直径尺寸小于第二杆件10的直径尺寸，缓冲柱11的外表面的锯齿17的倾斜方向与第一杆件9和第二杆件10 拉伸运动保持一致，从而便于第二杆件10在第一杆件9上顺利拉伸，活塞14 和凹槽15为一体化结构，且凹槽15的纵截面呈梯形结构，并且凹槽15平行设置在缓冲柱11的外表面，而且凹槽15的最小开孔尺寸小于缓冲柱11外表面最大宽度尺寸，当气缸断气时，第二杆件10在第一杆件9的内部缓慢收缩，第二杆件10通过凹槽15在缓冲柱11上运动，但是缓冲柱11的最大宽度大于凹槽15的最小开口尺寸，从而便于将凹槽15固定在缓冲柱11上，便于将第二杆件10固定在第一杆件9的内部，便于继续固定手机配件2。

工作原理：在使用该具有夹持力稳固的自锁气缸夹持装置时，首先将手机配件2放置在工作台1上表面，然后根据手机配件2的宽度长度大小，将固定面3通过滑块4在工作台1上滑动，便于与手机配件2的左端与后端进行贴合，将底座6与工作台1继续卡槽连接，接着将支架7通过螺栓12与底座6和工作台1继续连接固定，方便安装与拆卸底座6，同时也便于安装拆卸气缸保护壳8，方便使用，接着打开第一杆件9的电源开关，第一杆件9工作时带动第二杆件10进行拉伸，通过夹块13对手机配件2进行挤压固定，第二杆件10拉伸时，带动活塞14在缓冲柱11上滑动，由于活塞14内部的凹槽15与缓冲柱11位平行设置，从而便于活塞14顺利的在缓冲柱11上滑动，当夹块13与手机配件2接触时，便于对手机配件2进行固定时，第一杆件9 停止工作，但是有时候会出现断气的现象，第二杆件10在第一杆件9的内部会收缩，容易失去对手机配件2的挤压固定，从而影响手机配件2的生产工作，此时，第二杆件10收缩时，带动活塞14在缓冲柱11上滑动，由于活塞 14内部的凹槽15的最小开口小于缓冲柱11表面的锯齿17最大间距尺寸，从而便于将活塞14卡住在缓冲柱11上，从而便于将第二杆件10固定住，避免第二杆件10继续收缩，影响对手机配件2的挤压固定，这就是具有夹持力稳固的自锁气缸夹持装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。