一种用于冲孔机的角钢定位装置的制作方法

本实用新型涉及冲孔定位设备领域，具体为一种用于冲孔机的角钢定位装置。

背景技术：

冲孔模具是模具中较为常见、运用较多的一种，其主要目的是在零部件生产完成后根据实际使用需要在零部件上打孔，以便于后续安装工序，因此冲孔模具的好坏关系到打孔的精度。角钢是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢上需要冲孔来配置紧固件，在对角钢冲孔过程中如果不进行准确的定位和固定，角钢容易偏移，钻孔位置精度无法保证。

目前的角钢定位装置使用定位架、定位块与定位孔来实现，需要大量的定位块对角钢进行定位，导致冲孔前的准备工作比较多且对不同规格的角钢的冲孔就需要重新定位一次，使角钢的冲孔定位变得繁琐，冲孔的效率也因此降低；另外，由于角钢长度不同，角钢打孔之前需要大量的人力来量取角钢的长度以及打孔时孔与孔之间的距离，工人的劳动强度大,导致生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述现有冲孔机对角钢定位较为繁琐且对不同长度的角钢需要量取角钢的长度以及打孔时孔与孔之间的距离，费时费力，生产效率低的问题，本实用新型提供一种用于冲孔机的角钢定位装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于冲孔机的角钢定位装置，包括支架和支架上固定的放置角钢的L型角钢座，还包括用于固定角钢的固定装置，所述L型角钢座包括L型角钢座横面和L型角钢座竖面，所述L型角钢座横面前壁上开有用于卡合固定装置的滑槽，所述L型角钢座竖面前壁上端设有标尺。

工作原理：将角钢按L型相应放置在L型角钢座上，按照标尺将角钢需要打孔的位置确定好放在冲孔模具下，此时滑动固定装置将角钢固定在L型角钢座上，这样可以较方便的对角钢的长度以及打孔时孔与孔之间的距离进行确定，也可以较方便的对角钢进行固定且可以适应于不同规格角钢的固定，达到提高生产效率的作用。

进一步地，所述固定装置包括L型固定块，所述L型固定块包括L型固定块横面和L型固定块竖面，所述L型固定块横面侧壁上固定有可以与L型角钢座上的滑槽相卡合的滑轨，所述L型固定块竖面顶壁通过合页连接有挡板，所述挡板前端穿设有扭紧螺钉。

进一步地，所述挡板在扭紧螺钉之间开有打孔槽。

进一步地，所述固定装置设有2～6个。

进一步地，所述支架是三角形结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设有可以滑动的固定装置，可以达到方便固定角钢且适应于不同规格角钢的固定。

2.本实用新型通过在L型角钢座上设有标尺，可以较方便的对角钢的长度以及打孔时孔与孔之间的距离进行确定。

附图说明

图1是本实用新型用于冲孔机的角钢定位装置的结构图。

图中标记为：1-支架，2-L型角钢座，201-L型角钢座横面，202-L型角钢座竖面，203-滑槽，204-标尺，3-固定装置，301-滑轨，302-L型固定块，303-L型固定块横面，304-L型固定块竖面，305-挡板，306-打孔槽，307-合页，4-扭紧螺钉。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

实施例1

本实施例的结构，如图1所示，一种用于冲孔机的角钢定位装置，包括支架1和支架1上固定的放置角钢的L型角钢座2，还包括用于固定角钢的固定装置3，所述L型角钢座2包括L型角钢座横面201和L型角钢座竖面202，所述L型角钢座横面201前壁上开有用于卡合固定装置3的滑槽203，所述L型角钢座竖面202前壁上端设有标尺204。

将角钢按L型相应放置在L型角钢座2上，按照标尺204将角钢需要打孔的位置确定好放在冲孔模具下，此时滑动固定装置3将角钢固定在L型角钢座2上，这样可以较方便的对角钢的长度以及打孔时孔与孔之间的距离进行确定，也可以较方便的对角钢进行固定且可以适应于不同规格角钢的固定，达到提高生产效率的作用。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述固定装置3包括L型固定块302，所述L型固定块302包括L型固定块横面303和L型固定块竖面304，所述L型固定块横面303侧壁上固定有可以与L型角钢座2上的滑槽203相卡合的滑轨301，所述L型固定块竖面304顶壁通过合页307连接有挡板305，所述挡板305前端穿设有扭紧螺钉4，可以较方便的对角钢进行固定且可以适应于不同规格角钢的固定。

实施例3

本实施例在实施例2的基础上，进一步地，所述挡板305在扭紧螺钉4之间开有打孔槽306，给角钢打孔留出位置，方便对角钢进行打孔。

实施例4

本实施例在实施例2的基础上，进一步地所述固定装置3设有2～6个，可以对较长的角钢进行固定，增大固定面积，使角钢固定更牢固。

实施例5

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述支架1是三角形结构，可以对L型角钢座2的支撑作用更稳固。