一种电子器件引脚剪切装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子器件引脚剪切装置，由机械运动系统和电气控制系统组成，所述机械运动系统包括基座、承载机构、压紧机构、调整机构以及两组结构完全相同、且对称安装在承载机构两侧的气动装置；所述气动装置包括气缸，气缸轴，一端与气缸轴连接、另一端固定在支撑台侧壁的导向轴，通过连接板固定在气缸轴上的滑动体，通过螺栓固定在滑动体上的剪切刀；所述滑动体上安装有便于气缸运动带动滑动体沿导向轴滑动的无油润滑轴承。本实用新型通过双气缸推动剪切刀对电子器件引脚进行剪切，电磁比例阀控制器确保两个气缸的进气量一致，从而实现两个气缸动作一致，将电子器件的双边引脚同时剪断，解放了人力劳动，提高了剪切效率和精度。
【专利说明】
一种电子器件引脚剪切装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子产品装配领域，尤其涉及一种电子器件引脚剪切装置。
【背景技术】
[0002]随着电子产品及装配技术的日益发展，现代电子设备正日益成为由高密度组装、微组装所形成的高度集成系统。电路板上器件日益增多，对电路板上的元器件的要求越来越严格，相应的电子元器件的安装工艺必须有所提高。
[0003]电子器件装配过程中，很多电子器件距离电路板的高度是有特殊要求的。这就要求在电路板插件生产前，对电子器件的引脚进行剪切，以保证电子器件插入时距离电路板的高度达到设计要求。目前电子器件引脚剪切都是靠人工完成，人工剪切具有以下不足:
[0004]1.劳动强度大、效率低、人力成本高；
[0005]2.容易产生误剪、毛刺，产品率不高；
[0006]3.剪切精度不高、一致性差。
【实用新型内容】
[0007]为克服现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种电子器件引脚剪切装置，通过双气缸推动剪切刀具对电子器件引脚进行剪切，剪切精度高、毛刺小、满足装配需求，提尚生广效率。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0009]—种电子器件引脚剪切装置，由机械运动系统和电气控制系统组成，所述机械运动系统包括基座、承载机构、压紧机构、调整机构以及两组结构完全相同、且对称安装在承载机构两侧的气动装置；
[0010]所述承载机构包括固定在基座中部的固定槽，以及安装在固定槽上、用于放置电子器件的剪切模块；
[0011]所述压紧机构包括固定在基座上表面的肘夹支撑板，以及通过肘夹支撑板固定于剪切模块上方的肘夹；
[0012]所述调整机构包括安装在基座内部、且位于剪切模块下方的升降平台，以及安装在升降平台上、通过升降平台的升降调整电子器件引脚长度的顶件；
[0013]所述气动装置包括气缸，气缸轴，一端与气缸轴连接、另一端固定在固定槽侧壁的导向轴，通过连接板固定在气缸轴上的滑动体，固定在滑动体上的剪切刀;所述滑动体上安装有便于气缸运动带动滑动体沿导向轴滑动的无油润滑轴承。
[0014]进一步地，所述电器控制系统包括通过气管分别与两个气缸连接的电磁换向阀，分别与两个电磁换向阀电连接的电磁比例阀，同时与两个电磁比例阀连接、用于控制电磁比例阀进气量的电磁比例阀控制器，以及均与电磁换向阀、电磁比例阀、电磁比例阀控制器电连接的变压器。
[0015]再进一步地，所述升降平台的下方安装有用于收纳引脚余料的废料盒。
[0016]优选地，所述剪切模块通过螺栓与支撑台可拆卸连接。
[0017]更进一步地，所述剪切模块上设置有便于电子器件引脚穿过的引脚沟槽，以及便于顶件穿过、用于调整电子器件引脚长度的顶件沟槽。
[0018]优选地，所述引脚沟槽和顶件沟槽均为长条形。
[0019]优选地，所述升降平台上安装有数显微分头。
[0020]优选地，所述顶件位于肘夹的正下方。
[0021]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0022](I)本实用新型通过双气缸推动剪切刀对电子器件引脚进行剪切，电磁比例阀控制器确保两个气缸的进气量一致，从而实现两个气缸动作一致，将电子器件的双边引脚同时剪断，解放了人力劳动，提高了剪切效率和精度。
[0023](2)本实用新型设置有调整机构，与压紧机构配合，确保了电子器件的紧固性;而且，安装在升降平台上的顶件通过剪切模块上的顶件沟槽与电子器件接触，通过升降平台高度变化，实现对电子器件引脚长度的调整，数显微分头确保了引脚长度的误差在0.05mm以内，提高弓I脚剪切的一致性。
[0024](3)本实用新型中的剪切模块与支撑台可拆卸连接，针对不同的器件只需更换剪切模块，确保不同电子器件引脚剪切的一致性;剪切模块上的引脚沟槽和顶件沟槽均设置为长条形，电子器件沿条形孔移动至肘夹下方，在肘夹压脚下压前可以进行微调整，确保电子器件在剪切过程中稳固不松动，提高剪切精度，防止毛刺产生。
[0025](4)本实用新型中在升降平台的下方设置有废料盒，剪切下来的废料直接掉落在废料盒中，既降低了废料清理的工作力度和难度，又改善了工作环境。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型的整体不意图。
[0027]图2为本实用新型的俯视图。
[0028]图3为本实用新型的剖面图。
[0029]图4为图3中虚线框内的局部放大图。
[0030]图5为本实用中剪切模块的俯视图。
[0031]附图中的部分零部件名称为:
[0032]101-基座，102-废料盒，201-固定槽，202-剪切模块，203-引脚沟槽，204-顶件沟槽，301-肘夹支撑板，302-肘夹，401-升降平台，402-顶件，501-气缸，502-气缸轴，503-导向轴，504-连接板，505-滑动体，506-剪切刀，电子器件600。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0034]如图1至图5所示，一种电子器件引脚剪切装置，由机械运动系统和电气控制系统组成，所述机械运动系统包括基座101、承载机构、压紧机构、调整机构，以及两组结构完全相同、且对称安装在承载机构两侧的气动装置；
[0035]所述承载机构包括固定槽201和剪切模块202，固定槽201安装在基座101的中部，本实施中固定槽201成“凹”字形结构，“凹”形固定槽的两端表面上开设有凹槽，剪切模块202的两端通过螺栓固定在“凹”形固定槽两端的凹槽内；剪切模块202上设置有便于电子器件600穿过的引脚沟槽203和顶件沟槽204，为了便于电子器件的调整，所述引脚沟槽203和顶件沟槽204均为长条形。
[0036]所述压紧机构包括肘夹302，所述肘夹302通过肘夹支撑板301固定在剪切模块202的上方，通过转动肘夹把手调整肘夹的压脚高度，进而实现肘夹对电子器件600的压紧和松动。
[0037]所述调整机构包括安装在基座内部、且位于剪切模块下方的升降平台401，以及安装在升降平台上的顶件402，顶件402位于肘夹302的正下方，通过剪切模块202上的顶件沟槽204与电子器件接触，升降平台401的高度变化带动顶件402及与之接触的电子器件高度变化，进而实现电子器件引脚长度的调整，为了确保引脚长度的调整精度，本实施例中升降平台安装有数显微分头，调整精度可达0.05_。
[0038]所述气动装置包括气缸501、气缸轴502、导向轴503、滑动体505以及剪切刀506;所述导向轴503的一端与气缸轴502连接，其另一端固定在固定槽201的侧壁上；所述滑动体505通过连接片504固定在气缸轴502上;所述剪切刀506通过固定螺栓固定在滑动体505上；滑动体505上安装有无油润滑轴承，气缸501运动带动滑动体505在导向轴503上滑动，进而推动剪切刀506运动。
[0039]进一步地，所述电器控制系统包括变压器、电气比例阀、电气比例阀控制器、电磁换向阀；变压器分别与电气比例阀、电气比例阀控制器、电磁换向阀通过导线正负极连接，电气比例阀与电气比例阀控制器通过专配线缆连接，电磁换向阀通过气管与气缸连接，电气比例阀控制器控制两个电气比例阀的进气量，从而达到同时控制两个气缸同时运动的目的。
[0040]本实用新型的工作过程如下:
[0041]将压缩空气接通到电器控制系统的气源接口上，接通电源，调整电气比例阀控制器，确保两个气缸的进气量一致;然后转动肘夹302的把手，将肘夹302的压脚升到最高位置，将与待剪切的电子器件600匹配的剪切模块202放置在支撑台201上，用螺钉固定剪切模块202;将待剪切的电子器件600沿着剪切模块上的引脚沟槽203滑动，滑动到指定位置后将转动肘夹302的把手，肘夹的压脚压紧待剪切的电子器件;如果需要对电子器件引脚长度进行调整，则先旋转升降平台401的数显微分头，调整到需要的高度后，再放置待剪切的电子器件;然后通过改变电子换向阀的状态，气缸501运动带动滑动体505在导向轴503上滑动，进而推动剪切刀506运动，完成电子器件引脚的剪切;本实施例中，在升降平台401的设置有废料盒102，剪切下来的引脚废料直接掉落在废料盒中，定期清理即可，既降低了废料清理的工作力度和难度，又改善了工作环境;最后，再次改变电子换向阀的状态，气缸恢复至原始状态，转动肘夹把手将肘夹压脚升高，从剪切模块上取下已完成引脚剪切的电子器件。
[0042]本实用新型通过双气缸推动剪切刀对电子器件引脚进行剪切，电磁比例阀控制器确保两个气缸的进气量一致，从而实现两个气缸动作一致，将电子器件的双边引脚同时剪断，既解放了人力劳动，又提高了剪切效率和精度。
[0043]上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电子器件引脚剪切装置，由机械运动系统和电气控制系统组成，其特征在于，所述机械运动系统包括基座(101)、承载机构、压紧机构、调整机构，以及两组结构完全相同、且对称安装在承载机构两侧的气动装置； 所述承载机构包括固定在基座中部的固定槽(201)，以及安装在固定槽上、用于放置电子器件的剪切模块(202); 所述压紧机构包括固定在基座上表面的肘夹支撑板(301)，以及通过肘夹支撑板固定于剪切模块上方的肘夹(302); 所述调整机构包括安装在基座内部、且位于剪切模块(202)下方的升降平台(401)，以及安装在升降平台上、通过升降平台的升降调整电子器件引脚长度的顶件(402); 所述气动装置包括气缸(501)，气缸轴(502)，一端与气缸轴连接、另一端固定在固定槽侧壁的导向轴(503)，通过连接板(504)固定在气缸轴上的滑动体(505)，固定在滑动体上的剪切刀(506);所述滑动体上安装有便于气缸运动带动滑动体(505)沿导向轴(503)滑动的无油润滑轴承。2.根据权利要求1所述的一种电子器件引脚剪切装置，其特征在于，所述电气控制系统包括通过气管分别与两个气缸连接的电磁换向阀，分别与两个电磁换向阀电连接的电磁比例阀，同时与两个电磁比例阀连接、用于控制电磁比例阀进气量的电磁比例阀控制器，以及均与电磁换向阀、电磁比例阀、电磁比例阀控制器电连接的变压器。3.根据权利要求1或2所述的一种电子器件引脚剪切装置，其特征在于，所述升降平台(401)的下方安装有用于收纳引脚余料的废料盒(102)。4.根据权利要求3所述的一种电子器件引脚剪切装置，其特征在于，所述剪切模块(202)通过螺栓与支撑台可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种电子器件引脚剪切装置，其特征在于，所述剪切模块(202)上设置有便于电子器件引脚穿过的引脚沟槽(203)，以及便于顶件穿过、用于调整电子器件引脚长度的顶件沟槽(204)。6.根据权利要求5所述的一种电子器件引脚剪切装置，其特征在于，所述引脚沟槽(203)和顶件沟槽(204)均为长条形。7.根据权利要求6所述的一种电子器件引脚剪切装置，其特征在于，所述升降平台(401)上安装有数显微分头。8.根据权利要求7所述的一种电子器件引脚剪切装置，其特征在于，所述顶件(402)位于肘夹(302)的正下方。
【文档编号】B21F11/00GK205551337SQ201620365228
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】冯浪, 李丙乾
【申请人】凌顶世纪科技成都有限公司