一种手工电路板焊接用辅助机构的制作方法

文档序号:17146986发布日期:2019-03-19 22:53阅读:264来源:国知局
一种手工电路板焊接用辅助机构的制作方法

本实用新型属于电路板制作用具技术领域,特别是涉及一种手工电路板焊接用辅助机构。



背景技术:

随着科学技术的不断进步,电路板已经广泛应用于工业生产的各个领域。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

手工焊接电路时,需要将电路板放置在焊接支架上进行固定以方便焊接,焊接时手持焊枪或夹具,对电路板进行焊接元器件的操作,在此过程中双手都是凌空进行操作的,手持焊枪或夹具时容易出现晃动,长时间凌空操作容易疲劳,不仅影响电路板焊接质量,而且效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种手工电路板焊接用辅助机构,通过设计一种电路板焊接用的辅助焊接支架使得双手能够有支撑,解决了现有的电路板焊接支架在焊接时双手没有支撑容易晃动和疲劳,影响焊接质量和工作效率的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种手工电路板焊接用辅助机构,包括底座,所述底座内部设置有驱动调节机构,所述驱动调节机构的顶部固定有支撑柱,所述支撑柱一端贯穿底座的顶部且固定有调节框;所述调节框内壁的底部滑动配合有连接板,所述连接板一侧贯穿调节框的顶部且固定有支撑板;所述支撑柱表面贯穿有连接杆,所述连接杆一端固定有夹持板,所述连接杆一端螺纹连接有固定套。

进一步地,所述驱动调节机构包括驱动板,所述驱动板的顶部与支撑柱的底端固定连接,所述驱动板的底部与底座内壁的底部滚动配合,所述驱动板表面贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆与驱动板螺纹连接,所述螺纹杆一端贯穿底座且固定有调节轮,所述螺纹杆表面开设有两段旋向相反的螺纹,所述螺纹杆表面规定有限位环,所述螺纹杆与底座转动配合。

进一步地,所述支撑柱表面开设有与连接杆相配合的矩形贯穿槽。

进一步地,所述底座侧面固定有固定板,所述固定板表面开设有安装孔,所述底座上表面开设有与支撑柱相配合的滑槽。

进一步地,所述调节框内壁的底部与连接板的底部之间设置有钢珠,所述钢珠镶嵌在调节框底部,所述连接板底部开设有与滚珠相配合的凹槽。

进一步地,所述驱动板两侧面通过定位板与底座的内壁滑动配合,所述驱动板底部与底座内壁的底部之间设置有滚珠,所述滚珠镶嵌在驱动板底部。

进一步地,所述夹持板横截面为“L”形结构。

本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型手工电路板焊接用辅助机构,为一种能够在手动焊接电路板时对双手进行支撑的焊接支架,使得双手在焊接电路板时不在凌空,避免了手在焊接工程中晃动影响焊接质量,减少了体力的消耗,焊接更方便舒适,提高了工作效率。

2、本实用新型手工电路板焊接用辅助机构,通过驱动调节机构调节框、连接板、支撑板和夹持板的配合使用能够适用与不同规格的电路板,适用范围广,结构简单易操作。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型手工电路板焊接用辅助机构的结构示意图;

图2为本实用新型的内部结构左视图;

图3为图1中A处的局部放大图;

图4为本实用新型驱动调节机构的结构示意图

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-底座,2-驱动调节机构,201-驱动板,202-螺纹杆,203-调节轮,3-支撑柱,4-调节框,5-连接板,6-支撑板,7-连接杆,8-夹持板,9-固定套,10-矩形贯穿槽,11-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示,本实用新型为一种手工电路板焊接用辅助机构,包括底座1,底座1内部设置有驱动调节机构2,驱动调节机构2的顶部固定有支撑柱3,支撑柱3一端贯穿底座1的顶部且固定有调节框4,只需对现有的焊接工作台进行简单的改进,便可固定底座1;调节框4内壁的底部滑动配合有连接板5,连接板5一侧贯穿调节框4的顶部且固定有支撑板6,支撑板6表面设置棉布层以提高支撑板6的舒适性;支撑柱3表面贯穿有连接杆7,连接杆7一端固定有夹持板8,连接杆7一端螺纹连接有固定套9。

其中,驱动调节机构2包括驱动板201,驱动板201的顶部与支撑柱3的底端固定连接,驱动板201的底部与底座1内壁的底部滚动配合,驱动板201表面贯穿有螺纹杆202,螺纹杆202与驱动板201螺纹连接,螺纹杆202一端贯穿底座1且固定有调节轮203,调节轮203表面开设有防滑螺纹,螺纹杆202表面开设有两端旋向相反的螺纹,螺纹杆202表面规定有限位环,螺纹杆202与底座1转动配合。

其中,支撑柱3表面开设有与连接杆7相配合的矩形贯穿槽10。

其中,底座1侧面固定有固定板,固定板表面开设有安装孔,底座1上表面开设有与支撑柱3相配合的滑槽11。

其中,调节框4内壁的底部与连接板5的底部之间设置有钢珠,钢珠镶嵌在调节框4底部,连接板5底部开设有与滚珠相配合的凹槽。

其中,驱动板201两侧面通过定位板与底座1的内壁滑动配合,驱动板201底部与底座1内壁的底部之间设置有滚珠,滚珠镶嵌在驱动板201底部。

其中,夹持板8横截面为“L”形结构,方便对电路板进行夹持固定。

本实施例的一个具体应用为:使用时根据电路板的大小通过驱动调节机构2调整两夹持板8之间的距离,旋转驱动调节机构2中调节轮203带动螺纹杆202转动,螺纹杆202转动带动驱动板201移动,驱动板201通过与其固定连接的支撑柱3带动连接杆7运动,连接杆7与夹持板8固定连接,进而带动夹持板8运动,的通过固定套9使得夹持板8与支撑柱3固定连接,装夹好电路板后,焊接时将双手放置在支撑板6上,使得焊接时双手有所支撑,不再凌空操作,更稳定,双手移动时可带动支撑板6滑动,使得在焊接电路板不同部位时,双手时刻受到支撑,减少了体力的消耗,同时双手在焊接过程中夹持元器件或操作焊枪时更稳定,提高了焊接质量和工作效率。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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