一种可调式换辊桥架装置的制作方法

本实用新型涉及一种可调式换辊桥架装置，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。

背景技术：

冶金行业轧钢厂都需要更换轧机轧辊，换辊过程中，需要换辊小车在轧机内轨道、换辊桥架和轧辊修磨轨道运行，由于换辊小车及轧辊的重量高达40吨，换辊桥架在长期的使用过程中，会出现轧辊与换辊小车干涉、换辊轨道对不齐、换辊轨道高度差变大等问题，而调整换辊轨道又费时费力，工人劳动强度大，操作难度大，容易造成设备损坏，影响正常生产。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种可调式换辊桥架装置，能够保证换辊小车在换辊桥架的导轨上精确平稳运行，同时还可以补偿轧机内轨道和轧辊修磨轨道之间的偏差，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种可调式换辊桥架装置，包含单作用滑板底座一、双作用滑板底座、单作用滑板底座二、换辊桥架、V型定位滑板和平面导向滑板，所述单作用滑板底座一、双作用滑板底座和单作用滑板底座二均为长方形，单作用滑板底座一的长度方向上设有U型槽一，双作用滑板底座的长度方向上设有U型槽二和U型槽三，单作用滑板底座二的长度方向上设有U型槽四，单作用滑板底座一、双作用滑板底座和单作用滑板底座二依次固定在换辊桥架上，U型槽一、U型槽二、U型槽三和U型槽四平行布置，U型槽一和U型槽三内分别固定一个V型定位滑板，U型槽二和U型槽四内分别固定一个平面导向滑板，U型槽一内的V型定位滑板和U型槽二内的平面导向滑板构成换辊桥架上的一组导轨，U型槽三内的V型定位滑板和U型槽四内的平面导向滑板构成换辊桥架上的另一组导轨，换辊桥架上的两组导轨的间距相同。

所述换辊桥架上设有与单作用滑板底座一、双作用滑板底座和单作用滑板底座二相配合的凹槽。

组成中还包含轧机内轨道和轧辊修磨轨道，换辊桥架设在轧机内轨道和轧辊修磨轨道之间，换辊桥架上的两组导轨与轧机内轨道和轧辊修磨轨道相配合。

所述换辊桥架固定在换辊横移列车上。

采用本实用新型，使用时，将换辊桥架安装在换辊横移列车上，使换辊桥架上的两组导轨处于轧机内轨道和轧辊修磨轨道之间。换辊时，利用换辊小车并通过换辊桥架上的两组导轨，将需要更换的旧轧辊运出来，并且将修磨好的新轧辊运至轧机内进行安装。

本实用新型的有益效果是：能够保证换辊小车在换辊桥架的导轨上精确平稳运行，同时还可以方便调整备辊轨道与装辊轨道之间的距离，补偿轧机内轨道和轧辊修磨轨道之间的偏差。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型换辊桥架主视图；

图4为本实用新型换辊桥架俯视图；

图5为本实用新型单作用滑板底座一截面图；

图6为本实用新型单作用滑板底座二截面图；

图7为本实用新型双作用滑板底座截面图；

图8为本实用新型V型定位滑板截面图；

图9为本实用新型平面导向滑板截面图；

图中：V型定位滑板1、单作用滑板底座一2、U型槽一2-1、双作用滑板底座3、U型槽二3-1、U型槽三3-2、单作用滑板底座二4、U型槽四4-1、换辊桥架5、平面导向滑板6、轧机内轨道7、轧辊修磨轨道8。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1~9，一种可调式换辊桥架装置，包含单作用滑板底座一2、双作用滑板底座3、单作用滑板底座二4、换辊桥架5、V型定位滑板和平面导向滑板，所述单作用滑板底座一2、双作用滑板底座3和单作用滑板底座二4均为长方形，单作用滑板底座一2的长度方向上设有U型槽一2-1，双作用滑板底座3的长度方向上设有U型槽二3-1和U型槽三3-2，单作用滑板底座二4的长度方向上设有U型槽四4-1，单作用滑板底座一2、双作用滑板底座3和单作用滑板底座二4依次固定在换辊桥架5上，U型槽一2-1、U型槽二3-1、U型槽三3-2和U型槽四4-1平行布置，U型槽一2-1和U型槽三3-2内分别固定一个V型定位滑板，U型槽二3-1和U型槽四4-1内分别固定一个平面导向滑板，U型槽一2-1内的V型定位滑板和U型槽二3-1内的平面导向滑板构成换辊桥架5上的一组导轨，U型槽三3-2内的V型定位滑板和U型槽四4-1内的平面导向滑板构成换辊桥架5上的另一组导轨，换辊桥架5上的两组导轨的间距相同。

具体实施例：在本实施例中，参照附图5、6、7，单作用滑板底座一2、双作用滑板底座3、单作用滑板底座二4均为长方形，单作用滑板底座一2的长度方向上设有U型槽一2-1，双作用滑板底座3的长度方向上设有U型槽二3-1和U型槽三3-2，单作用滑板底座二4的长度方向上设有U型槽四4-1。

参照附图2、3，换辊桥架5上设有与单作用滑板底座一2、双作用滑板底座3和单作用滑板底座二4的凹槽，单作用滑板底座一2、双作用滑板底座3、单作用滑板底座二4分别固定在换辊桥架5的凹槽内，并且在凹槽内可以进行调整，以补偿轧机内轨道7和轧辊修磨轨道8之间偏差，其形状尺寸设计应适用轧机工作辊的更换。

参照附图1、8，V型定位滑板1的上部呈倒V型，V型定位滑板1分别通过两个M12*30螺栓安装在单作用滑板底座一2的U型槽一2-1和双作用滑板底座3中的U型槽三3-2内。

参照附图1、9，平面导向滑板6为长方形，上部为一个平面，平面导向滑板6通过两个M12*30螺栓安装在双作用滑板底座3中的U型槽二3-1和单作用滑板底座二4的U型槽四4-1内。

V型定位滑板1与轧辊和换辊小车的V型车轮相配合，具有定位功能，而平面导向滑板4与轧辊和换辊小车平车轮相配合，具有可滑动性，使得轧辊及换辊小车沿V型轨道精确稳定运行，同时V型定位滑板1和平面导向滑板4的结构尺寸设计应适用轧机工作辊的更换。

参照附图1，使用时，将换辊桥架5安装在换辊横移列车上，并且使换辊桥架5上的左右两组轨道处于轧机内轨道7和轧辊修磨轨道8之间，通过换辊横移列车可以使换辊桥架5左右方向做水平移动。

换辊时，首先由换辊小车将修磨好的新轧辊由轧辊修磨轨道8推至换辊桥架5右侧的一组轨道上，换辊小车停止在轧辊修磨轨道8上，换辊桥架5向右侧移动并将换辊桥架5上左侧的一组导轨与轧机内轨道7和轧辊修磨轨道8对齐，接着通过换辊小车将旧轧辊从轧机内轨道7上移至换辊桥架5左侧的一组轨道上，换辊小车退至轧辊修磨轨道8上，换辊桥架5向左移动，最后通过换辊小车将新轧辊从换辊桥架5右侧的一组导轨上运至轧机内轨道7上，并安装到轧机上。