五金元器件打孔设备的制作方法

本实用新型涉及一种五金元器件打孔设备。

背景技术：

现有的打孔设备包括机架、设置在机架上的打孔机构、与打孔机构连接的送料机构和与打孔机构连接的出料机构。在五金元器件的两个相互垂直的面上打孔时，一般是先定位、打好其中一个孔，然后工作人员翻转五金元器件，再定位，打另一个孔，打孔效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够提高打孔效率的五金元器件打孔设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种五金元器件打孔设备,包括：

支撑平台，顶面上设置有横向设置的滑轨，支撑平台的表面设置有刻度；

工作台，安装在支撑平台的滑轨上；

第一横梁，纵向设置并位于工作台的正上方，第一横梁的表面具有滑槽；

第二横梁，竖直设置并位于工作台的侧方，第二横梁的表面具有滑槽；

第一滑块，安装在第一横梁的滑槽上；

第二滑块，安装在第二横梁的滑槽上；

第一打孔机构，安装在第一滑块上并垂直于工作台的上表面；

第二打孔机构，安装在第二滑块上并垂直于工作台的侧面。

优选地，支撑平台的表面形状为矩形，支撑平台表面的四个边缘设置有刻度。

优选地，第一横梁的表面具有刻度。

优选地，第二横梁的表面具有刻度。

优选地，第一横梁的滑槽上设置有定位件。

优选地，第二横梁的滑槽上设置有定位件。

本实用新型的优点在于：通过在可横向调节的工作台的正上方和侧方分别设置一个第一打孔机构和一个第二打孔机构，从而能够实现一次定位即可打两个相互垂直面上的孔，从而提高了打孔效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例五金元器件打孔设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实施例的五金元器件打孔设备,包括支撑平台10、工作台20、第一横梁30、第二横梁50、第一滑块40、第二滑块60、第一打孔机构70和第二打孔机构80，支撑平台10顶面上设置有横向设置的滑轨，支撑平台10的表面设置有刻度；工作台20安装在支撑平台10的滑轨上；第一横梁30纵向设置并位于工作台20的正上方，第一横梁30的表面具有滑槽；第二横梁50竖直设置并位于工作台20的侧方，第二横梁50的表面具有滑槽；第一滑块40安装在第一横梁30的滑槽上；第二滑块60安装在第二横梁50的滑槽上；第一打孔机构70安装在第一滑块40上并垂直于工作台20的上表面；第二打孔机构80安装在第二滑块60上并垂直于工作台20的侧面。

优选地，支撑平台10的表面形状为矩形，支撑平台10表面的四个边缘设置有刻度。

优选地，第一横梁30的表面具有刻度。第二横梁50的表面具有刻度。

优选地，第一横梁30的滑槽上设置有定位件。第二横梁50的滑槽上设置有定位件。

本实用新型的优点在于：通过在可横向调节的工作台20的正上方和侧方分别设置一个第一打孔机构70和一个第二打孔机构80，从而能够实现一次定位即可打两个相互垂直面上的孔，从而提高了打孔效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。